煤矿井下机电设备维护浅谈

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第8期   作者: 杜佳雄1 王亚云2
[导读] 在煤矿井下生产的过程中,机电设备的运用不可缺少,并
        杜佳雄1   王亚云2
        榆林市神树畔矿业投资有限公司1    陕西  榆林   719000
榆林市横山区兴维煤炭有限公司2 陕西 榆林   719000
        摘  要:在煤矿井下生产的过程中,机电设备的运用不可缺少,并且只有确保相关机电设备能够稳定运行,不会发生故障,这样才能确保井下开采生产的效率与安全,从而取得预期的矿井生产综合效益。要重视做好煤矿井下机电设备维护工作,针对所发生的故障,相关人员应该采取科学规范的维修流程,主要包括机理查询、现场分析、原因分析和故障维修这几个环节,在具体维护工作开展过程中,要结合实际工作情况,灵活运用维修方式,比如预防性维修、事后维修、改良维修、定期维修等,还要注重管理理念创新,提高管理人员专业能力素质。本文主要围绕煤矿井下机电设备维护进行了探究,分析了维修流程和维护措施,以供参考。
        关键词:煤矿;井下机电设备;维修流程;维护措施
        引言
        煤炭作为中国经济社会发展不可或缺的重要资源,采取有效措施实现煤炭的高效回采至关重要。在矿井生产中,各类机电设备的应用越来越多,在推动矿井生产效率大幅提高的同时,也使得矿井机电维修作业量大幅增加,加之井下作业环境复杂多变,机电设备在此类恶劣环境中运行本身负荷极高,各个组件老化速度激增,故障发生率显著增加。面对这种情况,强化矿井机电设备故障诊断准确度,提升维修质量至关重要,所以煤矿相关维护管理人员就需要明确矿井机电设备的常见故障类型,并掌握维修流程,采取科学有效的维护措施,从而确保煤矿井下生产的高效和安全。
        1 煤矿井下机电设备故障的维修流程
        1.1机理查询
        随着矿井生产作业机械化程度的提高,机电设备数量不断增加的同时,各类设备发生故障的原因也多存在差异,这就要求作业人员结合现场实际情况,综合分析研判,准确判定出故障原因,为后续的故障精准诊断提供保障。对故障机理的查询,主要目的是充分了解故障发生的原因,具体应从机电设备设计、加工、生产和材料等多方面综合分析[1]。
        1.2 现场分析
        煤矿井下生产作业中一旦发生机电设备故障,周边作业人员应当保护好作业现场,避免旁人随意触动故障设备,直至技术人员前来排查为止。技术人员到现场后,需针对现场环境、故障位置、故障组件等全面仔细观察,并结合矿井以往生产中相似故障案例,进行多方面的综合考量,从而为故障诊断提供有效的数据支持。在这一阶段,应当明确观测分析工作,既要对机电设备运行的实时状态进行监测,也要对设备作业环境、作业顺序等信息进行综合分析。
        1.3原因分析
        通过对机电设备各类资料的综合整理后,维修作业者需要第一时间对各项资料开展全面的综合整理分析,继而明确引起设备故障的具体原因。同时,为了最大程度提升故障判断的精准性,还应结合相应的试验,比如开展机电设备疲劳度检测、组件损伤检测等,充分结合检测所得数据参数,精准分析故障原因。
        1.4故障维修
        在准确确定故障原因后,技术人员需结合机电设备运行状态和环境要素,制订具有针对性的维护方案。同时,在维护方案的制订上,必须结合故障类型综合选择不同的维修方式,最大程度确保维修方案的科学性和合理性,在有效消除故障的同时保证生产顺利开展[2]。


        2 煤矿井下机电设备的维护措施
        2.1结合实际工作情况,灵活运用维修方式
        (1)预防性维修,此类维修方式主要指在设备使用期间 渊 故障发生前冤 ,采取定期监测尧 适时更换组件等方式,对设备运行状态进行维护。 这种维修方式整体上存在一定的预见性,对作业人员和操作人员均有较高要求,需要两者及时沟通交流,确保双方都能全面掌握机电设备的运行实况,并通过对相关信息的分析对机电设备运行发展做出预测,从而开展有针对性的预防性维修。通过预防性维修,能够有效减小机电设备故障出现的可能性,并促使设备运行稳定性和有效性明显提升。但是这种方式在运用中具有一定的盲目性和随机性,往往对相关工作者的综合素质要求比较高。
        (2)事后维修,此类维修方式具有较强的针对性,主要是指在机电设备发生故障后,作业技术人员针对故障原因开展深入翔实的分析,从而确定根源性诱因,继而设计针对性的维护方案[3]。通过这种方式,能够有效解决故障并为以后相似问题的处理积累经验,但事后维修本身缺少预见性,维修作业的开展无法自我调控,一旦一些机电设备出现严重故障,需要较长时间维修,很容易对井下生产的开展造成负面干扰。
        (3)改良维修,此类维修方式在机电设备维护中的使用频率较小,作业方式主要针对机电设备内部零部件开展优化改良,从而实现机电设备内部组件运行性能的显著提升,并大幅降低设备故障发生的概率。一般而言,为充分保障矿井生产作业效率,一旦矿井部分机电设备无法满足生产扩大的使用需求时,便会对其进行相应的改良维修,进而提升自身作业性能,保障生产作业顺利开展[4]。
        (4)定期维修,此类维修方式多与机电设备的定期检修同步开展,在矿井机电设备的定期检测过程中,一旦确认机电设备存在一些小故障,技术人员需立即对其进行相应的处置,确保机电设备恢复至最佳运行状态,从而减小设备发生更大安全故障的风险,并确保设备长期处于良好的运行状态。此外,井下技术人员还可以根据矿井以往的设备故障规律,开展针对性的定期维修,特别是对于一些作业环境十分恶劣或设备运行负荷巨大的设备,要进一步缩短维修周期,确保其始终处于良好的作业状态。
        2.2注重管理理念创新,提高管理人员专业能力素质
        煤矿机电设备操作需要相关人员具备一定的专业技术水平,能够在工作中处理好一些故障和问题,确保煤矿生产的效率和质量,就需要进行管理理念的创新,做好相关的培训学习活动。传统的培训管理模式存在着很多的问题,培训方式单一,没有进行科学的规划设计,没有达到理想的培训效果,因此需要转变和完善培训模式,应该开展理论与和实现相结合的培训方式,要立足于企业实际情况和发展方向,制定科学的培训规划方案,对表现突出的机电技术管理人员开展精英培训,除了业务能力方面,还要增强他们的团队协作意识,为他们提供职业能力上升的空间,真正的留住人才[5]。为了提高机电技术管理人员的专业能力素质,除了要做好培训活动之外,在每次引进新机械设备的时候,都应该组织相关人员进行系统培训,或者聘请业界专业人士开展专题讲座和现场辅导。为了调动相关管理人员的工作热情,满足他们的现实需求,应该适当提高他们的薪酬待遇,提供更好的福利,完善职务晋升制度,使其对企业产生认同感和归属感,增强企业的凝聚力和战斗力。
        结语
        总之,矿井机电设备作为煤矿生产高效开展不可或缺的关键构成部分,对其故障发生的有效诊断和处置是矿井生产中十分复杂的系统性问题。 矿井管理者应当加大对机电设备管理维护的投入力度,每年提供充足资金开展针对性的定期维护检测,及时更换存在故障的设备组件,还要加大对新技术的研发引进力度,及时组织技术人员开展故障分析探究,总结故障规律,制订针对性的全面治理措施,为矿井机电设备的高效运行提供坚实保障。
        参考文献:
        [1]丛爽.故障判断技术在煤矿机电设备维修中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2020(8):136-137.
        [2]温春和.机电设备维修与管理存在的问题探讨[J].山东煤炭科技,2019(22):80.
        [3]杜加伟.煤矿机电设备的维修及发展思路构架[J].中国科技纵横,2019(20):126-127.
        [4]吴雨泽.煤矿机电设备常见故障及维修技术分析[J].内蒙古煤炭经济,2019(19):18-20.
        [5]赵宇星.故障诊断技术在综采机电维修的应用与研究[J].商品与质量,2019(18):22-24.
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