机械设备安装过程中的质量控制要点探究

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月8期   作者:吕延英
[导读] 随着我国社会的不断进步,制造行业得到了很大的发展
        吕延英
        江苏森荣环保科技有限公司   江苏 徐州     221001
        摘要:随着我国社会的不断进步,制造行业得到了很大的发展,机械设备的技术水平和先进性越来越高,这对机械设备的安装也提出了越来越高的要求,在进行设备安装时,对设备安装的各项质控要点进行有效掌握,能够对设备的安装质量起到良好的保障作用。因此,本文针对企业在进行机械设备安装过程中的质量控制要点展开讨论,以确保设备能够稳定运行。
        关键词:机械设备;安装过程;质量控制;要点探究
        引言
        对于机械工程而言,机械设备的安装质量能够直接影响到整个工程的安全稳定运行。但若是在安装过程中,机械设备的安装质量得不到保证,势必会造成严重的后果。因为大多数机械工程设备的运行环境都比较恶劣,经常会处于高温的运行环境中,而大多设备的生产材料都是以化学用品或易燃物等为主,所以一旦设备安装质量无法保证,就会大大增加火灾隐患的发生概率。因此,要想避免这些情况的发生,就要对机械工程设备的安装技术的合理运用给予高度的重视,并结合实际情况对其进行相应的优化创新,这样才能切实提高工程机械设备的安装质量,为其持久稳定运行打下坚实的基础。
        1机械设备安装的相关概述
        现代工业体系的不断完善,使得机械设备的各个不同零部件由不同生产厂家进行生产,而设备的不同零部件存在着不同的质量标准要求,机械设备的安装工作就是依据设备的标准设计方案,将各个零部件进行组装配置,实现机械设备的安全稳定运行。而因为安装工作设计精密的零件组装,安装工作必须进行质量控制和调试,只有调试工作顺利进行,才能证明安装工作没出现问题,机械设备才能正式投入运行。现代工业质量标准的不断提高,在某种程度上,使人们更加严格地监管机械设备安装工作的质量水平,如果在工业的生产环节中,机械设备安装存在质量风险,那么,对设备后期的使用和维护会产生严重影响,最终减少了机械设备使用的寿命,也会为工业生产线的使用埋下许多隐患,最终对生产造成不利影响,不利于生产活动的顺利展开。在机械设备工程中,对其安装、调试过程的质量监控是非常必要的,也是机械设备正式工作的必经之路。在安装机械设备时,首先,将其送往施工场所,然后,由专业人士使用工具和仪器准确地将其安装在指定的位置。调试阶段的工作,是在安装机械设备后,采用一系列专业仪器设备,对机械装置进行科学的调试,确定了调试成果良好后,方可投入生产使用。在机械设备安装、调试期间,质量控制直接影响其工作性能,使用寿命,安全等。目前,我国许多行业都会使用承压装置的机械设备,其环境条件恶劣,介质易燃易爆,如果发生安全事故,将造成重大生命财产损失。基于这一点,为了能够满足适应我国目前市场社会经济发展的快速度,相关行业部门在组织进行各种机械设备生产安装时,应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平,确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用,从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量。
        2机械设备安装过程中的质量控制要点探究
        2.1准备过程中的安装质量控制要点
        首先,相关的工程人员需要将所有的材料、设备等信息详细做好记录,同时,还要对材料、设备等的订单、运输时间详细掌握知悉,对采购人员、管理人员及记录人员都要有案在备。然后,相关的工作人员还要对所有的材料、设备等展开质量检验,确保需要用到的设备零部件不存在损坏,设备零件具有合格证明、使用说明等重要文书。除此以外,还要确认设备型号符合工程设计的要求,材料已经通过了相关的质量检测,同时,带有检测报告。只有这些都达到了要求标准,才可以开始进行施工。最后,在工作人员进行施工的过程中,还应当无条件严格遵循施工设计图纸的要求规范标准,确保中心标高、预埋件施工的完善完成,同时,还要完善预埋设备和基础标高的检验验收任务以及施工现场的环境清洁任务。
        2.2安装阶段中的安装质量控制要点
        ①确保机械设备吊运到位。

通常,机械设备本身的重量比较大,因此,在安装时,应利用有关起重设备对机械进行吊运,以确保机器设备不会发生吊运问题,首先,要保证吊装设备的安全和可靠。此外,为确保机械设备不受调运时的损害,应对其实施一定保护措施,并由专业吊运员在工程现场指挥和监督,避免发生任何不安全隐患。②机械设备的定位与调整。在对机械设备进行固定后,还要开展调整工作,确保其水平和高度的机械设备能够达到相关的规定,使机械设备能够在开始工作时处于最佳的工作状态。除了以上内容外,安装机械设备后,对部分设备进行润滑处理,以确保设备能正常工作。除了以上内容外,安装机械设备后,对部分设备进行润滑处理,以确保设备能正常工作。
        2.3试运行阶段的安装质量控制要点
        在机械设备最终完成了安装,要进入启动运营阶段以前,为确保机械设备在运行时不会出现新的问题,需要将设备启动测试即试运行。通过这样的试运行操作,针对机械设备可能出现的问题可以进行及时发现、及时处理,当发现设备存在安装方面的问题也能够进行针对性的处理和解决,确保机械设备能够完成使用要求。为了保障机械设备在试运行阶段可以稳定运行,有几个关键点需要格外注意和完善:首先,机械设备的部分结构运行状态应当同时与整体运行状态综合考量;其次,还要保障设备在正常运转的过程中没有外界的嘈杂音效干扰。通常而言,能够产生嘈杂声音的机械设备都有可能存在这样那样的缺陷,一旦在测试的过程中设备出现了异常声响,则需要对设备采取措施进行缺陷的修复。最后,还要保证空气压缩器的出气口、摩擦位置始终保持在适当的温度,还要对其温度进行精准的测量和控制,确保该温度处在合理可控的范围区间内。
        2.4安装验收阶段的安装质量控制要点
        当机械工程设备调试工作完毕后,就要基本进入正常使用的状态中。而为了使其整体运行效率和运行质量能够达到最大化,安装人员还要对其安装过程进行最后的验收检测。在这一过程中,安装人员必须严格按照相应的检测规范和验收标准来进行,并遵循设备的整体检验原则,通过总结以往的工作经验来进行,具体可以从以下几个方面入手:首先,要对设备的检验报告和出厂证明进行全面的检验,看其是否完整、齐全;其次,要着重检查设备内的各隐蔽部件及检验结构,确保其设计误差能够处在标准可控范围之内;再次,要对设备运行过程中容易出现的漏洞及磨损问题进行相应的检测,保证其符合相应的规范标准;最后,要提高相关验收人员的专业素质和质量控制意识,使其能够切实落实好设备安装验收工作,这样才能有效提高机械设备安装质量,为机械安装工程的顺利开展打下坚实的基础。
        结语
        综上所述,随着科学技术的不断发展,提高了工业设备的制造水平,而高质量的设备也需要高质量的安装才能保证其发挥应有能力,技术先进、质量可靠、安装良好的设备才能够在生产过程中获得更高的效率和更高的产品质量,才能保证设备安全、稳定、长周期运行,使得生产过程中的设备及工作人员的安全得到保障,使得整个产品在加工过程中质量得到保证。
        参考文献
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