机械设备电气维修与故障排除技术及方法探讨

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第8期   作者:董良
[导读] 任何设备在使用过程中都会产生损耗和故障,机械设备也不例外
        董良
        广西玉林技师学院        537000
        摘要:任何设备在使用过程中都会产生损耗和故障,机械设备也不例外。为了保障机械设备的顺利运转,对机械设备进行日常的维修和保养就必不可少,在机械设备的运行过程中机械设备的电气系统对设备运行的稳定性起着关键性作用,一旦机械的电气系统出现了问题,无法正常运转,整个机械运行的可靠性和稳定性就无法得到保障,因此我们不仅需要在日常工作中注意电气系统的维修和保养,需要总结工作经验,提升电气系统的工作效率,并且需要学习和采用先进的电气故障排除技术,从根本上预防产生故障带来的后续影响,为机械设备的正常运转工作提供坚实的基础。
        关键词:机械设备;电气维修;故障排除技术
        引言
        机械电气设备出现故障的类型较为繁多,并且在故障的处理时需要及时进行。所以为了确保机械电气设备在出现故障的情况下能够得到快速解决,确保机械电气设备正常的运行,就需要对机械电气设备的故障原因进行分析,并对故障进行紧急处理,对其具体处理措施展开要求,对故障工作的排除进行积极的建设。本文通过对机械电气设备故障的原因进行分析,对故障处理的原则进行规定,并提出故障的应急处理方案,对机械电气设备日常的维护措施也展开了探讨,为机械电气设备故障的处理提供理论借鉴。
        1意义及效果分析
        1.1能够提升机械设备的运行质量
        经调查发现,部分企业在机械设备生产工作中,需要同时启动多条生产线路同时工作。在这一条件下,机械设备管理工作尤为重要,机械修理与维护工作更是引起广泛关注。具体表现为:各机械生产企业在运行期间,需要借助机械设备辅助工作。一旦生产线路内某设备出现质量问题,将直接影响整条线路的运行质量。机械生产工作将无法按时完成,企业无法及时交货,其经济效益也将因此受到严重影响。相关企业重视并认真做好机械设备修理与维护部分工作,有助于改善上述情况。这就要求质检人员合理规划设备质检时间,并按照规划内容对目标设备进行严格的质量检验。在这一条件下,机械设备能够保持稳定运行状态,机械生产工作也能够顺利开展。为保证上述工作的落实质量,相关质量检测人员应该做好本职工作,努力提升自身综合素质水平,严格检查目标设备的质量安全。在质检后,工作人员也应该根据设备的故障原因做出相应的处理。工作人员基于现实情况,合理处理设备质量问题,能够使目标设备的运行质量有所改善。
        1.2能够提升机械设备的整体性能
        在长时间的运行下,机械设备会出现零件故障、老化等不良问题。这些问题直接影响设备性能,不利于机械生产工作的稳定运行。基于这一背景,工作人员应该积极寻找、应用有效措施,使相关设备的整体性能能够有所提升。经实践发现,工作人员及时做好机械设备维修与养护部分工具,能够在一定程度上避免上述问题的发生。相关机械设备的整体性能也将因此大幅提升。对于出现质量问题的机械设备,工作人员应该及时处理,并更换新的零件或机械设备辅助工作。为有效延长机械设备的使用时间,使其能够更加耐用,工作人员还应该优化设备的内部系统。这部分工作需要由专业人士完成,对工作人员技术水平要求较高。目前,各机械企业已然能够顺利替换老化零件、问题设备,机械生产工作的开展质量也因此显著改善。
        2机械电气设备故障的原因
        2.1开关故障
        开关是机械电气设备运营的重要软件,开关故障会对机械电气设备正常的运作产生直接的影响,导致设备无法进行正常使用,从而无法为企业带来经济效益。

在对开关故障的原因进行探讨后发现开关故障大多是因为开关的触点在长时间工作后导致接触不良,使产生的电流加大,并且开关零件发热较为严重,导致触点被烧坏,使整个设备的电路造成短路,从而使机械电气设备无法正常的运行。
        2.2元件烧毁故障
        元件烧毁故障产生的原因主要有人为原因和自然原因,人为原因是因为机械电气设备的操作人员对机械电气设备操作流程不够熟悉,在操作过程中没有进行规范使用,同时因为设备长时间处于高负荷的状态,导致电流过高,使元件造成了烧毁。因为机械电气设备所处环境的温度较高,也会使元件出现烧毁问题。机械电气设备所处环境温度较高就会使元件的绝缘性质变差,从而使局部造成短路,直接对元件进行烧毁。自然原因是因为机械电气设备的一些露天存放以及运营过程中的保护措施不到位,在设备运营过程中遭受雨水或雷击的影响,使机械电气设备内部的电流过大,或者出现短路原因,使元件最终烧毁。
        3机械设备电气故障的排除
        3.1机械设备电气故障的症状分析
        当机械设备发生故障的时候,我们第一时间要做的就是对设备故障呈现的症状进行分析,只有对症状进行精确的分析和判断,才能为后期故障维修和排除的工作奠定良好的基础,在对症状进行分析和判断的前期,我们需要进行原始运行数据和参数的收集和分析工作。我们可以按照下面的步骤开展工作:第一步,对机械一线操作人员进行仔细询问,对相关原始数据进行采集,对技术人员的操作技术进行分析。第二步,对机械设备进行全面检查,对机械设备产生的类似于杂音、局部过热、出现怪异气味等异常情况进行相应的分析工作,这样就为故障排查工作画出了重点,指明了方向。第三步,对产生问题的机械设备进行运行状态下的检查,确定相关的具体病症,这是机械设备故障分析最为关键的一步工作,机械运行状态下的检查可以提升故障判断的准确性,降低故障判断工作的失误率。
        3.2机械设备故障点的确定
        在进行机械设备运行检查的过程中,要遵守抓主要矛盾,有的放矢的原则,结合我们的理论知识和平时的工作实践经验,对经常出现故障的部位需要进行重点把控和分析,这样有利于以最快的速度发现出现故障的症结所在,对故障出现进行精准分析,保证检查工作的科学性和高效性,并且提升整体工作的精准度。
        3.3机械设备电气故障的排除
        在机械设备电气故障排除的过程中,需要充分发挥电气设备状态监测和故障诊断系统的作用,电气设备状态监测和故障诊断系统可以进行数据采集、信号检测、数据处理以及设备状态的诊断,从而使后期的故障排除工作变得更加具有针对性。当前数据采集工作主要通过三种方式进行:记录峰值脉冲数据采集、信号峰值数据采集、信号波形数据的采集。这三种数据采集方式都是我们日常工作中经常使用到的。数据采集完成后我们需要通过设备的化学参数、流量、温度等各方面的整理、传输将采集的数据集中于储存器中,以方便后期进行数据处理的工作。信号的传输工作我们可以通过电缆和光缆的形式进行,通常来说光缆传输的形式信号的稳定性和抗干扰程度是更高的,所以在条件允许的情况下,通常会选择电缆传输模式。
        结语
        本文通过对机械电气设备故障的相关原因进行阐述,对其应急处理的原则进行解释,并对其对策进行深入的分析。在确保这些电气设备故障处理重要性的前提下,对故障处理的经验进行总结,通过以往的案例与当下的实际情况结合来及时、高效、安全地进行故障的处理,确保故障可以得到及时的控制,并在日常设备的运行过程中对安全事故进行有效的预防,通过对故障的分类来相应的采用预防措施,从而使故障可以得到最佳的处理,保证机械电气设备处于正常运行的状态。
        参考文献:
        [1]杨志军.机械电气设备故障的原因分析及应急处理策略研究[J].甘肃科技纵横,2020,49(06):44-46.
        [2]陆俊昊.探究机械电气设备故障的应急处理对策[J].中外企业家,2019(06):229.
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