煤矿皮带输送机常见故障的分析及处理浅谈

发表时间:2021/7/26   来源:《科学与技术》2021年9期   作者:郑小明
[导读] 煤矿在具体开采时,原煤运输是很关键的步骤
        郑小明
        开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司,河北唐山 063000
        摘要:煤矿在具体开采时,原煤运输是很关键的步骤。确保原煤运输的安全性稳定,关于整个煤矿开采作业能顺利开展,有着非常重要的意义。目前,煤矿单位在进行原煤输送时,安全事故经常发生,所以,要对煤炭输送时大量运动的皮带输送机经常发生的故障问题进入深入说明。本文主要简单阐述煤矿皮带输送机在具体使用时出现的常见故障问题进行分析,并在这个本质上提供了高校的解决方案。
        关键词:煤矿;皮带输送机;故障;措施
        引言:煤矿生产过程中,皮带输送起着煤炭资源的输送工作,但是对煤矿产量稳定性以及安全性有着很大的影响。因为煤矿生产四周环境不是很舒适,皮带输送机在工作时,经常会出现故障问题,严重影响到煤矿单位的正常运行,同时还带来一定的经济损失。所以,要定期对皮带输送机进行检修工作以及保养工作,及时找到问题并解决问题,确保煤矿生产活动可以有效的进行,给煤矿单位带来更多的利益。针对煤矿皮带输送机经常发生的故障问题进行数据分析并处理,可以让机械设备的故障效率变低,同时还能提高煤矿生产作业,有利于煤矿单位后续发展。
        1皮带输送机常见故障分析
        1.1皮带无法转动
        皮带运输机在运行时,可能会受到外部的影响,让皮带出现无法工作的情况,在通常情况下,这种问题在大多数皮带机机械设备里都存在过,皮带没有办法工作,已经成为了经常发生的问题,造成这种问题的出现,主要有两个原因:一是机械设备太长时间工作,导致皮带出现松弛想象,没有办法与齿轮进行相关的工作,严重造成齿轮在空中转动的情况经常出现,没有办法带动皮带转动。二是煤矿传输机上的传输物严重超标,若出现这种情况,机械就没有办法正常工作,这是因为机械齿轮的动力没有办法承受运输物的重量,在这种情况下,很容易造成皮带没有办法转动。
        1.2皮带输送机皮带跑偏
        皮带输送机工作时,可能会出现皮带偏移原来的位置,出现这种情况,可能是因为皮带输送机本身质量出现问题,滚筒内数值没有达到标准,内、外圆轴数值差别很大;皮带输送机在安装时没有按照相关的标准进行操作,相关的技术人员没有遵守标准进行安装零部件,间接导致皮带运转偏移问题严重加深,主要体现在钢丝绳高低有差别。原煤不均匀可能会造成皮带输送机运转的角度不正常,这是皮带偏移的主要因素。假如皮带偏移,煤炭资源就会散出来,严重造成皮带磨坏,不但要影响皮带输送工作,使用的寿命也会变短。情况严重时,超负荷工作以及皮带磨损等问题,会让皮带出现软化想象。处理以上之外,物体装载以及设备保养不标准,在运载时,煤矿资源如果放到皮带一侧位置上或者输送机滚筒间有灰尘,会让滚筒和皮带之间不相连,皮带偏移问题就会出现。
        1.3皮带断裂
        皮带输送机在具体工作时,假如出现皮带拉扯很大,接头没有得到有效的固定或者皮带长时间使用,很容易出现皮带断开问题 [1]。


        2煤矿皮带输送机故障的处理对策
        2.1皮带不运转故障处理
        由于煤矿皮带输送机的四周环境不是很好,经常会出现皮带不工作的现象。设备检修和保养时,需要在滚筒外部增加一层皮带,有利于滚筒和皮带更加紧密联系,提高皮带内的压力;皮带上面可以添一些物料,皮带自身运行,但是没有办法超出皮带承载数值;检查皮带上面有没有物料超重的现象,皮带不工作时,不能放物料;皮带以及托辊要时刻保持干净,工作人员的专业能力以及综合素养符合标准后才能工作。
        2.2皮带跑偏故障处理分析
        皮带输送机在工作时偏移问题是很正常的现象,相关的技术人员要及时对皮带输送机的关键零部件进行严格的检修。在具体的检修中,必须严格按照标准对皮带送机进行检修。先是皮带输送机传动部分进行严格的检修,之后再沿着皮带输送和具体的传输方向进行全方面的检修,若出现偏移情况要及时处理,保障皮带输送机能正常工作。若皮带输送机的中间地方出现偏移问题,相关的工作人员要积极采取措施,根据托辊的具体位置进行调整,这样才可以高效解决问题。相关操作人员需要根据皮带输送以及具体运行情况进行考察,保障皮带没有偏移现象出现。具体进行偏移故障处理时,维修的工作人员必须保障在处理时不会对皮带输送机的其他地方造成损失,而且在具体的辊轴两段进行调整时,必须严格按照移动一端,来带动另一端的方式进行工作。若是皮带偏移出现在驱动滚筒的地方,必须对滚筒的轴承底座位置进行及时调整 [2]。
        2.3皮带断裂故障解决措施
        皮带输送机在实际运行过程中一旦出现皮带断裂故障,相关的工作人员必须要及时的更换皮带来进行处理。另外,还可以针对断裂的皮带进行重新连接来充分保证皮带输送机的正常运行。如果因为张力过大而导致皮带出现断裂现象,相关工作人员必须要针对皮带的张紧度进行合理调整,要充分保证皮带张力能够满足实际的运输需求,而且不会对皮带本身造成损害。此外,针对损坏的皮带接头要及时将其卸下,并进行更换,这样才能充分保证皮带输送机实现正常运行。与此同时,还可以通过调整托辊或者是在合理的位置安装相应的防偏保护装置来实现对皮带断裂故障的有效预防,针对一些出现严重老化现象的皮带应该及时进行更换,以此来充分保证皮带输送机实现安全运行。
        2.4皮带撕裂故障处理措施分析
        针对皮带撕裂故障,相关工作人员必须要针对漏斗进行及时修补,这样才能有效避免皮带输送机在实际运行过程中因矸石从破损位置掉落而造成胶带损坏。另外,相关工作人员还可以在皮带上设置相应的撕裂监测装置,来实现对皮带撕裂故障的有效预防和处理,这样才能最大程度避免皮带输送机在实际运行过程中出现皮带撕裂故障[3]。
        结语
        结合以上内容来看,字啊煤矿皮带输送机在工作时,针对那些经常发生的故障问题,要定期进行检修和保养,强化皮带输送机设计,对皮带输送机运行进行全方面的监控和管理,若出现问题,及时更换和保养,减少皮带输送机故障发生率,提升煤矿工作的效率和利益。
        参考文献:
        [1]王凯.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析[J].石化技术,2020,27(02):359-360.
        [2]康磊.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理[J].电子技术与软件工程,2019(15):192-193.
        [3]柴聪聪.煤矿皮带输送机常见故障的分析及处理[J].电子技术与软件工程,2019(09):118-119.
       
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