梁勇
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玉林市检验检测中心有限公司 537000
摘要：近年来，国家经济飞速发展，我国的制造业、工业与农业发展水平也得以迅速提升。与此同时，各种机械设备相继被应用到各个领域中，人们对这些机械设备的制造要求不断提高，这也促使企业通过不断的机械优化与改造来提高精密程度。目前，市场对于产品的质量、样式、性价比等多个方面有着一定的要求。在现代化机械设计制造工艺领域上，采用科学合理的制造工艺以及精密加工技术，对于设计出更加美观、更加精密的机械设备有着重要的帮助。基于此，本文详细分析了现代化机械设计制造工艺及精密加工技术。
关键词：现代化；机械设计；制造工艺；精密加工技术
引言
在我国工业发展过程中，需要高度重视机械设计制造工艺与精密加工技术的创新研究，这对于促进我国经济发展具有重大助益。就目前来看，我国在大力推动机械设计制造工艺技术研究过程中，也同时兼顾加工技术创新研究，这也使机械设计制造工艺与精密加工技术得以相互配合，进而有效促进了我国的国力发展。所以在工业技术和现代科技不断发展的过程中，还需要不断对现代化机械设计制造工艺和精密加工技术进行优化，不仅要提高对其的重视程度，还需要持续加大资源的投入力度，努力朝高精尖的方向发展，为我国现代化工业的发展打下扎实的基础。
1概念分析
1.1机械设计制造工艺
就目前来看，我国针对机械设计制造工艺的研究尚处于发展阶段，但机械设计制造工艺在我国经济发展中所起到的作用却是不容置疑的。无论是哪个领域，在发展过程中都或多或少的会应用到机械设计制造工艺。对于机械设计制造工艺来说，其应用方面主要有两个：一方面是通过机械设计制造工艺来加工处理设计及制造相应的原材料。对于机械设计制造工艺来说，其涉及到螺柱焊智能化技术与毛坯自动化校准技术。现如今，在机械设计制造工艺技术发展中，上述两项技术已成为其中的关键技术手段。另一方面则是机械设计制造工艺的自身应用，以使国家综合实力得到不断提高[1]。
1.2精密加工技术
从根本上来说，在机械制造领域中，其设计制造工艺与精密加工技术是具备相辅相成的关系的，在机械设计制造工艺发展进程中精密技术的发展起到了非常积极的作用。对于精密加工技术来说，其有着非常广泛的用途，主要是在机械制造生产以及科研工作中得以应用。现代社会的不断发展，科技水平的迅速提高，使精密加工技术在发展过程中的精确度得以不断提升。在精密加工技术愈发成熟的背景下，该技术在现代化社会发展中起到愈发积极的作用，从而使精密加工技术在机械制造中的作用得以日益凸显，由于精密加工技术的精确度不断提高，这也使精密加工技术在运用过程中所产生的机械损耗率得以大幅降低，进而使机械设备的利用率得到了进一步提高，我国机械制造业的现代化发展进程也得到了进一步推动。对于机械制造从业人员来说，必须要对精密加工技术予以高度的重视，在机械设计过程中，需要兼顾精密加工与机械设计制造工艺的同时发展，以二者为支撑，加深其工艺与技术了解，深度理解其相关概念、特点及类别等。
2现阶段我国现代化机械设计制造工艺的特点
2.1采用人工智能技术
随着人工智能技术逐渐进入到人们的生活和工作当中，在工业生产的过程中应用人工智能技术也是机械化生产的必然趋势。现如今我国机械制造业已经在应用人工智能技术上取得了显著的成就。将人工智能技术应用到现代化机械设计制造工艺中可以提高工业生产以及机械设计的自动化程度。技术人员只需要在AI机器人等相关人工智能设施上提前设置好各类参数，系统就会根据参数针对产品进行智能化的分析，并且采用其最合理的制造工艺进行生产。将人工智能技术应用到我国现代化机械生产中，可以大大地降低人力资源所产生的成本，其自动化的生产流程也可以提高工作效率，为机械制造业领域的相关企业带来巨大的经济效益[2]。
2.2适应性
机械生产过程中，需要不断对技术进行升级，并积极引进新的生产技术，针对不适合发展的技术工艺应及时淘汰，因此制造工艺和精密加工技术需顺应时代的发展，在其现代化发展过程中体现出了较强的适应性特点，能够有效推动我国机械制造业的发展。
2.3促进性
据相关相关数据表明，机械制造工艺与精密加工技术之间相互促进，相互作用，缺一不可。为了确保工艺技术的进一步发展，应逐步提高精密加工技术，不仅如此，还要不断改进加工技术。然而，为促进精密技术的可持续发展，工艺制造相关理论知识为其奠定了稳定基础。因此，若想机械制造行业可以更好的发展就必须保障精密技术的不断完善，不仅保障了机械设备的整体质量，同时也推动了企业的稳定发展。两者相辅相成，进而形成密切的促进关系[3]。
2.4应用环保理念
传统机械制造工艺会对环境产生大量污染，这与我国可持续发展目标相悖。为了在发展机械制造产业，促进我国经济发展的同时保证我国的生态环境不受破坏，人们需要将环保理念应用到现代化机械设计制造工艺当中。在中国共产党第十九次人民代表大会中，习近平总书记在讲话中提到在经济发展的同时要提高人们对环境保护的重视程度。采用绿色环保的现代化机械制造工艺有助于实现绿色生产这一发展目标，大大降低在机械生产过程中产生的大量有害气体，有利于构建绿色环保的生产环境，为我国机械制造产业的可持续发展创造更好的条件。只有在机械生产的过程中，不断创新其生产模式，采用绿色环保的生产技术，才能够减少能源消耗，改善我国目前的环境质量[4]。
2.5重视工艺精密度
现代化机械制造技术已经被应用到了各个领域当中，且取得了巨大的成就。这些产业对产品生产就提出了非常严格的要求，所以在具体设计过程中更加重视设备仪器的工艺精密度，只有在这样的情况下，才可以保证产品的质量[4]。
3现代化机械设计的制造工艺
3.1切剥技术
切剥技术的精密度影响了后续生产流程的便捷度。因此，将精密加工技术应用到切剥技术中对于加快生产效率是非常重要的。首先，由于生产原材料的大小和形状各有不同，将原材料进行切剥处理而达到原材料统一大小的目的，使得随后在生产线中，对原材料进行进一步的加工更加简洁方便。为了减少此类问题的发生，使用激光切割技术可以控制每一次激光切入原材料的深度，确保每一批生产产品都能达到预期的生产标准。最后生产人员要将信息技术应用到切剥技术中。通过借助计算机对产品实行实时的监控，提高机械制造工艺的智能化程度可以对产品的切剥精确度有着更好地把握[5]。
3.2气体保护焊技术
在现代机械设计制造中，气体保护焊工艺是一种主要的技术，通常是利用电弧对物体进行焊接。在应用气体保护焊技术的过程中，气体具有保护焊接物体的作用。比如在化工机械制造领域中，多使用二氧化碳为保护气体。相比于其他气体，二氧化碳气体具有成本低、易获取等特点，可以有效提高企业的经济效益。二氧化碳气体保护焊技术的应用，其主要材料是二氧化碳和焊丝，有助于提高焊缝生产合格率。
3.3螺柱焊接工艺
所谓螺柱焊接工艺，其工作原理在于促进螺柱与焊接部件的紧密接触，借助电阻热融化表面，完成焊接工作，这种焊接技术也仅仅针对焊接钢结构的工作中适用较频繁。螺柱焊接工艺在实际工作中，不仅降低了施工成本，钢结构无需进行钻孔也可以保障施工工作正常运行，经济实用，在一定程度上，促进机械领域中制造行业整体的生产水平有效提升。然而其中还应特别注意，施工中的工作人员在选择螺柱时一定要依据焊接部件的本身材料进行选取，以确保焊接成效以及焊接效率的提升[6]。
3.4研磨技术
研磨技术是指对生产产品的表面进行打磨抛光，降低生产产品表面的粗糙程度，使其达到产品预期标准。在进行一些硅芯片的生产过程中，技术人员需要确保硅芯片的表面粗糙程度控制在10毫米到20毫米之间。而对于一些其他金属产品来说，技术人员也需要确保其表面的光滑度。如果使用统一的生产设备，对产品进行打磨抛光则达不到预期的标准。因此，需要相关工作人员对设备进行不断地调整，提高其生产效率。将精密加工技术应用到产品的打磨抛光工作中，可以改善传统研磨技术中的不足之处。首先，精密加工技术能够通过计算机对生产零件表面的粗糙程度进行检测，将粗糙程度不同的产品进行划分，并且按批次对其表面进行打磨抛光，这样大大提高了打磨抛光的效率。最后，磁悬浮式的业务技术能够更好地保护生产加工设备。磁悬浮使得打磨设备与产品之间存在一定的距离，通过磁力对产品的表面进行打磨抛光，在达到精细打磨的同时也可以减少产品对打磨设备产生的磨损，进而提高设备的使用年限[7]。
3.5电阻焊接技术
现代化机械制造业中，电阻焊接技术主要是利用工件与电流的接触生成电阻热，以融化的状态进行金属融合。电阻焊接技术的应用存在很多影响性因素，如电机压力、电阻、通电时间等都会对电阻焊接技术的应用造成影响。在机械制造业中，焊接的时间、压力、电流等因素的控制是非常重要的。在焊接压力过大的情况下，应用电阻焊接技术，其电阻压力会变小，对金属融合会产生一定负面影响。同时在焊接压力过小的情况下，焊接处可能会出现气泡，影响焊接质量。在焊接电流过大的情况下，焊接部位会发生变形，焊接物体表面会出现明显污痕。而在焊接电流较小的过程中，焊接部位缺乏足够热量，会对焊接强度造成影响。所以应用电阻焊接技术，必须控制好焊接电流和焊接压力，避免多种电阻影响焊接工艺的效果。
3.6微细加工技术
就微细加工技术而言，通常针对过于微小部件的加工，其应用模式具有多样化，不仅可以通过微波、超声波、等离子以及微细切削的方式完成微小零件的加工工作，还可以利用电子束、电火花蚀刻以及化学蚀刻形式完成较小零件的加工工作。微细加工工艺可以伴随微量的运动，将个体单位产生的去除率有效提高。此过程中，其表面物理产生的种种影响，由于被加工材料体积较小，两种因素同时作用，直接促使加工过程中产生的微热力敏锐程度大大提升。如果在微细加工过程中，热量过高现象一旦发生，直接引发周边部件严重变形情况，所以，当前应加大力度，有效解决微热力敏感度的问题[8]。
结束语
总而言之，机械仪器在实际工作已被广泛使用，然而针对机械设备高效完成精细加工，进而提高产品效率，基于此，为人们生活提供更多的便利条件。机械在设计以及制造工艺发展过程中，应加强重视程度，于此同时，精密加工技术也应给予更高关注度，同时进行整体探究。
参考文献
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[2]施常.现代化机械制造工艺及精密加工技术的思考[J].才智,2019(36):84.
[3]付祥龙,赵克勇,于海东,孟义,徐光斌.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修,2019(24):113-114.
[4]李昱.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].南方农机,2019,50(23):63.
[5]刘永红.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探究[J].现代制造技术与装备,2019(12):178-179.
[6]盛满.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].世界有色金属,2019(17):26-27.
[7]张芳芳,刘晓光.论现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].湖北农机化,2019(19):56-57.
[8]郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].南方农机,2019,50(17):117.