胡鸿宣
河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂 河南 安阳 455000
摘要:烟草行业作为国民经济体系的重要组成部分,其行业发展与百姓生活以及国家财政税收有着密切联系。由于烟草行业具有一定的特殊性,研究其行业经济运行态势与质量提升都是十分必要的。探究烟草行业特殊的经济属性有利于完善垄断竞争与资源配置等相关经济理论,在经济结构调整和产业变革的背景下,能不断地推出适应我国国情的产业发展模式,在国家相关政策与规制的约束下,烟草行业的发展与改革模式为其他结构相似的行业的发展提供可行路径。对烟草行业经济运行态势与质量提升进行探索,不断推陈出新,有利于提高烟草行业自身的核心竞争力,还能在一定程度上实现优化资源配置的目标,对社会主义经济发展具有重要意义。
关键词:烟草企业;加工过程;质量管控
引言
“中国制造2025”规划指出,要实施覆盖产品全生命周期的质量管理、质量自我声明和质量追溯制度,保障重点消费品质量安全。烟草作为国民的重要消费品之一,建立健全质量追溯体系,实现卷烟产品全生命周期质量可追溯是烟草行业产业升级的必然要求。
1卷烟加工的基本工艺特征
在进行卷烟加工制造之前,要先了解相关的生产工艺流程,从而进行有效的质量管控。再根据产品和设备的工艺特性,识别出加工过程的关键控制点,每道工序有针对性地选择最经济适宜的方法进行质量管控,充分发挥现代化设备高效稳定的性能,实现优质产品的高效产出,满足内外部消费者的需求。卷烟加工生产的实质是将初加工过的农产品,即复烤烟叶,采用先进自动化设备进行深度加工,通过一系列复杂的工序,进行科学合理的蒸、烘、切、加、掺、卷、包等加工过程,产出符合设计要求并满足消费者需求的卷烟产品。为便于企业集中管理,多数烟草企业的卷烟加工一般分成制丝和卷包2个大的生产工序,涵盖了《卷烟工艺规范》划分的26个卷烟加工工序。
2问题分析
在GD121A机组的卷烟质量控制系统中,平准器的位移范围是0~3.2mm。实际生产中发现该机组的平准器位置参数长期为0,即平准器处于上限位置,说明烟丝束的修剪量已达到最大,无法再降低烟丝束质量。若此时修剪后的烟丝束质量仍未达到要求,则生产的卷烟会出现质量超重问题,由此导致卷烟质量合格率降低。理论上,通过改变供丝量以及吸丝室的负压等设备参数,可以降低烟丝束密度使其单位体积内的质量减小,进而减少烟丝束的修剪量,避免出现卷烟超重现象。但改变设备参数势必会对成品卷烟质量及设备稳定性造成影响,尤其对卷烟空头率及烟丝输送稳定性影响显著。此外,通过降低粗刺辊转速可以减少供丝量,避免平准器处于极限位置,但减少供丝量会造成烟丝束填充度下降,增大卷烟空头剔除率,造成原辅材料浪费。而降低吸丝室的负压,也可避免平准器处于极限位置,但降低负压会使烟丝束在吸丝带上的吸附力下降,容易出现堵丝现象,同时也会影响烟丝束的紧密度,增大卷烟空头剔除率。
3卷烟加工过程质量管控方法
3.1加强培训和交流,提高操作人员技能水平
提高车间操作人员整体操作技能水平,须做到以下两点。首先,要深化完善“师带徒”机制,加快青工操作队伍成长,探索实现青工与师傅双向选择。提高师带徒弟津贴或加大相关激励在师傅收益中的比重,提高师傅授业、育人的积极性。其次,把卷包生产操作岗位作为基层课堂,加强针对性培训,并加强操作人员与操作人员之间的交流,让操作技能水平高的操作人员分享自己成功的经验,让职工之间相互学习,学有所用,取长补短,整体提高操作技能水平。
3.2进行业科技创新
长期以来,烟草专卖制度逐步完善,烟草生产企业和种植农户为提高自身的市场竞争力,不断发挥创新精神,提升创新能力。由于烟草行业的特殊性,其发展与计划经济体制息息相关,烟草行业的运营模式应与我国计划经济体制相适应。在市场机制和资源配置结构协同运作下,卷烟制造企业的市场竞争压力相对较小,这种情况下极大地减少了烟草企业之间的恶性竞争,只需要各企业提高自身创新动力即可。针对这种情况,需要政府相关部门加大对烟草研发技术的资金投入,保证整个烟草行业共享科研成果。将优质烟叶的生物开发技术和基因特征进行有效提取,致力于研制低焦油和引进无害化技术,降低吸烟对身体健康的影响。
3.3打叶复烤标准体系构建
标准体系是一定范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。构建标准体系是运用系统论指导标准化工作的一种方法,是开展标准体系建设的基础和前提工作。构建打叶复烤标准体系,对于促进打叶复烤技术发展,实现打叶复烤加工集约化、工艺标准化、服务个性化和管理现代化的要求,具有重要作用。一是构建打叶复烤标准体系,为打叶复烤搭建所需要标准的总体框架,也是编制标准制修订规划和计划的依据,是一定范围内包含现有、应有和预计制修订标准的蓝图];二是在打叶复烤标准体系构建时,对打叶复烤需要的标准进行梳理,通过划分标准子体系和子子体系,把打叶复烤标准体系的大目标分解成容易实施的小目标;三是通过打叶复烤标准体系构建时的系统分析,能够发现打叶复烤标准化工作中的盲点,按轻重缓急的原则开展标准预研和标准制修订申报,使标准化工作紧密结合打叶复烤生产加工需要。
3.4抽样检验法在卷烟加工过程质量管控中的应用
不可否认,抽样检验法虽然是属于结果检验,不能做到提前预知,会造成一定的产品损失。但其因使用的便捷性,在质量管理上仍占有很大的优势,合理地使用好抽样检验方法,也有助于预判生产工艺的过程以及趋势。抽样检验通常在制丝加工过程中使用,如每批烟丝生产时先在加香后抽取少量在制品烟丝样本,采用快速烘箱法检测水分含量,用来判断工序是否稳定,并对后续生产起到指导作用。该方法在卷包加工过程则更泛用,由于卷包设备速度快,工序转换周期短,卷接工序通常每隔10min要抽取在制品烟支进行外观检查,每隔60min抽取在制品烟支进行物理指标检测,根据检验结果判断是否需要调整设备或参数。包装工序也据此进行加工过程的质量管控。
3.5确保设备保养工作到位
车间卷包设备的保养要从几个方面着手。第一,车间管理人员和维修人员根据车间卷包设备近期运行情况来科学地制定设备的维修或保养计划,并在设备维修或保养后及时进行带料运行检测,直至设备正常运行。第二,实施奖罚并举的考核机制,细化设备保养,奖优罚劣,提高维修人员设备保养工作质量。第三,记录和统计设备每天停机原因,通过大数据分析找出突出问题,提前诊断,制定预防性维修计划,并在车间周末或放假期间进行“错峰”维修,保证设备“健康”运行。
结束语
卷烟加工制造工序满足工艺要求是卷烟产品质量保证的重要保障,加强过程质量管控是生产优质卷烟产品的必要支撑。坚持和弘扬“国家利益至上、消费者利益至上”行业共同价值观,全方位履行社会责任,促使烟草企业坚定不移地向高质量发展的目标前进。
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