石油化工工艺及其废水处理的探讨

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月8期   作者:孙桂雷
[导读] 石油化工是我国的重要产业之一,为我国的各项事业提供了石油资源,
        孙桂雷
        新疆寰球工程公司 新疆  830019

        摘要:石油化工是我国的重要产业之一,为我国的各项事业提供了石油资源,但也在一定程度上污染了我国的生态环境,对社会发展产生了负面影响,作为石油化工技术人员,要重视企业环境污染治理,创新生产技术,倡导应用环保技术,加大先进生产工艺研究力度,加大环保前期投入,积极开展跟踪管理,全面实施污染治理,加强环境保护,促进石化企业可持续发展。
        关键词:石油化工过程;废水处理;分析;研究
        1石油化工工艺
        1.1原油处理
        一旦确定了原油的位置,原油就被运到炼油厂,那里含有高浓度的盐和水。另一方面,盐类是相对复杂的氯化物,在运输过程中常常导致管道或设备的劣化,当附着在设备内部时会形成锈迹,或者可能产生其他催化反应并入原油中,造成一定的污染问题和废水。所以原油处理阶段需要对基本组分进行鉴定,从废水形成过程中的源头对含盐量和含水量进行集中控制处理,然后输送到化学处理厂进行进一步的提取。现阶段,很多企业都会添加一些含盐量较少的水果来溶解食盐。后来他们需要加入催化剂,利用高压电磁场收集原油中的水分,并在下一阶段进行脱水处理,部分成品盐也会溶解在原油中的水分中,前期的处理效果比较理想。
        1.2催化裂化工艺
        该工艺的目的是促进原油的深加工,也是生产优质汽柴油的主要方法。这种方法的主要效果是逐步将原油转化为轻质燃料油。主要由原油催化裂化、催化再生和产品分离三部分组成。催化裂化产品然后被分馏,生产汽油、液化气和柴油。今后,它也是我国汽油生产和重油轻量化的主要技术。
        1.3延迟焦化处理
        在温度、催化剂、反应时间等因素的影响下,重油经深加工可作为深裂的基本原料。结果是固体将油中的气体和液体分离。整个炼焦过程强调油的深度裂解和浓缩反应的形成阶段。为实现延迟焦化处理,应控制工艺中原油的比例,充分控制温度、催化试验和时间。目前市场上成品油质量不稳定,对成品油的需求更加规范,环保部门对废水处理的要求也很大。因此,延迟焦化技术在石化企业中的应用逐渐加强。该技术比较明显的特点之一是技术条件优越,且设备购置和运行费用相对较小,因此,不仅我国将该技术做在石化过程中的应用,其他国家也都采用了。
        1.4加氢裂化工艺
        这一过程主要是在高压环境下催化剂的作用下,重原料(FCC循环油、重馏分油等)逐渐转化为轻石油产品(如柴油、汽油、煤油等)。催化剂的应用在该技术中占有重要地位。它的石油产品通常质量轻,质量高,其中高质量的航空煤油和低倾点柴油可以生产。加氢裂化工艺生产加工灵活,原料适应性强,产品回收率高。受到石油化工企业的广泛关注和应用。
        2分析了石油化工废水处理的现状
        物理处理法是石油化工废水处理中常用的一种方法,该方法应用效果较好,物理处理方法可分为重力分离、离心分离、过滤等几种。离心分离法是这些方法中应用最广泛的方法。它通过密度的差异和物质的不溶性实现油水分离,虽然只能处理分散油、重油等不溶性固体,但总体效果可观。与离心分离法相比,过滤法的应用效果稍差,过滤法是通过过滤层实现对废水中的油和悬浮物的分离,有一定的效果,但成本较高,过滤过程能耗较高。离心分离法是在过滤的基础上实现油的分离,根据废水的不同性质选择合适的处理方法。随着科技的进步和时代的多元化发展,我国石化废水处理技术水平也得到了有效的提高,废水处理工艺也逐渐成熟,对分散油的处理效果明显。

在未来的污水处理中,将逐步向微有害物质的处理延伸,优化处理工艺,降低成本,为石化企业提供更多的发展机遇。
        石油化工废水中含有多种有害物质,其中硫对环境污染最为严重。这种物质对环境的破坏性远大于其他物质,因此在处理化工废水时,应重点处理石油废水中的含硫物质。石油化工装置中的硫来源广泛,处理难度大。如果任何一个环节不到位,都会影响最终的处理效果。在炼油厂二次处理装置的运行中,目前处理含硫物质的方法有空气氧化法和汽提法两种。这两种方法都取得了满意的效果,空气氧化过程主要是通过空气中的组分进入废水中,与废水中的污染物发生氧化反应,降低含硫化合物的含量或使含硫物质转化为易分解的气体。空气氧化法工艺相对简单,所需成本不高,缺点是硫处理效率不高。汽提工艺不同于空气氧化工艺。汽提工艺适用于高含硫污水的处理。它能破坏油污的内部结构,防止油污聚集在一起,在高压下破坏气体平衡,从而有效地去除废水中的含硫物质,净化废水。
        3石油化工废水处理
        3.1物理法
        (1)隔油池。该方法是将石化废水放入隔油池,将内部污染物沉淀在隔油池中,其中斜板隔油池效果最好。(2)气浮。该方法是通过利用小气泡吸附石化废水中的有毒悬浮物来达到废水处理的效果,该方法相对环保不会造成其他污染,且成本低廉。(3)吸附。该方法利用固体材料的孔隙率吸附石化废水中的杂质,达到净化废水的效果。虽然其吸附性能良好,但会有其他方面的污染,它需要与絮凝和臭氧共同作用。
        3.2化学法
        (1)絮凝作用。该方法能有效去除石化废水中的乳化油、溶解油和难降解有机物。其工作原理是通过添加絮凝剂对石化废水中的胶体颗粒进行破坏,这些胶体颗粒逐渐收敛后即可分离。(2)氧化法。由于石化废水中的杂质种类繁多,不同的杂质需要采用不同的氧化方法。目前最新的氧化方法是光催化氧化法,该方法不仅具有显著的处理效果,而且不会造成其他污染。臭氧氧化法不会造成其他方面的污染,但这种氧化法成本太高,不能大量使用。它还包括湿式氧化和湿式空气氧化等。
        3.3生物方法
        (1)好氧法。该方法主要是通过添加足够的氧气,使好氧生物最大限度地将石化废水中的有机物分解为无毒无害物质,实现废水净化处理,通常比较先进的好氧生物技术包括好氧生物反应器和膜生物反应器等。(2)厌氧过程。该方法是在无氧环境下进行的,在微生物的协同作用下,石化废水中的有机物能完全分解为二氧化碳和甲烷,石化废水生物降解性差,难以处理,厌氧处理可大大提高其生物降解性。目前常用的厌氧生物技术主要有厌氧污泥床和厌氧附着膜膨胀床等。然而,由于石油化工废水中杂质的多样性和多种生物抑制剂的存在,好氧工艺与厌氧工艺相结合在实际废水处理中更为有效。
        4结论
        综上所述,石油化工是国民经济发展的关键因素,在我国经济发展中占有重要地位。经济的快速发展和人民生活质量的不断提高,给石油行业带来了更多的发展机遇。但是,石油工业的发展还存在一些问题,对提高石油生产质量、减少污染具有重要意义。
        参考文献
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