杨志程
新疆寰球工程公司 新疆 830019
摘要：罐区管道与装置区管道不同。罐区配管基本上是在平面上进行的，有一定的规定，必须执行相应的标准规范。罐区配管不合理可能会造成多方面的影响，对泵的性能和现场操作人员的操作便利性有很大的影响，并可能影响整个罐区甚至下游装置的正常运行。罐区配管不仅要严格遵守有关规定，还要符合现场操作人员的一些要求。管道安装前，参与施工的技术人员和操作人员必须认真阅读设计图纸及其技术规范文件，明确设计意图，理解设计要求，严格按图纸施工，不能随意改变管道的方向。
关键词：石油化工；罐区；管道技术；分析
随着科技水平的不断提高，石化行业也得到了前所未有的发展，生产能力得到了极大的提升，各种工艺技术也得到了极大的提高，为社会发展创造了经济增长点。罐区在石油化工生产中占有重要地位。罐区的管理流程和配管流程直接影响罐区的安全可靠性，也直接影响到管道设计的科学性和合理性。因此，研究石油化工储罐区的管道技术和配管工艺，对提高石油化工企业的管道设计水平，促进石油化工企业更快更好的发展，具有重要的现实意义，为社会的发展做出更大的贡献。
1石油化工罐区概述
石油化工罐区的大部分技术以管道技术和配管技术为主，对其质量和工艺要求较高。环境因素对储罐和管道的压力影响很大，如自然蓄热罐内介质挥发导致内压升高，管道内油量增加导致内压升高。当冷介质冷凝时，罐内压力降低，由于油量的减少，在管道中形成负压。此压力的增加或减少会导致储罐内外压力不平衡，从而对储罐或管道造成相应的损坏。当油品等介质向罐内输送，储罐压力升高；当罐内介质向外输送，储罐压力下降，同样造成内外压力不平衡，储罐和管道上的压力不平衡必须充分考虑。
2化工储罐管道施工要点
2.1阀门的选择与设置。
石油化工管道阀门的布置既要满足功能要求，又能满足运行维护的便利性需要。石油化工管道进行敷设安装时，应在适当位置设置总隔离阀，设备与执行机构之间设置双阀控制。
2.2储罐安全设施的安装。
石油化工储罐超压放空火炬系统应设置双安全阀等安全设施。为了防止安全阀发生故障而无法泄压的情况，还需要设置一个直接泄放火炬的双阀管路，储罐正常运行时二次管路的两个阀门都关闭。安全阀组的管线布置既要满足技术要求，又要考虑检修、操作等方面。安全阀出口应设有风管。
2.3管道安装工艺。
在开始安装管道之前，负责工程施工的工作人员必须首先了解施工图纸。封管前应确认管型、规格正确，然后再进行下一步操作。此外，在测量管道设备时必须保留误差。在管道安装工作中，要注意坡口的处理，以保证内应力的稳定，不能强行焊接坡口。
2.4管道施工。
在管道施工、管道运输和安装过程中使用起重机，保护管道，防止变形。管道建成后，对存在的各种杂物进行清理，防止杂物的存在，导致工程运行不能达到相关目标的要求。
2.5加强精细化工整体质量控制水平。
质量是任何事情和工作的重中之重，在一定程度上，没有务实可靠的质量控制作为核心支撑，一切和成果都只是空中楼阁和海市蜃楼。所以，有效处理石油化工工程工艺管道安装过程中存在的主要问题，严格把控管道施工质量，需要得到应有的重视。
开展优质高效的石化工程工艺管道安装相关具体工作，要进一步加强和提升整体精细化质量控制水平，这就要求在石化工程管道安装施工的全过程中，需要积极建立自上而下、自下而上的质量观念，将注重质量的核心理念融入到石化工程工艺管道安装的各个方面，不打折、不带条件地落实石化工程工艺管道安装所涉及的各个具体工作环节，同时从闭环反馈的角度完善质量控制的实施监督和跟踪。
2.6积极向上，实事求是，做好防腐工作。
为切实解决石油化工工艺管道安装过程中存在的主要问题，优质高效地开展石油化工工艺管道安装相关的具体工作，需要在积极坚持开放发展、与时俱进的核心指导思想基础上，深入考虑石油化工工艺管道安装的基本特点，在实际石油化工工艺管道安装中，采取多种有效措施做好管道防腐保障工作。对于石油化工工艺管道的安全运行，防腐保护的意义非常重要。与防腐有关的具体工作是否优质高效，在很大程度上影响着石油化工工艺管道安装的整体效率和效果，因此，必须保持管道的清洁，合理设置防腐层。
3化工储罐区配管技术
3.1泵的类型。
通过对石油工业的调查，我们可以知道，工厂所用的大多是离心泵。此外，还有其他一些选择，如往复泵、旋转泵、喷射泵等。离心泵在输送介质时对介质有一定的要求，它要求介质的实际粘度最大为0.7510-3 mPa.s。当介质的粘度高于此值时，会降低离心泵的效率，也会降低装置生产的效率。另外，有些情况下也不宜使用传统的离心泵，如流量小、扬程高等，这些情况下可以使用高速离心泵。当介质中气体的体积分数达到5%时，不应使用离心泵。当输送介质压力较高，且流量较低时，应选择容积泵。三螺杆泵是一种输送高粘度介质的泵，当介质粘度较大，应选用这种类型的泵。往复泵的润滑相对较弱。根据实际情况选择合适的泵型非常重要，因为它直接影响到最终的工作质量和工作效果。
3.2泵的选择方法和程序。
在实际生产过程中，工作人员在选择泵时，通常根据泵输送介质、流量和距离，以及其它基础数据，如环境温度、输送高度、管径及间距等，确定泵的安装高度、几何尺寸、泵类型。
泵的安装高度是指泵叶轮的高度。影响泵安装高度的因素很多，如管道阻力、输送距离、流量、粘度等。将输送介质和泵的扬程作为泵选型的基本原则。根据泵的说明书和使用说明书，选择合适的泵型。
4结语
总之，随着社会经济的快速发展和科学技术的不断进步，我国石化工业也得到了长足的发展。油罐区在石化工业的可持续发展中起着重要的作用。加强对大型罐区管道工艺和配管技术的研究，可以提高化工罐区配管设计的合理性、科学性和安全性。本文简要分析了化工储罐区的管道工艺和配管技术，结合作者多年的工作经验，对储罐区配管工艺和化工储罐区配管工艺进行了总结，以期为以后的工作研究提供有力的基础。
参考文献：
[1]王磊.大型化工储罐区管道工艺与配管的研究[J].化工设计通讯,2017,43(09):106.
[2]王一帆,刘维斯.大型化工储罐区管道工艺与配管技术分析[J].山东工业技术,2017(05):21.
[3]王志国.大型化工储罐区管道工艺与配管研究[J].山东工业技术,2016(20):45.
[4]赵振宇.浅谈大型化工储罐区管道工艺与配管技术分析[J].化学工程与装备,2016(09):188-190.
[5]杨芬芬,郭春杰.大型化工储罐区管道工艺与配管研究[J].化工管理,2015(06):170+172.