左宏强
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南 郑州 450000
摘要：烟草生产为经济的增长做出了巨大贡献，在烟草加工过程中，烟草制丝环节是烟草生产中的一项重要加工环节，但是由于设备的长时间运转，经常导致烟草制丝设备出现故障，故障引起的设备长时间停机会耽误正常的烟草生产任务，给烟草生产企业带来较大的经济损失。为了保证烟草的正常生产，提高烟草加工生产效率，让烟草生产企业获得更大的利益，必须重视起对烟草机械设备的维修保养工作。本文总结了烟草机械设备的故障原因，从管理的角度指出避免烟草机械设备停机过长问题的设备维护及管理策略，以供参考。
关键词：烟草加工；机械设备故障；维护管理
引言：在烟草加工生产的过程中，机械设备经常发生故障，故障导致的设备长时间停机会影响烟草产品的正常生产，会损害企业的经济效益。为了更好的保证企业的经营发展，必须做好对烟草加工生产设备的维修保养工作，及时排除设备使用中的故障安全隐患，有效降低烟草加工生产设备的故障率。机械设备的故障往往因为外界因素、人为因素导致重要零部件磨损、损坏，因此要从设备管理、组织结构以及人员管理等方面入手，加强对机械设备的维护管理，以此保证烟草加工生产工作的顺利进行。
1.烟草加工生产设备使用中存在的主要问题
在烟草加工生产过程中发现，由于机械设备故障导致的停机问题，每月造成的生产延误时间可达2~3h，机械设备停机时间过长会降低烟草生产获取的经济效益，设备故障率偏高是阻碍企业发展的主要问题。在实际生产中发现设备排气孔堵塞、防护罩损坏、联轴器故障、传动零部件磨损、断裂等问题都会引起机械设备发生故障停机，如果不能及时解决这些故障问题，就会干扰烟草生产的正常进行。
2.导致机械设备故障的主要影响因素
2.1人为因素
在烟草机械设备运行过程中，操作人员没有按照规范的操作流程操作，维修人员专业技术水平不高，维修工作质量较低，维修人员数量不足都是导致机械设备故障的主要影响因素。为了减少机械设备故障的发生，做好对机械设备的维护保养，必须要注重解决维修人员不足的问题，对人员配置结构进行重新整合，将原本的线段长负责制的维修模式调整为主机设备专修责任制，对机械设备设置专门的维修人员负责设备的维修保养工作，这样就能更及时的发现故障隐患并加以排除。
另外，企业没有为烟草机械设备的维修人员设置绩效考核制度，或绩效考核制度没有得到有效的落实，这都让烟草机械设备的维修保养工作缺少监督管理，维修人员不能形成良好的责任意识，这不利于烟草机械设备维修保养工作正常开展。
2.2外界因素
在设备长时间运行过程中，设备零部件必然出现磨损、老化问题，如果不能及时更换磨损、破损的零部件，就可能让设备的运行状态发生恶化，故障隐患逐渐加重。随着设备零部件磨损程度的加重，也会影响到与其有关联的其他零部件，进而让机械设备的故障更加严重，如果不加以重视就会造成设备故障的停机问题。
2.3缺乏明确的管理标准
另外，在烟草加工生产过程中，需要对设备的使用与维修加以规范，通常情况下，烟草企业会制定相应的加工车间点检工作表、设备定期维护表以及设备检查标准等章程文件。但是在实际生产中，这些文件中的一些条例与标准存在滞后问题，许多标准已经难以满足烟草加工生产的实际需求，不能及时做出调整就会严重影响烟草加工生产设备的维修保养工作质量，进而导致故障隐患得不到有效的排除。
3.避免烟草机械设备停机过长问题的设备维护及管理策略
3.1烟草机械设备维修模式的调整
拿烟草加工生产中烟丝加工车间的设备维修为例，在烟丝加工车间内实现对现有维修资源的整合，根据车间内维修人员数量的实际情况，明确每名维修人员具体负责的机械设备，这样就能在保持维修人员数量不变的基础上实现机械设备维护保养工作效率的提升。这种维修人员分类管理的机械设备维修模式，可以对车间内部技术后勤人员、维修人员的人员结构做出调整。在调整过程中，将白班的维修人员维修资源进行重新分配整合，按照机械设备的种类，将维修人员所负责的维修任务分为切片设备维修、滚筒设备维修、烘丝设备维修等任务，根据维修人员的专业技术能力，按照专业分配每名维修人员具体负责的维修任务，这样就能让维修人员专业对口，更好的发挥维修人员的技术能力，从而实现对烟草机械设备的专人专修，让设备的维修保养成效得到提升。
而在保证烟草加工生产的正常进行基础上，在车间内对相关机械设备进行周期性的巡查，在每日的烟草加工生产过程中要有维修人员对负责的线段进行现场巡查，检查机械设备在烟草加工生产中是否处于正常运行状态，及时发现设备的运行异常并做好记录工作，当日生产活动结束后，应该将巡查记录交付给第二班维修人员，在巡查记录的明确标注下开展对异常运行状态设备的检修维护。
3.2明确机械设备的使用、维修标准
为了减少人为因素对烟草机械设备的负面影响，避免误操作引起的设备故障，同时保证良好的维修工作质量，必须在企业原本的设备使用、维修标准文件基础上做出改进调整。在工作中要对原本的车间点检工作表、设备使用标准、设备维修标准等文件进行修改，结合烟草机械设备的实际情况和对相关条例，保证相关条例的制定符合生产活动的实际情况。而对车间点检工作进行优化改进，将点检工作细分出动态检查与静态检查，每日开始生产活动前要做好对设备停机状态下的静态点检，在每日下午生产活动进行过程中对设备进行动态点检，保证点检工作不存在漏检问题，这样就能更加及时的发现设备使用过程中存在的故障隐患。
3.3对设备周期维护模式的优化调整
在实际工作中我们可以发现，烟草机械设备故障的发生主要是因为故障隐患发现不及时造成的，不能及时发现设备运行过程中出现的异常表现，就会让故障隐患逐渐加重，最终故障发生就会造成停工停产。因此，在工作中要做好对设备周期维护模式的优化调整，根据烟草生产活动的实际情况，合理的规划设备的维护周期，并为其制定设备定期维护表，按照专业的维修模式对维护工作内容进行详细划分，按照维修人员的所属专业进行各专业组的划分，各专业维修小组要保证能够定时、定点、定量的完成岗位职责内的保养任务。完成保养任务后还要做好工作记录，这样能为后续的维修、保养工作提供参考。
3.4 为烟草机械设备维修人员制定绩效考核制度
为了更好的激励维修人员的工作积极性，发挥对维修人员的监督作用，企业要在内部制定并落实维修人员的绩效考核制度，根据维修人员的专修责任，明确绩效考核内容，同时将绩效考核与薪酬评定挂钩，这样就能达到监督、激励员工的目的。在绩效考核中主要涉及对现场安全、点检巡检、故障时间、故障次数、工艺质量、设备 完好、设备改进、质量事故等各个方面工作成效的评价，要客观的反映出维修人员的专业技术能力，调动各维修小组的工作积极性，进而在企业内部营造出一个良好的学习、工作氛围，让设备维修团队的专业技术水平得到稳步提升。
结束语：综上所述，为了保证烟草加工生产的顺利进行，我们必须重视起对烟草机械设备的维护检修工作，及时发现并解决设备中存在的故障隐患，避免设备故障的产生。通过调整烟草机械设备维修模式，加强维修工作的管理，让烟草企业更加稳步的发展。
参考文献：
[1]李明阳,尹富昆,孟婷婷,李梦斌. 降低烟草制丝设备故障停机时间方法的研究[J]. 南方农机,2021,52(05):105-106.
[2]迟云鹤,惠住栋. 降低制丝设备故障停机时间的方法探究[J]. 科技与企业,2015(24):207.