PLC技术在电气工程及其自动化控制

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第8期   作者:左建雄
[导读] 现代化技术为电气自动化水平提升提供了重要支持,
        左建雄
        杭州颐氧装备技术有限公司  浙江省杭州市  311100
        摘要:现代化技术为电气自动化水平提升提供了重要支持,作为其中的关键核心要素,PLC技术成为电气工程快速发展与电气自动化控制合理应用的重要基础,以实现提升电气设备运行速度的最终目的。因此,有必要加强对PLC技术在电气自动化控制中实际应用的研究,进而为相关技术的未来发展拓展更广阔的空间。
        关键词:PLC技术;电气工程;自动化控制
        1导言
        作为电气工程中最常见的PLC技术,通过该技术的运用能够有效地满足自动化电气工程的需求,提高生产效率。在科研水平不断发展,应用需求越来越高的促进下,PLC技术得到了更大的发展空间。随着PLC技术的应用程度越来越高,电气化工程的控制能力越也来越强,对于电气工程领域来说有着十分重要的促进意义。故此,使用PLC技术时,有关工作者应充分了解技术要求,掌握该项技术的应用方式以及效果,知晓如何将优势最大化,有效的促使电气工程行业发展进步。
        2 PLC技术的优势
        PCL技术是一种高效的新型控制技术。结合当前应用该技术的具体情况,该技术的应用优势可以总结为以下几点:安装步骤简单。PCL控制系统的组成比较简单,因此,在进行组装的过程中,不需要复杂的安装流程,技术人员只需将传输线、电源以及外界进行有效的连接即可。不仅能够有效地节约控制系统的安装时间,还可以为企业节省一定的成本,使企业快速进入生产;PCL控制系统运行更加稳定与安全。该系统运行过程中能够对故障进行监测并报警,提醒技术人员及时进行调整,从而提高了该系统运行的安全性;能耗低,效率高。由于该系统的组成比较简单,因此,该系统运行过程中不需要消耗过多的能源,大大降低了能源的消耗量,在一定程度上实现了环境保护节能降耗的目标;适应性强,反应灵敏度高。在对PCL控制系统进行操控时,操作人员只需要明确每个控制按钮的作用就可以,操作人员不需要较多的计算机专业知识。同时,由于该系统比较简单,使得后期的维护与保养更加简单,大大降低了设备的维护保养费用;自动识别能力强。该系统能够自行对输出的数据进行监测,确保输出数据的完整性,并及时弥补输出数据中存在的不足之处。
        3电气化自动控制应用PLC技术的重要价值
        PLC技术是一种具有较高技术优势的技术类型,首先,其技术在应用的过程中,具备着较高的灵活性和适用性。可以在应用的过程中,基于不同的软件,完成相应的控制目标,同时其技术的设备所需要的物理空间也相对有限,使得PLC技术具有较高的应用价值。而且,该系统的可编程控制器是标准格式,用户可以根据要求在控制任务的过程中进行应用。此外,该技术在使用过程中,还具有较高的安全性和可靠性,充分保证了系统在各种故障问题下,能够及时进行监测和维护,大大提高了控制系统的整体运行效率,使得现阶段被广泛应用于各个领域。
        4 PLC技术在电气工程及其自动化控制措施分析
        4.1开关量的逻辑控制
        在传统的电气设备控制中,主要采用的是继电器电路来操作与控制整个系统,但是其控制仅限于小规模、操作难度系数低的控制系统,对于大规模的、复杂的控制系统的应用程度则较低。随着我国经济建设水平的不断提高,工业生产的规模也在不断扩大,这就需要通过一种自动化水平高的系统来进行系统化的操作与控制。开关量的逻辑控制能够基于一种顺序控制系统来进行操作,能够应用于多个设备相连接的流水线操作。例如在电气设备的组合式机床的应用中,其能够按照一定的逻辑属性以数据通过译码的形式将数控装置的信号反送到各个关键的操作节点中,通过自动化的处理来实现复杂而精密产品的加工,从而通过一种数字化的系统性控制来进行整体的操作,提高劳动生产率。


        4.2在闭环控制中的应用
        闭环控制的主要运行原理是完成输出信息的有效处理之后再将其返还到开端环节,这样就形成了一个完整的闭环;而在其运行的过程中,很大程度上会受到反馈机制的影响。在启动电气系统的时候需要对各类信息完成有序输出,并做好相应的数据录入工作。值得注意的是,录入完成之后还需要对相关数据进行进一步地修正,以提升其输出效果。闭环控制在实际应用的过程中具备极强的灵活性与高效性,也正是凭借着这样的优势,让闭环系统在工业生产当中获得了广泛地应用,并体现出良好的应用成效。与此同时,相关专业技术人员还可以根据闭环系统所具备的实际特点完成系统运行状态调整,为电气自动化系统的稳定运行奠定基础。
        4.3在顺序控制当中的应用
        现阶段形成的PLC控制系统,广泛地应用在顺序控制器当中,以此形成一种工序控制的应用方式。在应用的过程中,采用的是分层式的控制系统,需要主站控制模块、自动控制模块、传感器,能够相互协调,以此实现自动控制的效果。例如在现阶段火力发电厂当中,通过PLC技术,能够实现顺序控制的效果,以此针对出现的炉渣、飞灰以及废弃物等,都能够进行高效的清理。同时,需要格外注意的是,在进行技术应用的过程中,需要在技术应用之前,进行远程控制、现场传感控制等技术方面的调试,以此保障在实际的运行过程中,可以将不同的模块进行有效的联动,进而实现一体化的控制效果,降低在电气运行过程中,控制系统出现的操作负担。
        4.4通信数据处理控制
        整个PLC系统控制器在运作过程中,能够基于数据的采集与整理来进行数据编号,并且通过相应的符号质量来进行信号的发送与传输。在这个过程中,首先是数据的自动化处理阶段。例如在PLC脉冲量的计算中,数控机床的角度控制能够通过系统化的控制来明确电机的细分数,从而通过计算来获得步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长,以此来计算每一脉冲运行距离,最后才能计算设定距离所要运行的脉冲数。其次,要实现电气设备的智能化通信,PLC系统需要通过多个通信接口的连接来进行信号的传输与接收。比如数控机床的加工精度一般可达0.05~0.1mm,其主要是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补。可以说,通信数据的处理与分析,正是PLC系统化操作中自动化、数据化、智能化的表现。
        5 PLC技术未来的发展与应用
        就当前的发展情况来看,PLC技术凭借其突出的应用优势在工业生产、建筑工程以及机械化生产线等多个领域得到广泛使用,并体现出良好的效果。将PLC技术引入到电气设备自动化控制系统当中可以有效提升设备运行的可靠性和稳定性,进而实现提升生产效率、降低生产成本以及增加生产效益的目的。随着科学技术水平的进一步提升,PLC技术在未来会进一步朝向生产过程控制的方向发展,通过有序的操作流程实现工程设计的自动化和智能化。一方面,PLC系统的体积会变得更小,速度会更快,进而实现工业生产个性化发展的需要,提升整体系统运行的性价比;而另一方面,PLC系统的容量将会明显提升,推动其技术朝向更加成熟的方向发展。为了保障PLC技术可以逐渐适应更多领域,在近年来的研究中开始将智能输入输出、温度自动控制等模块引入到系统开发中,进而有效借助这部分新型模块促进PLC技术稳定性的提升。
        结束语
        总之,在现阶段的电气工程自动化控制中,PLC技术已经得到了较为广泛的应用,有效推动了我国电气工程自动化控制技术发展。但是,也需要该技术的应用要点以及所能实现的技术优势,在不同的领域进行应用,当PLC技术被应用时,所形成的控制系统能够得到有效的优化和调整。
        参考文献:
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