谢永清 王光南 段凤娟
亚龙智能装备集团股份有限公司 浙江省温州市 325105
摘要：伴随时代的进步以及社会的发展，我国经济社会发展能力不断增强，科学能力也在逐步提升，越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。与此同时，工程机械作为当前十分常用的机械设施，对于各类工程、生产项目的有序开展也起到了关键作用，而为了更好地促使工程机械的功用、性能得以提升，将机电一体化技术运用在其中已成为必然趋势。
关键词：机电一体化；机械工程
引言
科技的发展，使得机电一体化技术得以被应用于工程机械中，这为我国工程机械的发展带来了新的驱动力量，大幅提升了工程机械的节能水平和运行稳定性，工程机械的使用寿命也得到了进一步延长，从而使企业能够通过工程机械的应用来获取更多的经济效益。
1工程机械中机电一体化技术的简述
在工业行业、建设行业等诸多领域中都需要使用工程机械设施，并且工程机械设施涵盖的种类也较为多样，有各种不同类型的设备，比如起重设备、机床设备等，其用途各不相同，所属的行业也不相同。为了提升工程机械的总体功能，以期全面发挥机械设施的效用，将机电一体化技术运用在其中已成为必然的选择。但是从当前的现状来分析，在国内的工程机械设施中，机电一体化技术的运用还存在显著的提升空间，所以相关企业要持续加强对此项技术的运用力度。
2机电一体化技术运用在工程机械中的意义
2.1增强工程机械设施的可靠性
在工程机械的使用过程中难免会由于各种因素而引发各类故障，不仅会对设施的性能产生不利影响，还会诱发安全事故，所以增强设施的可靠性是相关企业要关注的内容。而机电一体化技术的运用可以自动对机械设施予以监控，实时察觉设施中潜藏的各类故障隐患，防止携带故障运转的现象发生，这样便可提升工程机械设施的可靠性。
2.2降低工程机械设施操纵难度
随着工程机械设施的不断升级，其功能性变得越来越全面，同时构造也变得更加复杂，从而增加了操纵的难度，无形之中也加大了出现问题的概率。而机电一体化技术的运用能够通过电脑模块、可编程逻辑器等各种装置对操纵过程实行智慧化管控，很多操纵都可自动完成，不需要人员来操纵，有效降低了操纵工作的难度。
3机电一体化技术在机械工程中的应用
3.1工程机械设备生产中机电一体化技术的应用
钢铁产业在如今的经济发展之中有着十分重要的位置，是国内支柱型的产业。钢铁产业也在逐步地开始使用机电一体化技术，机电一体化技术使用重点是电脑处理器，钢铁产业在运用机电一体化时，不但使用了电脑技术，还使用了仪器仪表、显示器、控制设备等方式，再根据实际运用现代化方式，生产制作钢铁产品，以此在钢铁产品出产之中达到工程机械的逐渐完善，从而推进产品的生产效率提高，并且还可确保现实生产之中增大的设备使用寿命。这些年以来，作为我国支柱型产业经济体之一，钢铁产业在锻钢炼铁方面也有了极大的提升，如今在锻钢方式被大量运用在钢铁制造之中，这样的科技需要根据机电一体化技术以及工程机械才能完成。在现实的运用之中，要重点运用机电一体化技术智障的电气传动、小型处理装置、通讯技术，去完善工程机械的全面能力，保证生产能力和生产效率的有效提升，从而促进钢铁产业的持续发展。
3.2在机械精度控制中的应用
机电一体化技术极大地突破了传统机电技术单功能限制，大幅提升了机械的精度。机械一体化系统在机械工程中的应用，适当减少了传动部件，将机械的磨损误差降到最低。
机械工程人员运用机电一体化中的控制以及计算机检测技术，可以保证机械运行的误差得到补偿以及校正，使工程施工中机械设备的精度符合工程的标准和规范。随着现代机械工程行业的不断发展，企业在扩大生产量的同时，在很多机械工程企业的机械生产中，部分人员在应用机电一体化技术时不熟悉技术操作规范以及流程，导致操作失误问题频频发生。因此，要保证机械设备的精度被控制在一定范围内，就必须重视对不熟悉机械设备技术以及机电一体化技术的人员予以相关指导。若是专业不过关的人数较多，特别是对机械设备精度控制不准的人员较多，就需要定期开展培训，提高技术人员对机电一体化技术流程以及操作理论技巧的熟悉程度，增加其机械设备操作经验，使其能将机电一体化技术熟练运用于机械工程生产中，保障工程机械的精度得到更好的控制。
3.3在包装机械中的应用
由于包装机械设备的结构较为复杂，尤其是凸轮构造和控制连杆，若凸轮构造以及控制连杆设备在运作期间产生故障，维修工作会困难重重。机电一体化技术在包装机械中的良好应用，可以使设备模块化。技术人员在寻找故障时，可通过模块寻找，在短时间内明确故障原因，制定故障处理措施，保障机械工程设备正常运作。在机械工程中运用机电一体化技术时，从生产到维护，部分设备的操作过程属于自动化操作，可以保证生产的高效率，优化包装机械的操作流程，减少机械设备的维修成本。
3.4故障诊断
机械生产所需运转周期比较长，造成大量能源消耗，而且长期超负荷运转，会造成设备发生问题，为了消除以及减小问题发生的次数，专业人员对机电一体化技术的运用十分关注。追究其根源，主要是机电一体化技术存在很强的问题诊断功能，经过监督检测以及诊断能力的运用，有利于专业人员有效掌握机械设施运转的状况，快速找出问题的根源，在研究后及时处理，有利于设备使用寿命的增长。实际运用情况表明，机电一体化技术的运用，还可以节约剖析问题的原因以及养护所消耗的时间。另外，专业人员还能够使用电脑软件问题剖析模型，确立问题出现的规律，达到对设备问题精准预判，并且把预测数据当作根据，使用预防以及保护方式，然后在最大程度上全波机械设施的安全。
3.5在工程机械设施监控中的运用
在工业企业或建设行业中，经常会使用到数量繁多的工程机械设施，并且这些机械设施的功能性、运转过程都有着一定的差异，如何对涉及的全部设施进行有效监控，要引起相关企业的重视，同时这也是保证生产建设活动有序开展的前提条件。而在运用机电一体化技术后，通过信息化的监控手段，便可以对所有工程机械设施进行实时监控，并且在出现问题后，不仅能够向工作人员发出警示，还可以做出初步的应对，防范问题变得更大，从而保证了机械设施的良好运转。
3.6在工程机械节能系统中的运用
在我国经济建设期间，能源的消耗量较大，所以目前相关部门大力提倡节能减耗，而工程机械也要遵循这一原则。现如今，很多机械设施都依靠柴油来驱动，不仅能耗较高，还会对环境产生不良影响。而机电一体化技术的运用，可以将柴油的供给效率提升到97%左右，在相同的功率之下，可以节省22%的柴油能源，从而实现了节能减排的效用。随着机电一体化技术的深入研发，这一作用将会更加显著。
结束语
伴随自动化生产以及科技发展能力的逐渐提高，低效率、低产量的科技早已不能满足现代化作业的要求，要逐步提高技术来实现产品能力以及生产效率的提升。机电一体化使用在工程机械之中是工程机械和先进科技的全面融合，和现代化发展的规定完全一致，这项技术在今后一定会向着更好的能力以及微型化进步。
参考文献
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