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大连市化工设计院有限公司 辽宁省 116033
摘要：在我国国民经济持续提升的背景下，人们开始加强对生活品质的关注。经济的发展带动人们生活水平的提升，使得化工类产品渐渐成为人们日常生活中不可缺少的部分，这也要求相关人员加强对工艺生产水平的重视，因为从某种意义上来看，工艺生产水平的提升将关系到人们日常生活的质量，所以，在化工产品实际的生产过程中，需要对其生产工艺进行严格控制，设计出合理的工艺流程，将生产过程中可能存在的危险因素采取一定的措施进行完善。
关键词：化工工艺安全设计；危险识别；重要性；控制措施
1导言
在开展与化工相关的工作过程中，和其他的一些设计行业或设计工作相比，化工设计的安全系数比较低，在工作过程中存在较多的危险因素，比较容易发生一些安全事故。从当前化工工业的发展情况来看，因为化工工艺的设计不科学所造成的安全事故问题很多，需要引起相关部门和人员的重点关注。
2化工工艺设计的概述
想要对整体问题进行分析，就必须要在一定程度上明确化工工艺设计的相关概念。化工工艺设计就是以具备化学性质的原材料为基础，开展具体工艺设计的行为，由于化工工艺设计涉及很多原材料以及产品[2]，这些产品的物理性质与化学性质在某种条件下会发生带有毒性的化学反应，如果不能对其加强重视，后果将十分严重。根据我国《建设设计防火规范》，将物品的危险等级分成5个部分，无论是在原料方面还是在中间品方面，亦或是在成品方面，都具有不同程度的危险因素，部分产品甚至存在引起火灾、爆炸的隐患。根据不同的危害等级，需要设置相对应的措施，包括防火、防爆等，在得出具体的信息之后，就可以以此为依据制定安全保护措施，明确合理的操作方式，对设备进行选择。化工工艺设计涉及的相关因素包括仪表、设备等。此外，还会涉及到设计人员在进行化工工艺安全设计的时候，要严谨又充分地考虑到这些物品各自的危险性，注意此类物品在生产、运输和存放过程当中所要注意的特殊事项，要列出所需做好的防护手段，才能保证化工企业正常的化工产品生产得到相应的保障[4]。
3化工工艺安全设计危险识别与控制的重要性
第一，保障施工人员的安全。人员处在整个化工行业施工流程中的核心位置上，推动着整个施工作业的完工进度。但从国内化工行业的现况来看，大多数施工安全事故中属施工作业人员人身伤害率最高，可见，对其人身安全进行防护成为施工安全的重要管理部分，需识别并有效控制施工环节中的薄弱之处以确保安全。第二，促进资源的合理配置。安全管理是化工企业重要的日常经营内容，但受技术局限性影响，我国化工企业在安全管理方面多采用人为推进方式，需要耗费大量人力资源在相关事故的负责和解决上，成本不断增加同时施工作业人员的人身安全管理效率却不见提升，与理想管理成效间相差甚远，无益于化工行业的远足发展。因此，需加强安全管理对其风险进行有效识别并加以控制，降低企业人力成本，让资源配置更加合理。
4当前化工工艺设计中存在的问题
第一，在开展化工工艺设计的过程中，需要准备大量的基础资料，但是很多基础资料的信息内容并不完整。通常情况下，化工工艺的基础资料是由科研单位所提供的，或者是让一些工作人员结合在已经完成的实验数据和相关材料的基础上添加具体内容而编写完成，因此，有些基础资料并没有通过专业工业化的审核，没有加以检验和完善，相关数据信息还有待进一步确定。第二，在开展化工工艺设计的过程中，需要在较短的时间内处理完大量的工作。为了尽快抢占市场先机，工艺设计的前期设计时间被大幅减少，这样整体上的建设时间也被大幅度的减少，从而获取更大的经济效益，但是这样会导致在工作中不断出现其他问题。
5化工工艺安全设计危险识别与控制措施分析
5.1高效控制并缩短工期应用逆向工程管理措施
社会发展不断促进化工工艺技术的生产速度，为了保障生产工艺流程中的安全性和稳定性，可以采用逆向工程的应用方法实施化工工艺设计的管理要求。促进化工工艺技术安全生产的同时，满足人民的需求而设计化工工艺技术产品，由于化工工艺生产技术过程的化学反应原理及技术会涉及到很多科学知识领域，而且在化工工艺设计生产前对开发设计产品的过程，会损耗很长的时间进行测试。鉴于这种情况下，可以通过逆向工程的应用操作与管理，有效管控化工工艺研发及设计的工期时长，可以适应化工工技术在较短时间内不断更新完善，并且可以适应化工企业的安全生产设备流程操作，通过专业化的逆向工程应用管理系统的时间，有效管控了我国化工企业研发新产品过程中的成品支出费用等，而且通过应用逆向工程管理控制的化工设计工艺技术，可以有效防范化工工艺技术生产过程中的安全风险隐患，更好的推动了我国化工企业工艺生产设计的持续发展，促进了化工企业以及相关化工工艺技术设计人员不断提升真的开发及设计管理能力，有效控制了化工工艺设计及生产流程的危险防控指数。
5.2工艺物料的安全管理
工作人员在进行生产材料安全管理时，必须要遵守相关安全管理标准的规定要求，合理的存储易燃气体，并检查其密封性，以防止易燃气体发生泄漏而出现安全隐患。工人在工作期间进行置换操作的时候必须小心检查杂质，以有效避免反应原料与某些气体混合。可以用惰性气体进行吹扫，以完全去除和耗尽不纯净的气体，并且工人必须重新确认防护设备符合确保质量的标准。在多粉尘的环境中进行工作时，应确保完成粉尘处理工作，并更加小心地进行一些身体的保护。此外，在含有毒烟的环境中工作时，人员必须穿戴防病毒设备并配备呼吸器和其他设备，工作人员不仅应严格执行防护工作，而且还应检查并消除一些可能引起生产的危险元素，例如爆炸和静电等因素。因此，工作人员进行工作时可以采用多种防雷和抗静电方法，包括使用护套的保护性接地等方法，还应该合理的使用工作地的金属零件，以获得更安全周密的抗静电性能。
5.3科学规划工艺流程
化工工艺规划设计方案的实施和运行，需要借助化学装置这一物质载体得以实现[4]。在化工设计工作中，工艺流程具有很强的连续性特征，同时不同化工产品的工艺流程存在有很大的差异。但是无论何种化工产品，在每一个环节都必须要基于规范标准进行作业。若某一环节存在有操作上的失误，便很容易致使后续的流程都存在有严重的安全隐患，诱发安全事故。由此对化工企业的正产生产带来严重影响，并造成巨大经济损失。基于这一背景，化工设计人员在进行安全设计的过程中，一定要事先前往化工产品制造生产线，对各工艺流程中所涉及到的技术质量标准进行确认，并对其中涉及到危险物料的环节进行记录，并在后续安全设计中强化对这些环节的安全危险识别工作，最大限度降低安全事故发生的可能性。
6结束语
总之，设计人员在安全设计中对危险因素进行识别与控制是十分重要的，只有确保化工工艺设计的安全性，才能够保证整个化工项目的安全。这样才能够针对化工项目中存在的危险因素进行排查与处理，把安全隐患在项目初级阶段便进行有效解决。除此之外，设计人员还应确保数据信息收集的科学性与可靠性、解决化工设备管道泄漏等安全问题以及确保防布环境的安全等措施实施到位，为化工项目中工艺安全设计的开展提供坚实的基础。
参考文献：
[1]刘冰.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].石化技术,2019,26(01):219.
[2]刘云.化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J].石化技术,2019,26(04):330.
[3]顾贤.化工工艺安全设计中的危险识别和控制[J].石化技术,2019,26(05):340-341.