柏军
柳工无锡路面机械有限公司 江苏 无锡市 214400
摘要:传统的机械制造工艺已经不能满足人们对科学技术的需要，必须发展特种精密加工工艺，因此，在现代机械加工中，要促进现代机械加工业的发展，必须提高机械制造和加工技术水平。
关键词:现代机械；制造技术；加工工艺
机械制造和加工技术是现代机械制造的两个非常重要的环节，从机械产品设计到最终产品，每一个环节都需要现代机械制造和加工技术，其广泛应用不仅能生产出高质量的产品，提高技术水平，还能提高产品的研发水平，开拓更大的市场，从而促进现代机械生产的进一步发展，使现代机械制造加工技术有效地融入生产，弥补传统工艺的不足，提高产品质量。
1现代机械制造技术及加工工艺的特点
随着机械制造技术和工艺的不断进步，它已不仅仅应用于生产过程，更广泛地应用于产品设计和售后服务。运用现代机械制造技术，能够增强企业发展的动力，增强企业的竞争力，使企业利益最大化，它贯穿于整个制造过程，具有很强的关联性，特别是在产品的研发、制造、生产、配送等各个环节，影响着整个技术的应用效率，是系统化生产的体现，体现了从概念到最终生产的全过程。目前，生产系统越来越趋向于集成化和智能化。随着经济全球化的发展，不仅市场要面对全球化的挑战，技术的竞争也越来越激烈，制造技术要与发展相适应，因此，一国要获得国际竞争优势，就必须加强自身的制造技术。
2我国当代的机械加工技术涉及到的应用分类
2.1进行化学气体反应的机械焊接加工技术
该阶段的机械制造工艺多采用气体焊接技术，即化学气相反应，其最重要的原理是利用轻质电弧热源进行焊接，在焊接过程中，可对被焊接设备或部件进行相应的化学气保护。化学气体保护属于CO2气体，价格便宜，制作成本低，能有效降低焊接成本。
2.2机械零件迅速的加工技术
根据三维、 X、 y、 Z坐标系的特点，通过建立三维空间综合模型，实现机械零件的快速加工，以达到零件的快速加工，因此，在生产过程中，需要对图像进行正确处理，并在具体软件上进行三维造型设计，同时，以上工艺所生产的品种较多，一般采用激光雕刻、立体压花等方法，后一种方法用三维几何数据来实现。生产厂家使用大面积激光切割数控切割原料，使之呈现出粗糙的轮廓，然后对多余的零件进行精磨、加工、多次加工，例如，在加热后，某些经过加工的零件可以通过凝结的固化剂形成，然后继续打磨，直到成品。
2.3机械零件开展编码分类的加工技术
在机械零部件的生产过程中，零部件的产量起着重要作用。如果不进行统一、科学、有效的生产管理，将对后续加工制造造成不利影响，影响企业的正常生产。零件加工过程中，零件编码和分类是零件加工管理的重要内容，它的主要任务是通过数字编程来管理产品。本发明主要包括:收集和描述零件结构、制造日期、技术要点、相应的误差间隔等信息，并将这些信息导入相应的软件系统，以实现零件结构、形状、尺寸等信息的数字化处理;零件生产过程中，对其细度和工艺进行精细加工是非常必要的。利用上述技术，零件可以按照一定的程序规则进行分类，分类后的零件可以同时用于生产，同时也有利于零件技术的改进和后续产品的开发。
2.4关于机械零件的柔性制造方面的加工技术
在零件的加工过程中，必须注意零件的柔性生产，这是零件加工中的常见现象。软制造系统的工作原理是利用计算机对机床的某些数据进行充分的排序，然后再对整个信息进行处理，以达到统一监控资源和自动控制生产设备的目的。能实现柔性生产控制，实现零件制造的自动化，同时又能将不同种类的零件组合在一起，是机械制造技术在现阶段最重要的发展方向。
3现代机械制造技术及加工工艺的应用
3.1电阻焊焊接技术
其原理是将焊件置于两电极之间，利用焊接电流的温度对焊件接触面进行加热，直至焊件熔化，塑料残渣消失后再进行焊接。电阻焊焊接技术具有焊接成本低、操作方便、工艺简单、加热时间短等优点，是一种生产中常用的焊接方法，可使金属元素得到很好的组合、焊接及焊接。
3.2埋弧焊焊接技术
焊接剂层下弧烧穿以达到焊接目的的焊接工艺。埋弧焊的最大焊接负荷流量较大，其应用除机械操作外，还需要人的支持，而整个过程则是由智能系统控制的。埋弧焊工艺主要应用于钢结构的焊接，具有稳定、高效、优质、无污染等优点，是一种新型的焊接工艺。
3.3螺柱焊焊接技术
当采用螺旋焊管进行焊接工艺时，其一端直接在钢板表面施加压力，直至焊缝表面熔化，焊接完成后，才对其施加压力。螺旋钢管的焊接技术主要有蓄能法和引弧法两种，其中蓄能法焊接时熔深很小，所以这种方法一般适用于薄板的焊接，而电弧法焊接时熔深较大，因而在重工业中得到广泛应用。但蓄能和电弧两种焊接方法都有一个共同点，就是都是单面焊接，不需要单独钻孔或绑扎等方法，而采用探伤焊接技术则可以将泄漏问题减至最小，因此被广泛应用于目前的行业。
3.4微机械技术
目前，微机械技术已发展到一个新的阶段，对反应速度和准确度的要求越来越高，微机电驱动器的应用越来越广泛。采用传感器技术的微处理机，对传感器的要求不高。传感器技术的应用具有较高的区域敏感性。当前，压力传感器、触觉阵列传感器等微传感器种类繁多，均以集成电路技术为基础，而硅材料作为微细加工材料的应用最早，但这种材料存在一个明显的缺点，即容易发生断裂。以镍代硅材料解决了这一难题。因此，微处理器的材料就是镍。实际上，很多材料都可以在微机上制造出来，比如压电陶瓷，金属，记忆合金，高分子，多晶硅等等。同时，还需要对加工工艺、光模工艺等进行检测和新的三维制作工艺等，这些都包含了大量的控制技术内容，要想形成一个系统，就必须进行合理的协调。
4提高机械制造加工工艺的建议
现代机械制造技术和加工作为企业发展的关键，必须在深入研究的基础上，引进和完善现代机械制造技术和加工工艺，不断提高产品质量和效益，为现代化机械工业将成为社会主义建设的坚实基础。
4.1精简机械零件生产加工系统
现阶段的机械制造工艺与以前的工艺有了很大的区别，前者的优点更加明显，后者则更加复杂，前者既有电气自动化系统，又有机械制造系统，但要更好地控制某一领域，现有的机械制造系统需要投入大量资金，对相关领域进行技术控制和管理，建立相应的管理部门和设施，例如，传统的齿轮箱可以与现有的传动技术有效地结合，减小产品体积，不仅可以降低成本，也可以不断改进机械加工系统，达到改造现代化的目的。
4.2不断改进技术提高生产效率
在机械制造业中，要不断改进和完善相关技术，提高我国机械制造业的加工水平，不断学习先进的生产工艺，引进先进的生产设备，如目前机械生产的各个阶段，采用电子技术可有效地提高机械制造的精确度。另外，电子技术还可大大减少各种误差，减少生产中的安全隐患及相关生产问题，控制生产正常进行，持续改进和提高生产工艺。
4.3达到经济收益和生态环境共赢的目的
目前，机械制造企业不仅要重视生产技术和生产工艺的创新，更要重视开发过程中的环境效应。要顺应国家发展趋势，走绿色环保之路，促进企业可持续发展，就必须严格控制各生产环节，确保废物符合国家有关法规和标准，实现经济效益与生态环境的良性循环，只有将上述两个方面有效地结合起来，才能符合国家、社会和现代人的需要。
结语
总而言之，只有不断采用先进技术，改进生产工艺，现代机械制造企业才能有效保障企业的长期稳定发展。在我国机械制造业的发展过程中，机械制造技术的作用日益突出。这样可以有效地促进经济发展，及时发现机械制造业中存在的问题，并采取相应的改进和完善措施。
参考文献
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