王坚
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摘要：随着我国机械自动化水平的不断提高，机械设备得到了较为广泛的应用，对社会经济水平的提高以及日常的生产生活有着至关重要的作用。但其所带来的机械设备管理问题逐渐凸显出来，如果不加以控制将会严重影响生产的正常运行，甚至还会威胁到人们的生命安全。工业化的发展使机械设备的重要性更加凸显，应加强重视机械设备的修理维护工作，为工业生产发展提供保障。基于此，本文详细分析了机械设备管理中存在的问题及改进策略。
关键词：机械设备管理；存在问题；改进策略
引言
随着当前我国经济的不断发展，机械设备数量也在不断增多，加强机械设备管理工作的有效开展，不仅能够有效减少建筑工程机械设备日常运行管理过程当中的各种故障和隐患，还可以有效延长建筑机械设备的连续使用寿命，提高企业经济效益。机械设备广泛应用于各行业，不仅缓解了繁重的体力劳动，也为用工企业节省了人工成本。企业在应用大量机械设备的同时，提升了自身核心竞争力，因此，应重视机械设备的维护工作。因此，在实际设备管理工作中，相关技术人员一定要根据各项工程的实际运行情况，采取科学有效和针对性的设备维护管理措施，加强各项工程机械相关设备的维护管理。
1机械设备管理中存在的问题
1.1管理制度不健全
目前很多生产制造企业内部由于缺乏科学完善的机器设备管理体系和相关采购制度，使得机械设备在采购、生产、运营、维护等各个环节都表现出一定的劣势，无法充分有效地发挥机械设备的真正作用。机械设备的使用台账以及相关资格证书不全，日常维护保养数据不清晰，责任机制不健全，管理采购服务各项工作无章可循、管理无序，有的大型施工设备企业甚至在多次决定购买了新型的机械设备后，没有及时或根本不及时采购入账，造成机械设备采购管理工作相当被动，很多机械设备的浪费现象十分明显，这给企业的经济带来了严重的损失。同时，机械设备应用生产以及管理部门之间出现严重脱节现象，无法做到协调性管理，导致机械设备的应用效果不佳[1]。
1.2设备管理资金不足
部分大型施工机械企业为有效降低生产的运营成本，对施工机械设备制造方面的研发资金投入较少，导致这些企业的施工机械设备更新换代速度较慢，并且对机械设备的定期维护与日常保养也不十分重视，导致施工设备的机械整体使用性能明显下降。还有部分企业管理人员为大大降低机械设备的日常使用维护成本，从一些已报废的机械设备上直接拆卸一些零部件或者用来重新修补现在无法使用的机械设备，这种错误的机械设备管理与使用方法无异于雪上加霜，甚至还会造成进一步的设备恶化，直接体现是影响其所生产的产品质量，因此，必须对其引起重视[2]。
2机械设备管理改进方法
2.1保证机械设备平稳运行
在工业生产中，机械设备是保证生产稳定运行的基础。设备在长期运行中，难免存在一些故障问题，具有一定的安全风险。因此应做好定期的设备检查和维护工作，保证企业的生产成本和经济效益，保护工作人员人身安全。企业应加强机械设备的修理维护工作，使机械设备在运行中能够具备稳定性和安全性。对于工业企业，按目标完成生产量是企业正常运转的保证，也是提升企业经济效益的前提。在生产中如果重要的机械设备发生故障，会严重影响企业生产进度，甚至导致企业面临停工，对企业效益造成严重损失，影响企业健康发展。另外，机械设备在生产中出现故障，如果为节省时间，不及时维修而是勉强应对设备，不仅存在较大安全风险，也会严重影响生产质量。因此企业应提升对机械维修人员的培养力度，重视机械设备的修理维护工作。设备发生故障时能够快速、准确地找到故障位置和原因，从而保证在最短时间内恢复设备的使用功能，并及时投入正常生产，尽可能避免企业损失[3]。
2.2建立科学有效的管理制度
企业机械设备管理人员要对机械设备管理工作全面负责，要建立一套行之有效的管理体系，明确设备使用岗位责任制度，实现定岗定人，出现设备问题可以责任到人，加强对相关管理人员的绩效考核。根据企业实际发展情况的市场环境的变化，制定管理性强、操作性强的约束机制，不断完善优化企业机械设备管理体系和制度，要做好企业设备台账和技术资料的管理工作，对企业拥有的设备实现科学合理的动态跟踪管理。同时要加强机械设备管理体系的完善，明确每个工作人员的职能和责任，要调动企业员工的工作积极性，加强设备的统筹工作，对设备的基本资料、使用情况和使用时间等进行详细的记录和备份，还要对设备进行定期维护。
2.3提升机械设备使用性能
机械设备在使用中应保证其性能完好，从而在生产中完全发挥作用。企业在配置机械设备时，也会优先选购性价比较高的设备。这样不仅有效节省成本，也保证了生产使用，延长设备使用寿命。机械设备长时间运行后其性能难免受到磨损，这时应做好机械设备维修工作。维修人员应对损坏的机械进行修理与维护，使机械设备能在较短时间内恢复性能，保证其平稳运行，从而有效投入到生产中。在修理维护过程中，不仅解决了设备故障问题，同时也优化了机械设备的使用性能，提升机械设备的使用效率和使用质量，可以更好为企业创造价值[4]。
2.4加强管理人员的培训工作
随着我国机械技术的快速发展和创新，机械设备也在不断更新，设备的安全自动化管理程度也一定会越来越高，技术含量也一定会越来越高。这对企业有关技术管理人员上岗提出了严格要求，所有新型机械设备的专业操作管理人员和技术管理人员都必须持证上岗，杜绝一切无证人员上岗或者超出有关操作人员范围上岗的现象，应严格实行岗前岗后培训考核制度，所有培训人员必须在完全掌握机械操作管理规程，熟练掌握操作机械技术之后，才能正常进行工作。企业可以通过开展参观体验学习等不同的活动形式，不断宣传和推广行业经验和技术创新，逐步提高企业所有技术人员的专业理论知识水平和实际操作技能。
2.5引进新型技术
科学技术的不断发展促进了各行业的飞速发展。各行业对机械设备的使用需求也在不断增加，机械设备应跟随时代步伐，不断更新技术，向着大型化、自动化、智能化方向发展，从而满足市场需要。机械设备的修理维护人员也应不断提升自身能力，面对市场挑战，不仅熟悉掌握设备的维修技能，学习新型设备技术，更要适应时代发展，优化综合能力，提升自身的维修能力，以适应机械设备的新型技术。在机械设备修理维护中，相关人员应及时引进并应用新型技术，不仅提升维修质量，也促进了企业发展，提升企业核心竞争力[5]。
结语
综上所述，机械设备管理在现代企业生产中有着非常重要的地位，是企业经济实力的重要体现。对大型企业生产设备的使用进行科学化的研发管理，不仅可以有效提高企业产品质量，还能有效节约企业资金，提高企业资源利用率。所以企业一定要根据实际工作情况，制定设计出最佳且适合企业发展的机械设备生产管理解决方案，为企业发展创造更大的经济利益。
参考文献
[1]葛景波.农业机械管理中存在问题及解决措施[J].农业开发与装备,2019(12):74+169.
[2]王海英.公路机械设备管理中的常见问题和应对措施[J].设备管理与维修,2019(22):23-25.
[3]张军.农业机械管理存在的问题及应对措施[J].种子科技,2019,37(16):163-164.
[4]杨进,方敏.化工机械设备安全管理问题分析[J].化工管理,2019(27):84.
[5]彭学清.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].科技风,2019(24):153.