王迎军
江苏豪森药业集团有限公司 江苏 222067
摘要：伴随着医药行业的不断发展，药品种类也变得日益丰富起来。在药品领域，外包装设计一直都是重点工作。其中泡罩包装凭借其众多优势，在医药包装领域应用广泛。然废旧泡罩若处理不当，则会带来一定的环境污染问题。于是全纸包装应运而生，优势十分明显。因此文章重点就药品全纸包装实现产品保护的因素展开分析。
关键词：药品；全纸包装；产品保护；因素
自20世纪30年代以来，药用泡罩包装在欧洲得到了发展和应用。由于其储存周期长，携带方便，受到了制药公司和消费者的欢迎。在性能、透湿性、卫生安全性、生产效率、用量准确性、延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。随着包装技术的不断更新，更符合时代发展的全纸包装形式也随之出现。到20世纪末，全纸包装已经成为欧美高端注塑产品包装市场的主流。高度个性化、人性化的全纸包装设计开始在医药包装领域涌现，引领绿色环保潮流。
一、全纸内衬用于包装的优势
随着机电技术和自动化包装技术的发展，全纸包装越来越适合于药品的工业生产，为医药4.0的发展提供了一种新的包装理念。与此同时，包装供应商也遇到了新的挑战:如何在使用全纸包装的同时，使药品得到更好的保护?如何抵消运输过程中的振动和压力?
（一）全纸内衬有更佳的承载能力
全纸包装可根据产品外观采用不同的衬里缓冲结构设计形式。不同的产品对内衬有不同的静荷载和不同的变形情况。一般的研究和实验证明，静载荷和变形是缓冲包装理想的结构元件测试方法之一。包裹上的力将不再增加，能量将完全被内衬吸收。此外，试验还证明了影响承载能力的另一个重要因素是边坡。考虑单一承载能力，缓冲结构侧壁坡度越小，其承载能力越高。与泡罩包装形式相比，内衬设计可以充分考虑内衬设计的侧壁坡度，保证产品的承载能力。
（二）全纸内衬有更好的能量吸收性
衬里可以在产品流通过程中吸收外部能量，从而保护产品。能量吸收越大，缓冲能力越好。能量吸收的程度也与衬砌的物理状态(如密度、质量、变形规律等)有关。内衬密度越大，质量越好，变形能力越强，吸收能量越好。
（三）全纸内衬具有优越的回弹性
产品装完后内衬会恢复到原来的尺寸，这对包装结构非常重要。好的内衬在回弹性上有很大的优势，在运输过程中对产品的保护更好。因此，在项目的初始阶段，设计师必须从结构、技术等各个方面充分考虑设计过程。全纸衬里除性能优良外，衬里还有多种结构支撑形式。不同的结构支撑类别对包装的定位和保护有不同的作用和作用。常见的内衬类型如下：
(1)简单折纸分区，为了更好的分离产品，并对杂乱的产品进行相应的简单规划或差异化。
(2)综合定位衬里，根据产品衬里规划。定位是包装衬里的一个重要功能。在包装策划时，为了增加产品形象的特色和卖点，也会对包装的形状和内衬的设计进行创造性的规划。
(3)内衬定位不仅为产品规划位置，而且为内衬的放置规划间隙。产品定位缓冲纸盒以占据位置为主要功能进行规划。当产品受到外力作用时，具有较强的缓冲能力，适用于多种产品的加载。
(4)单件折纸分区，将折纸分区应用于盒子，效果是将盒子内部空间划分为两个或多个独立的空间。根据产品规划的特点，选择不同的隔墙和衬里，适合组合产品的装载。
(5)搭扣式衬里设计(如图1所示)是根据产品的外观参数量身定做的，设计美观紧凑。同时可以保护产品在运输过程中不受碰撞、跌落等不利因素的影响，保证容器内药液的安全。
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（二）全新的产品研发设计方案
第一步:产品设计方案推荐
设计部得益于40多年的全纸包装设计解决方案经验，在积累专利设计解决方案的基础上建立了产品设计数据库。当制药企业提出自己的产品概念和初步想法时，设计师可以利用多年的经验，从数据库中快速搜索出适合该产品包装的设计方案和包装风格，并向客户推荐一个成熟可靠的包装设计方案，适合主流市场，同时具有产品本身鲜明的个性。
第二步:产品内衬的精确设计
收到需要包装的样品后，特别是涉及到纸板的质量、打孔线、压点线(防活化密封设计)等相关细节时，进行产品3D图纸设计和改进，将3D包装效果图可视化呈现给客户，并征求客户反馈。
第三步:样盒打样及反复抗跌落试验
确认客户的设计方案后，开始样箱打样流程，进行侧试工作，包括多频产品防跌落侧试。设计师将药物样本放入样本盒中，从1米高的高度垂直投掷，并重复侧边试验数次。在此过程中，对内衬和纸箱的设计进行了调整和优化，并对设计方案进行了不断的改进和精简。同时也保证了将包装材料的运行损耗降到最低，为客户降低了包装材料的成本。反复的抗跌落侧试验也可以给设计方案更好的启发，促进装箱后的产品在后续的库存和流通过程中有足够的抗压能力，确保箱内产品的安全。
第四步：药品防挤压测试
药品的防挤压侧试同跌落侧试可同步进行。通过跌落测试对包装盒内衬的抗挤压能力进行检测和记录，从而优化内衬本身的设计，例如，对产品进行凸槽设计、弧形内衬设计、防启用等功能性内衬的设计，将药品与内衬，内衬与纸盒之间设计得更加牢固。多功能内衬的设计能够有效提高药品包装盒自身的变形抗力，从而避免盒内药品在纸盒受到挤压或摔落时发生损坏。
总之，本文巧妙地将全纸包装的材料优势与产品包装设计相结合。通过分析产品的特征和特点,和定制的支架设计与产品安全元素相结合,不仅充分考虑产品的安全防护,更适合大规模生产和后来的存储和冷链运输过程。整个环节真正实现了安全第一，设计是安全护航;同时，这种特殊的全纸包装解决方案可以实际应用于制药包装设备，帮助制药和生物技术企业全面提高工业生产效率和效率，使其更快地实现产品上市，并在激烈的市场竞争中独树一帜。
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