陈灿斌
苏州华旃航天电器有限公司
摘要: GB/T 19001质量管理体系是每家现代化企业必须建立的管理体系，而GB/T1.1标准化管理则是建立这些管理标准的基石和根本，标准化体系为建立企业的各项管理体系提供了依据。本文通过对标准化管理体系和质量管理体系的结构和实施要求进行分析，阐述了标准化管理体系与质量管理体系相互之间的关系，标准化管理体系与质量体系之间不可相互取代，具有包容性与兼容性的密切联系。
主题词:质量管理 标准化管理 企业管理
1．引言
质量是企业的生命，是企业发展的灵魂和核心竞争力。任何公司产品，要获得消费者的青睐，最根本的还是要看质量，良好的，过硬的，稳定的质量才是产品立足的基石。企业要在激烈的市场竞争中获胜，主要取决于产品的质量。质量管理是实现产品质量的手段和法则，是企业管理的重要工作，同时也是企业在市场竞争中获得生存和发展的基础。提高产品质量的最基本的方法和科学手段是推进标准化管理。只有推进标准化管理，才能使企业质量管理体系的活动、过程有序化，发挥出这个系统的显著效果。标准化是一个过程管理。制定、执行和不断完善标准的过程，就是不断提高质量、提高管理水平、规范工作流程的过程，是一个使企业持续发展的过程。用标准化进行管理是逐步改变传统管理模式的起点，是实现管理现代化的必经之路。企业标准化要求企业整个生产过程、各部门的各项工作都要按标准办事，使每个部门、每个人做到事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查，结果有奖惩。从而彻底改变企业管理落后、互相推诿、效率低下的局面。企业开展标准化活动的主要内容是建立、完善和实施标准体系，并对标准体系的实施进行监督、评价、分析、持续改进。
本文根据个人的观点提出标准化和质量管理的关系，有不足之处敬请专家批评指导。
2．质量管理与标准化管理的关系
标准化是指“在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复的使用规则的活动”。它包括制定、发布及实施标准的过程。
标准化管理遵循PDCA戴明管理模式，建立文件化的管理体系，坚持预防为主、全过程控制、持续改进的思想，使企业管理工作在循环往复中螺旋上升。要求企业按照PDCA循环开展评价工作，进行体系所要求的“计划、实施与运行、检查与纠正措施和管理评审”活动。实现持续改进的目标。
质量管理是指在质量方面指挥和控制企业组织协调的活动。通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
标准化管理与质量管理都是基础管理，它们之间密不可分，相互支持。没有标准，质量管理没有依据，检验就无法进行。没有质量管理，标准的贯彻和实施就没有可靠的保证和监督。
企业推进标准化，以推进产品标准为核心，从原材料进入工厂到成品检验等技术标准为主体，以技术标准、管理标准和工作标准为内容，通过其内在联系，形成企业标准体系。严格执行标准，达到稳定和提高产品质量的目的。
GB/T 19001-2016/ISO9001：2015系列标准提供现代质量管理模式。该标准对产品质量形成全过程中的各种技术、管理和人员因素提出了管理要求。企业通过实施管理标准来构建质量管理系统。通过制作质量方针、质量目标、质量手册、程序说明书、作业指导书等质量管理体系文件，实现产品质量管理的目的。另外，文件具有重复性、追溯性、评价质量管理体系的有效性和持续性、适应性，达到增值的目的（获得最佳秩序和效果）。系统文件的编制本身是标准化实施的过程。企业根据质量管理标准文件构建质量管理体系，使企业标准化工作适应质量管理工作。
产品质量最终会根据产品标准进行评价。
在生产和验证产品质量形成过程中，同样需要基于技术标准。这些技术标准是标准体系（GB/T 154497、GB/T 154498、技术标准、管理标准、作业标准）的构成部分，也是质量管理体系的支持文件。质量管理体系的程序文件在标准体系中属于管理标准范围。因此，质量管理体系文件也按照标准规范制作。标准化以质量管理系统的构建和运营为基础，质量管理系统的构建和运营过程是产品和质量管理标准的制定、实施、验证、修订过程。各种科学管理体系的形成，都是以标准化为基础的。
3.促进质量管理体系的普及和应用
科研成果一旦纳入相应标准，就可以迅速得到推广和应用。因此，标准化可以使新技术和新研究成果短期普及和应用，促进技术进步。正是在标准化的作用下，质量管理规范在世界范围内迅速普及和应用。
质量管理系统的构建充分利用已经建立的标准体系，根据ISO9000族标准的要求，进行适当的选择和引用。在标准体系下，使质量管理体系沿着有秩序、最佳秩序的道路普及和应用。
标准化是企业实行全面质量管理，稳定提高产品质量的重要保证，是全面质量管理的基础和支柱。企业无论是生产产品还是评定和检验产品的质量，都必须依据相应的标准。产品标准是否先进合理及能否在生产中大到目标标准，直接影响产品质量。企业只有积极采取先进标准，生产出的产品才符合满足更高的要求，同时采取措施消除影响产品质量的因素，促进产质量的不断提高。
4.保证质量管理体系运行的有效性
质量管理系统的构建和运行的引导是产品标准。为了提高质量管理系统的构建和运营质量，首先需要合理的技术标准，技术标准可以全面测量产品的质量特性。确定产品功能和技术指标时，应努力做到先进合理，科学经济。标准水平过高，产品生产成本增大，利润不足，企业和客户无法达到互利的目的。标准水平低，赶不上技术的发展速度。产品在市场上没有足够的竞争力。技术标准是指导企业进行技术管理的基础和基本依据，是对企业标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。如本企业执行的国家标准GBT37133、GJB1215、GB-T 20234以及详细规范、规格书等等产品技术标准。
对技术标准的管理(或者说对于技术的标准化管理)，主要在于明确技术标准体系的构成，把握各标准分支的具体要求和基本特征，认真组织好各种类、各层次技术标准的贯彻和实施。要通过技术标准化管理，在标准化管理的科学方式和正确思维指导下，在“标准”的基础上，建立行之有效、内部统一协调的技术管理系统，促进技术标准的不断完善和全面贯彻、实施，实现管理目标。
5.标准化促进了质量管理系统的持续改善
从ISO9000族标准的发展过程来看，标准化可以促进质量管理系统的持续改善。
GB/T 19001-2016/ISO9001：2015《质量管理体系要求》的总则明确记载：“有必要确认有能力稳定提供符合顾客和法律法规要求的产品”。顾客和法律法规的要求随着科学的发展和环境的变化而变化。变是绝对的，不变是相对的。关于标准本身的修订过程，表示了持续改善的过程。随着客户产品要求的变化，市场变化，产品升级，标准不断更新，标准年龄变短。如：原来的4G通讯现在推进5G以及6G通讯技术。相应的技术标准也要随着产品技术升级而升级标准化文件或产生新的技术标准文件。质量管理系统可以为企业提供持续改进的框架。为了使企业持续改善整体业绩，在GB/T 19001-2016/ISO9001：2015的《质量管理系统要求》中，引用戴明管理运行模式，将完整的管理过程分解为前后关系的P-企划。D-实施（Do、实施过程）；C-检查（Check、根据质量方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监测，并报告结果）A-处理（采取措施，持续改善过程结果）流程。也就是 “PDCA”方法。质量管理系统的有效性改善的主体是管理，是提高满足要求能力的循环活动过程。企业通过标准化活动持续改善质量管理系统的有效性（包括产品质量、技术、加工方法和流程）。
技术革新、管理革新是质量管理系统持续改进的对象和目标。质量管理系统的持续改进取决于标准化动态管理和系统实施标准的持续更新。
6 小结
标准化工作贯穿质量管理体系的整个过程，现代质量管理体系和质量管理本质上是标准化管理。标准化管理是促进技术进步和质量改进，提高效益的重要手段。质量的形成过程实际上又是标准的制定、实施、验证和修订过程。没有高水平的标准，就没有高质量的产品。
参考文献：
[1]标准化管理．胡海波．2013,9 , 复旦大学出版社
[2] 现代标准化与质量管理. 何绍华 2002,3 科学技术文献出版社