旋风除尘器在防腐车间的应用

发表时间:2021/7/26   来源:《科学与技术》2021年9期   作者:辛 元[1] 刘亚廷[2]
[导读] 三门峡水利枢纽闸门、拦污栅除锈防腐车间设计安装了XLP/B型旋风除尘器,经过近几年实际运用,噪声小,维护方便和维护成本小等,除尘效果良好。
        辛 元[1]     刘亚廷[2]
        三门峡黄河明珠(集团)有限公司三门峡水力发电公司, 河南 三门峡 472000
        【摘要】三门峡水利枢纽闸门、拦污栅除锈防腐车间设计安装了XLP/B型旋风除尘器,经过近几年实际运用,噪声小,维护方便和维护成本小等,除尘效果良好。
        【关键词】防腐;除尘;旋风除尘器;安装;运用
        1    引言
        三门峡水利枢纽是黄河上修建的第一座大型水利工程,枢纽溢流坝段共有12个底孔、12个深孔,2条排沙隧洞,其工作闸门共有27扇,其中底孔工作闸门有2扇备用门,深孔工作闸门有1扇备用门。电站坝段1#-5#发电机组进水口设置拦污栅,每台机组有4联16片拦污栅,5台机组共80片拦污栅。6#、7#机组每台机组有4联拦污栅,2台机共有40片拦污栅。由于黄河含沙量高,泥沙对闸门、拦污栅的侵蚀特别严重,每年有大量的拦污栅、闸门以及水工金属结构埋件需要防腐处理,确保枢纽调水调沙和电力生产正常工作。
        近些年我国对节能减排,环境治理等环保的要求越来越高,2015年1月1日,新的《环境保护法》实施,我国的环保力度空前提高。针对除锈过程主要产生的粉尘需采取有效措施,将喷砂过程中的粉尘、噪声控制在适当允许范围内,消除污染,保护环境,改善作业条件。
2    项目研究
        根据市场考察,江苏省某涂装设备有限公司生产的XLP/B型旋风除尘器,用于清除封闭空间灰尘。能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等。XLP/B型旋风除尘器具有结构简单、操作方便,耐高温、阻力低而除尘效率高的特点,适用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。
        旋风除尘器的主体结构由箱体、过滤室、灰斗、进出风口、降温系统等五大部分组成,过滤室含12个滤筒,除进气口在车间内部,其他部位均安装在车间屋顶。后经过现场考查,如其它部件安装在车间屋顶,由于体积较大,对整个作业区的外观会有较大的影响,最后选定安装在▽328m平台。


3   项目的实施方法
        根据现有工作状况和设备投入资金状况,经现场考察、研究、协商采用强制抽风的形式,将喷砂间的粉尘由离心通风机通过通风除尘管道强制抽入旋风除尘器,经过旋风分离净化以后,向大气层排放。
        通风除尘系统的布置情况:通风除尘管道的总管和支管布置在喷砂间内侧的顶部靠墙的死角处,不影响工件(闸门等钢结构件)的进出,喷砂产生的粉尘通过四个支管和吸尘口抽入总管。进风口布置在原有的窗户位置,为保证喷砂间内部的负压,原有的窗户需要封掉及喷砂间需要配置大门。这样上方进风、侧下方抽风,合理的组织了气流畅通,保证良好的通风效果。通风除尘总管通过喷砂间靠墙一侧的原有通道引至喷砂间下部的底层平台。
        通风除尘系统设备的布置情况:由于受场地条件的影响,旋风除尘器和离心通风机放置在底层平台。选用了4台XLP/B旋风除尘器组成通风除尘机组,4台旋风除尘器采用并列的形式,含尘空气经过旋风除尘器净化后,经由离心通风机向外排放。
4   解决的主要技术难题
4.1 选择合理的除尘器风机
        因为含尘气体从进口处切向进入后,气体在获得旋转运动的同时,气流分成上、下分开,形成双旋涡运动,粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被从特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从XLP/B型旋风除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿XLP/B型旋风除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。
4.2  安装位置的选定
        由于场地空间限制,没有合适的位置安装设备。由于设备整体体积大,占用面积大,风管、风机、漏斗等部件组成,如果安装在▽337m平台,第一个问题是▽337m平台位置有限,▽337m平台存放有拦污栅、抓草机、闸门等,没有可安装的位置。第二个问题是影响到大坝整体美观问题,会破坏整体协调性。
        鉴于以上问题,选择一个既能安装得下,又不影响大坝美观,又合适安装的位置至关重要。经过多次现场考查、测量,▽328m平台比较符合以上要求。把风机,风管都放在▽328m平台,从大坝周边看不到风机、排尘管道,解决了美观、排尘等问题。
        封闭操作间上游侧三个窗户,在窗户顶部预留300mm×300mm的进风口,下游侧布置出风口,竖直管道做成矩形,与下游侧门槽相同,管道沿着门槽向下通到▽328m平台上,与风机相连。
5   结论
        该项目前期经过多次市场考察、调研,做了大量的技术准备工作,结合现场空间和闸门、拦污栅等除锈防腐工作情况,仔细的分析、研究,认真构思,找出解决现场空间、位置限制等不利因素,找到合理的设计方案,安装布局合理、巧妙,造价经济、设备操作方便,工作可靠性强,具有投资少、结构简单等优点,既满足工作要求,又不影响大坝整体美观。经过几年实际运用,噪声小,维护方便和维护成本小等,除尘效果良好。
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