马国林
天津光电通信技术有限公司 天津市 300202
摘要：在当今科技发展的带动下，机械生产工艺技术也在不断革新。近年来我国工业生产方式正在不断完善，主要得益于数控机床的推广和应用。然而在其推动快速生产的同时，也存在一些问题，这就需要企业和技术人员不断对生产技术进行创新和优化，充分发挥出自动化技术的价值和作用。
关键词：数控机床;机械结构设计;制造技术优化
引言
现阶段我国企业广泛使用的机床结构中，主要由核心结构主轴部件、传送结构和支撑部件三部组成。数控机床在使用中，最重要的就是要始终保证设备具备较强的防震能力和较高的稳定性，确保设备的稳定运行，减少可避免因素的影响。因此在数控机床的设计与制造中，就务必保证主轴部件和其他部件的协调性和稳定性，以此来确保设备的正常工作。主轴部件的是数控机床的核心所在，其运用程度能够很大程度上决定机床的运行速度，因此主轴部件的选择和使用需做到细致入微，以确保机床效率的提升。传送机构被认为是机床设计的引擎所在，其对于数控机床的自动化发展起到了至关重要的作用，在机床设计和制造中，信息技术的应用能够在最大程度上提高机床的工作效率，提高工作精准度，同时减轻操作人员的工作压力，充分体现出自动化的优势和指导价值。支撑结构对于数控机床来说就相当于人类的骨骼，为其制造过程中提供框架支撑，避免设备出现老化磨损速度过快的问题，提高机床的使用寿命，为企业创造更多经济效益。
1数控机床机械结构的特点
首先是具有较高的柔性。数控机床内部的加工零件实际和普通机床有着直接的不同，甚至不需要直接借助更多的程序就可以更好地调整整个机床。因此，更多的数控机床都可以被用来加工不同类型的零件，更可以被应用于开发产品的过程中，实践中不仅可以直接缩短生产的周期，更可以直接降低生产的成本。其次是实际质量较为稳定和可靠。如果可以运用合适的数控机床来直接加工零件，所涉及的工具、程序和工具的走向也是完全一样的，最终数控机床所生产出来的零件的质量显得较为稳定。最后是充分借助现代化管理。在运用数控机床进行加工时，专业人员可以先有效地估计加工的时间，并在充分使用刀具和夹具的基础上更好地实现现代化管理。这种现代化管理的方式实际一直都在数控机床使用的过程中发挥重要角色。最后是技术化。数控技术就是指利用数字信息技术实现对机械运用的远程控制，其普及和应用需多方面的技术作为支持，比如计算机技术、现代化控制技术和机械制造技术等，因此企业在使用数控机床，需引进不同学科的专业人才，协同施工，保证数控机床稳定的运行，并不断对生产技术进行创新，提高生产的精准性和安全性。充分实现数控机床的技术化，能够使生产变得更加简单，也要求实际操作人员具备极高的技术水平和操作经验。对此，企业可以邀请专家学者到企业来，为操作人员进行讲解，扎实其基本功，培养其创新意识，使其适应数控机床技术的升级和创新，并且保证其所具备技能满足企业生产需求。
2数控机床机械结构设计和制造技术优化
2.1数控机床机械结构设计优化方法
要不断优化和升级主传动变速系统。在实际的设计过程中，相关的设计人员要选择一些合适的大型的机床结构，并通过变速齿轮主传动方式来提高运行的效率和质量，同时还需要对输出的扭矩参数进行提升和优化，这样就可以满足于不同项目的实际需求。另外，还可以利用皮带来进行传动的主传动措施，但是这种方法在大型的机床结构中并不合适，在小型的机床结构中应用效果更加明显和突出，可以有效的对机器本身的噪音和震动问题进行改善。
此外，设计人员也可以通过对电机速度的调整来进行直接性的驱动主传动装置设施，提高机械结构具体数值的准确性，并保障原来的设备结构得到合理的优化和升级，实现主轴箱体和主轴结构的运行效率，通过这种方式来实现提高刚度系数的同时，还可以对主传动项目的影响进行优化。在这里需要尤其注意的是，在实际的执行时候需要注意机床精确度的变化情况。
2.2结构便捷化设计
（1）加工结构构型。在设计机械零件过程中，需要进行装卡工序、测量工序与加工工序效率的提升，从而进行成本的降低。加工面的外形设计成简单实用的样式，才能方便装卡和拆卸道具，避免发生斜面钻孔的情况。因此，可以使用零件组合的方法，在提高使用效果的同时，还能进行时间与成本的节约。（2）简化结构。机械设计的目的是为了可以简化零件结构，满足了设备去修之后，再进行结构简化，可以加快拆卸设备与维修设备的速度，提高工作效率，防止在设备运行时间产生对经济利益造成影响的故障。例如有着强度较小、柔性较大特点的塑料结构，如果使用螺纹进行零件间的联接，则会导致其承受不住外力而引发断裂情况，而且还有着繁琐的加工与装卸工序，所以，在结构设计时，应该有效利用塑料的优势，利用搭钩凹槽进行联接，以提高装配与拆卸过程的便捷性与效率性。
2.3结构性能化设计
（1）提高刚、强度。机械在运转的过程中，局部会产生受力偏大的情况，为了避免此情况的发生，可以在进行结构设计的时候，合理的分散荷载力，与此同时再将结构分担里提高，在使用机械设备时，将支撑套加在集中受力的区域，也可以进行荷载的有效分担。机械在传动作业过程中，不做功的力无法将物体进行有效的转移，因此，需要进行零件与其他荷载间平衡力的保持，从而保证整体的平衡，结构的承受力也得到了有效的提高。为了确保零件的刚度，除了进行材料的优选之外，还要进行应力集中的避免，减少结构承载出现问题的概率。（2）提升工艺性。切削类的机床需要利用夹持面来进行装卡的辅助工作，所以，需要确保夹持面刚度足够，为了提高工作效率，还可以减少加工物装卡的频率。若可以同时进行多个产品的加工操作，就能有效的减少工作时间，提升切削效率。（3）提高精度。在机械结构建筑的设计与制造过程中，会产生误差，从而对机械带来多少不等的影响。因此，需要从结构设计这个源头进行因为结构变形、材料较差或温度变化原因导致的误差的减少，提高机械的精度。除此之外，还需要进行对误差敏感度的提升，在减少创新结构误差的同时，进行产品质量的保证。另外，机械内部构件中连接处过多，也会对产品的精度造成影响。
结语
综上所述，数控机床在现代化生产线的建设起到了不可磨灭的作用，因此企业还需在现有基础上对生产技术积极进行创新和优化，保证企业的发展紧跟时代脚步。同时还需对掌握数控机床机械结构设计和制造技术的人员加大培养力度，为生产提供技术保障。企业数控机床机械结构设计和制造技术的创新和优化，能够帮助企业实现经济效益最大化，有效提高我国生产行业在国际范围的竞争力。
参考文献
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