夏勤清 丰才林
杭州天启机械有限公司
摘要：介绍了卷绕比定义，纱线倾斜角的计算，分析了卷绕比对纱团成形的影响，为卷绕比的选定提供了思路。
关键词：卷绕比；倾斜角；折回点；纱团
0前言
玻璃液从漏板流出经过涂油器涂覆浸润剂后，在排线器的作用下，纱线呈螺旋线式缠绕在直接纱拉丝机的旋转机头上，纱线按一定的规律层层叠加形成圆柱状的纱团，经过烘干、去皮、包装等工序既可供下道工序使用[1]。卷绕比是影响纱团成形的关键因素。卷绕比在直接纱拉丝机上的定义就是排线器完成一个往复行程机头所转过的圈数[2]（见图1）。
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1卷绕比对纱团的影响
在设定卷绕比时要考虑两个因素：折回点的个数和偏移量。我们把卷绕比分成带分数和偏移量两部分。
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当偏移量为零时，卷绕比为带分数，这时纱线完全重叠，折回点在端面沿直线方向发散，母线方向呈菱形网状结构，这种纱团卷绕密度低，松软易变形，所以这种卷绕比一般不在生产上使用，但可以在调试设备时测试卷绕比精度。
为方便计算将偏移量表示为：
（取0.5~1.5）
加上一定的偏移量后折回点每圈都按顺序偏移一个小角度，最终在端面上看就是螺旋形花纹（见图2），这样不仅纱团形状美观，而且纱线有规律的交错重叠使纱团端面更加稳定，退卷时不易起蛛网毛纱。当偏移量为正时得到逆时针的花纹，当偏移量为负时，得到顺时针的花纹；偏移量小，花纹就粗，偏移量大，花纹就细。
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目前直接纱拉丝机大多采用Φ162mm的机头，折回点数量选9~15个较为合适，这主要从纱团的稳定、密度、便于烘干等方面考虑，选择好折回点数量后，还要考虑折回点的分布。
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折回点在端面上的个数就是卷绕比的“分母”个数，将某层纱线展开后，纱线相互交错形成菱形网格状的网面，在纱团母线上的菱形网格的个数为(见图4)：
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下面研究下卷绕比与相邻纱线间距D，相对于母线方向上纱线倾斜角α的关系。
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由上式可以得出纱线的倾斜角与卷绕比和纱团直径都成负相关，相邻纱线的间距与端面折回点数成负相关，与纱团直径成正相关。
上例中L=254mm，n=4.308，D=180mm，m=13我们将数值代入上式，
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2结论
1）卷绕比决定了纱团密度，纱线间交叉角（2倍倾斜角），纱线间距，进而决定了纱团烘干的难易程度。
2）卷绕比的选择与纱线tex值有关，一般高tex值宜选用较小的卷绕比，这样较粗的纱线可以得到较大的纱线交叉角，有利于烘干。而低tex值宜选用较大的卷绕比，因为低tex的纱团一般直径较小，即使交叉角不大也不会对烘干时水分的发挥产生较大的影响，较小的卷绕比生产的纱团密度较大，有利于纱团包装和运输[3，4]。
3）纱团的成形受漏板温度、拉丝设备工艺、纱线张力、浸润剂等影响，一个细小的差别可能引起一个较大的变化，只有把所有相关的参数控制稳定，才能生产出合格的产品。
参考文献：
[1]穆允广．卷绕比与直接纱无捻粗纱丝饼成形[J] ．玻璃纤维．2008（1）：24-26.
[2]（英）洛温斯坦原著；高建枢等译．连续玻璃纤维制造工艺．北京标准出版社．2008．
[3]郝花平．直接无捻粗纱拉丝机卷绕比的计算与选择[J] ．河北煤炭．2007（2）：47-46.
[4] 马京明． 喷射纱生产中毛羽的控制[J] ．玻璃纤维．2006（2）：13-15.