张柳，张广东，丁宁
枣庄矿业集团有限责任公司蒋庄煤矿 277519
摘要：人类的文明进步，离不开科学技术的发展与推动。现如今，各种现代化信息技术，已经广泛的应用在多个行业与领域中，如航空航天、医疗、建筑、工业制造业等，为其带来了很大的便利。尤其是在煤矿行业中的应用，不仅保障了人员财产的安全，还提高了开采作业的效率与质量。因此在今后的发展中，就要加大煤矿智能化开采技术的应用力度，并且做好创新与管理工作，充分发挥其价值与效益。
关键词：煤矿；智能化；开采技术；创新；管理
引言：环境监测技术、自动化技术、视频监控技术，都是煤矿智能化开采技术的要点之一，为其高效灵活应用，提供了坚实保障。然而随着社会经济的高速发展，煤矿开采作业的强度不断增加，还需要进行该技术的创新与优化，做好管理工作，才能有效推动煤炭行业的发展。
一、煤矿智能化开采技术分析
（一）环境监测技术
随着社会经济的高速发展，对于煤炭资源的需求也在不断增加，有效推动着煤炭行业的发展。而煤炭资源的开采与生产，都需要在矿井下完成，因此危险因素较多，比如地下水、瓦斯等，都会直接造成巨大的人员财产损失，影响煤炭开采工作的效率。在此背景下，就要实现煤矿智能化开采技术，高效灵活的运用现代化信息技术，实现自动化、智能化、高效化，保障人员的生命财产安全。其中环境监测技术，就是该技术的关键之一，能够对矿井下的生产环境，实现实时监控、动态跟踪，然后做到具体问题具体分析[1]。环境监测技术，主要由两个部分组成，一个为地面指挥中心，设置了实时监控平台，进行矿井下环境的监测；一个为视频监控系统，能够实时收集、传输矿井下的生产视频，包括矿井环境、人员、机械设备等，都能够由指挥中心完成远程控制。这样就可以快速、准确预测、确定矿井环境的危险因素，然后进行生产技术与方法的制定，保障开采作业的有序高效完成。此外，还能够密切监测生产设备的性能、参数、状态等，进行设备的定期检测、维护，为智能化开采提供坚实保障。
（二）自动化技术
自动化技术，就是指能够对生产面、机械设备等，进行自动化操控，不需要人为现场操作，而是由人为远程控制，有效保障了人员财产安全，实现了智能化开采[2]。自动化技术，主要是基于工作面液压支架等基础设备之上，然后在地面指挥中心，进行生产环境、机械设备的密切跟踪、信息获取，实现远程操控。包括自动移架、自动喷雾、自动传输等，都可以实现远程自动操控，不再需要人为现场操作，工作效率不仅得到了提高，还保障了人员财产安全。
（三）视频监控技术
视频监控技术，是辅助于环境监测技术、自动化技术的关键。视频监控技术，主要是通过视频监控设备的安装，准确、详细、及时传输矿井环境、机械设备的视频信息，然后与地面指挥中心保持联系，传输到实时监控平台上，便于开采作业的实时监控、危险分析、指令下达、技术优化、设备检测等，保障生产设备始终处于平稳的运行状态，保障生产环境的安全可靠，保障生产人员的生命安全[3]。一旦发现安全因素，就会立即通知生产人员，并下达预防策略与解决措施，进行安全合理规避，保障开采作业的有序进行，提高煤矿开采效率。
二、煤矿智能化开采技术的创新与管理方法
（一）加大技术研发
煤矿智能化开采技术在煤矿开采作业中的应用，有效提高了生产效率，保障了人员财产安全。然而随着煤矿开采作业难度的不断增加，强度的不断提升，还需要加大各种技术的研发力度，才能满足社会的生产需求。其中工作面的直线水平技术，就是煤矿开采作业中的关键技术之一，必须给予高度重视。首先，作为技术人员，需要在实际工作中，不断积累经验，及时找出开采作业中的技术问题，然后分析原因，提出相应的解决策略。可以主动与其他人员互动交流，相互分享意见，探讨方法；也可以借鉴国外优秀的技术经验，然后根据我国的实际情况，作出适当的调整。其次，技术人员还要摸索更多的新型技术，进行工作面的自动找直。如热成像技术，自动巡航技术等，都可以远程进行机械设备的操控，确保设备直线生产，防止延长开采期限。最后，还要进行矿井环境的实时监控，尤其是不平衡区域，更需要借助远程操控技术，进行智能化锁定，将不平等壁面进行截割，最终实现水平生产。
（二）完善操控系统
整个煤矿智能化开采技术，需要操控系统的远程操控、实时跟踪，然后获取信息，下达指令，完成煤矿开采。因此在技术的创新与管理中，还需要不断完善操控系统，促使信息传递的更加清晰、准确、详细、及时；操作的更加便捷、安全、可靠，避免出现各种操作失误。首先，定期进行软件的升级、杀毒，硬件的检修、保养，促使软硬件设备都处于平稳的运行状态。其次，进行操作界面的优化，比如常用的液压支架，可以通过快捷操作的设置，进行一键监控与操作。并且在出现问题后，可以自动发出报警信号，提醒矿井开采人员以及技术人员，进行维修处理，保障开采作业的有序，开采人员的安全。最后，加强与科技公司、技术人员的合作，进行操控系统软件的研发、优化，降低操控失误率。
（三）优化生产工艺
优化生产工艺，也可以提高煤矿智能化开采技术的效率，加快其创新发展步伐。主要是因为矿井下的信号比较弱，因此传输效率低下，容易出现中断、滞后、不全等情况。这就会导致各机械设备的配合效率低下，增加矿井安全隐患，浪费大量的人力财力资源。这时，就需要对生产工艺进行优化，并且加大新型工艺的研发。比如三角煤工艺同机架协同作业的工艺，可以增强信号，保障信号传输的及时、准确、详细，然后进行生产监控、指令下达、危险规避，保障开采人员的生命财产安全，保障煤矿开采作业的平稳运行，提高开采效率与质量，推动煤炭行业的高速发展。
结语：综上所述，本文针对煤矿智能化开采技术，展开了详细深入的分析；并且具体阐述了其创新与管理方法，希望为后续的实际工作，提供坚实可靠的理论依据。那么在今后的煤矿开采中，就可以通过加大技术研发、完善操控系统、优化生产工艺等策略，实现智能化开采技术的高效灵活运用，推动煤炭行业的高速发展，实现社会与经济效益的统一。
参考文献：
[1]赵冬冬.煤矿智能化开采技术的创新与管理[J].中国设备工程，2021(02):28-29.
[2]梁小军.煤矿智能化开采技术的创新与管理[J].智能城市，2020,6(22):105-106.
[3]李志强.煤矿智能化开采技术的创新及管理要素分析[J].内蒙古煤炭经济，2020(19):14-15.