周明
黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司矿井建设安装工程处黑龙江省鹤岗市 154100
摘要：在科学技术普及发展的背景下，自动化技术成为矿山机电控制的重要技术，对提高矿山机电控制质量、提升矿山机电设备使用效率起到了良好促进作用，可以有效提高矿山开采效率。因此，相关人员应充分发挥自动化技术的优势，科学使用自动化技术对矿井机电设备进行优化升级。
关键词：自动化技术；矿山机电控制；应用
前言 当前阶段，社会对矿产资源产出的质量和数量都有着相对较高的要求，矿产企业为了满足社会需要，必须不断对自身所使用的采矿技术进行升级，如此才能够保证自身的市场竞争力和适应力，也才能够确保自身良性、稳健发展。对于矿产企业而言，矿山机电设备是其生产不可或缺的重要工具，提升矿山机电设备工作质量有利于提高采矿质量和采矿量，还有利于降低采矿工作难度，提高采矿工作的安全属性。众所周知，采矿行业是一个比较危险的行业，一旦发生安全事故，则可能会导致较为严重的人员伤害，采矿工作因此中断，采矿企业的经济效益也因此难以保证。自动化技术的应用可以将整个采矿工作流程固定化，采矿工作不再需要有大量的人员参与，虽然采矿整个体系会变得比较僵化，但失误概率降低，对人力依赖性降低，伤害事故发生概率降低，更有利于保证采矿的安全性和采矿的质量。
1、传统模式和自动化技术的对比
和其他领域相比，矿山采掘生产具有其自身的特点。通常煤矿生产的环境比较特殊，井下工作环境非常的恶劣，温度也比较高，同时具有较多不可控的因素，特别是矿井里具有毒气，如果没有得到及时的清理，那么就极有可能导致在煤矿生产期间出现气体爆炸、工作人员中毒等诸多事故，从而会给煤矿采掘工作造成非常大的经济损失。同时，人工方式操作矿山机电设备具有很多不足之处，不但很难控制矿山机电的运行程序，并且各类机电设备的操作方式均不相同，如果操作人员能力有限，则极有可能出现失误，这样就无法确保机电设备运行的平稳性，从而便会增加开采成本，最终造成开采工作无法获得理想的经济收益。而矿山机电设备融入了自动化技术之后，在矿山开采工作中体现出了非常大的优势，采用自动化控制技术可以使得矿山机电设备中的各种类的控制模块得到多样化的组合，同时还可以创建控制模块编程体系，这样自动化技术就能够利用梯形图、逻辑图控制程序运行的整个过程，从而便会提升自动化控制系统的效果，减轻生产工作量，并还能够随时对矿山机电现场做出相应的调整。
2、自动化技术的独特优势
与其他生产行业相比，矿山开采工作的工作环境较为恶劣，除了黑暗和高温，同时会存在水害和瓦斯等灾害，不仅仅会对人体造成危害，甚至会导致瓦斯爆炸事故。机电设备在这样的环境中运行工作，需要进行复杂的操作，稍有不慎，极有可能造成事故的发生，而传统的人工操作机电设备的工作模式就大大增加了设备出现问题的概率，且运行成本高，因此，自动化技术在矿山开采机电设备中的应用具有很高的效益，其与传统技术相比，自动化技术的严密和高效性通过各项技术的有效结合，将生产效率有效提高，同时，多种多样的组合性特征使得工控模块可以更好的发挥作用，在实际生产中创造更大的经济效益。在实际生产过程中，机电控制往往需要众多工作模块的密切配合，不可能出现一劳永逸的工作方式，因此这就需要明确的编程流程和控制，但是这样的特点同时也为企业工作人员提供了简便的操作模式，只要前期PLC编程工作良好的完成，在此之后的工作流程就会大大简化，操作人员就不必需要各类繁琐操作了。
矿井下恶劣的工作环境可能会对PLC控制下的机电设备产生一些干扰，为了降低和避免环境产生的不利因素，在机电设备中通常会加入一些可靠度高的抗干扰模块，同时在PLC中加入一些稳压以及屏蔽的模块，双管齐下，最大可能降低不利干扰因素，除了从模块方面入手，还可以通过一些外部辅助设备，例如，在机电设备外部装设具有良好抗震性能的外壳来降低甚至消除外界因素对于机电设备的影响和干扰，保证各类机电设备即使处于恶劣的工作环境中，也可以较长时间的完成平稳运行。所以，在PLC控制下的机电设备，可以拥有很强的抗干扰性能，提高生产安全性。
3自动化技术在矿山机电控制中的具体运用
3.1自动化开启和关闭井下风门
以往矿山在作业的过程中，基本都是通过人工的方式将井下的风门打开或者关门。但是，井下风门所经受的压力通常较大，在使用人工方式操作风门时存在着很大的难度。而自动化技术在井下风门中的应用，则可以很好的解决人工操作难度大的问题。通过红外线感应器的设置对出入风门的车辆进行有效的感应，减少人工操作，利用编程控制器实现自动化控制风门，包括开启和关门风门。以此保证矿山可以安全有序的进入到井下，并有效的避免风门在开启和关闭过程中不确定、不安全因素的出现。在实际应用的过程中，可以通过平衡风门两侧的压强，来使得风门的设置更加的安全和可靠。
3.2在下运胶带机中应用自动化技术
矿山机电设备需要根据矿山实际生产作业情况运行，这就需要合理的控制和调节机电设备，自动化技术在矿山机电控制中的应用，突破了以往完全依赖人工方式实施机电控制操作的模式，利用自动化控制设备取代了过去的人工操作和控制，这样不仅大大提高了机电控制的效率，同时还可以保障矿山机电设备更加安全、稳定的运行，并且自动化技术的应用，矿山机电设备可以完成很多过去难以完成的工作。自动化技术在下运胶带机中的应用，可以将机电设备的运行情况进行及时的反馈，并生产与之相应的操作命令，从而对矿山机电设备的运行进行自动化的检测和监控，进而保障下运胶带机可以更加安全、稳定的运行。
3.3自动化技术在螺旋杆空压机中的应用
以往在进行矿山生产的过程中，使用的都是空压机，该设备的性能比较差，很难确保矿山生产作业的稳定进行。而自动化技术在矿山机电控制中的应用，将其与空压机有机结合在一起，螺杆式空压机的出现，不仅解决了空压机运行稳定差的问题，同时还大大提高了矿山生产的效率和可靠性。螺杆空压机运行的基本原理是：利用螺杆的不停旋转和壳体齿沟的校核，将机油和空气吸入其中，并不断的对其进行压缩，同时将其密封好，最后将其输送到螺旋杆空压机外。在使用螺旋杆空压机实施矿山生产作业的过程中，需要严格的控制排气量，以此将螺旋杆空压机的排气量控制标准参数值内。
3.4自动化技术在安全车门中的应用
在矿井进行生产作业的过程中离不开协警运输，但是在实际协警运输的过程中，很容易发生跑车的问题，为了可以有效的解决这一问题，在矿山机电控制工作中，通常都是通过安全门这一自动化设备的设置，对矿山的各种设备进行自动化开启，其在巷道中的运用，可以确保设备平时都处于关闭的状态。在矿车要达到时，安全门会被自动触动。这样便可以很好的解决跑车的问题，安全门可以自动化的将矿车阻挡在安全门外。因此，自动化技术在安全门中的应用，可以降低矿车损坏的几率，避免发生安全事故。另外，在设置自动化安全门设备时，应该注重加强对相应操作技术的改进。
结语
在矿山机电控制中，使用自动化技术可为资源开采提供便捷，该技术的应用价值不容忽视。将该技术引入到矿山机电控制中，可实现矿产资源开采效率与质量的提升，保障开采流程安全与稳定，节省开采资源，切实凸显机电设备的应用价值。
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