杨城
楚雄公路局 云南 楚雄 675000
摘要：建筑工程中的深基坑施工是需要多种技术支撑的系统性工程，同其他系统工程相比，其复杂程度更加显著。在实际的施工环节中，由于施工现场实际情况不同，需要制定出相应独立可执行的方案。通过对项目建设的实际情况设计出具有针对性的方案，对保障建筑工程的施工质量具有重要的现实意义。基于此，本文以实际项目为例，提出了深基坑施工的困难和问题，并就此提出几点技术控制要点，以供参考。
关键词：深基坑；施工技术；要点
前言
随着我国城市化进程的不断加快，现代建筑、公路桥梁建设发展迅猛，而建筑工程深基坑技术被广泛应用在建筑、公路建设中。如深圳湾项目深基坑开挖深度42.35米，打破了国内深基坑孔深最高纪录。随着深基坑施工技术不断优化和完善，对建筑工程整体施工质量起到了重要的保障作用。因此进一步加强对深基坑施工技术的质量控制就显得十分重要。
1项目介绍
本工程建设施工单位依据云南省公路局要求，对省内重点路段公路实施养护基础设施建设工程。涉及到的公路养护基础设施建设项目总用地面积327.27亩，总建筑面积59916.71平方米，其中新建项目18个，改建项目4个，5个县级机械化养护。工程建设针对深基坑开挖设计依据不同的损坏路段设计相应的开挖深度、基坑面积和周长。基坑围炉使用灌注桩挡土以及三轴搅拌桩止水。支撑结构为混凝土结构，其余使用混凝土圈梁，对基坑内部采用高压旋方法进行固定。
2深基坑施工的困难和面临的问题
在深基坑设计前还要进行施工现场实际勘察，但是由于施工现场土体情况比较复杂，对于深基坑实际使用效果需要通过整个工程的合理设计来体现，目前我国在深基坑施工过程中会面临一些困难和问题，常见的有设计环节、支护结构、施工降水问题等，因此需要不断总结经验，提高施工质量。
一是随着深基坑深度的不断加深，支护结构所发挥的作用越来越大，支护结构体系对工程质量具有重要影响。如果不能加强支护系统的安全性和稳定性，不仅会造成人力、物力资源的浪费，且还严重影响工程质量。二是施工过程中，需要重点关注施工降水对工程质量的影响。在设计阶段要结合施工的实际情况对抗水能力进行提前设计，确保工程建设质量。
3深基坑施工技术控制要点分析
3.1施工降水技术要点
在施工降水过程中要加强运行管理力度，第一，要注意按需进行降水。以降低减压降水对基坑周围环境的影响，降水在运行过程中，依据开挖深度加深而加大，并逐渐降低承压水头，确保其相邻地面不会受到影响。对于减压井和疏干井综合在一起是井，要提前将其开挖到1-2米深，可以促进疏干。第二准备完善的抽水运行设备，排水泵管、水泵、水泵控制柜、具有自启功能的水泵控制箱等。第三安排抽水人员，依据项目的施工特点，组成抽水管理项目部，由负责人、技术员各需1-2人，电工2-4人，普工若干人，将项目分段安排，每段设置专人负责。第三，提供完善的用电保障、排水保障、坑内降水井井管技术保障等。第四，制定降水风险源识别和应急处置预案。
3.2人工开挖技术
3.2.1技术要点
在开挖深基坑时，首先选择合适的开挖低段和开挖方法，分层进行开挖，开挖土方的厚度在2米内。施工中要依据相关的施工方案进行施工作业，注意要让支护结构保持均匀受力。现场测量放线人员要随时注意观察开挖位置是否正确，深度是否在合理范围内，防止基坑的基底标出超出设计规范要求。在每个深基坑开挖过程中，要在支护系统的周围预留出一定量的被动土，当基坑开挖施工结束后再对被动进行开挖，目的在于减少土方的荷载积累，防止支护结构产生变形。
具体步骤如下：
（1）做好相关的准备工作。平整施工场地，材料、机械入场等，准备工作完成后报备监理工程师准备人工开挖。相关的机具准备就位后，将其底座固定好，保障机身稳定，确认机械的起吊滑轮、转盘中心同基桩在同一垂直线上。
（2）挖掘工作采取分班作业制，保持作业的连续性，同时要求现场技术监督人员将地质层发生的变化情况进行记录，采集渣样制作编号进行留存，将其作为桩基挖孔原始记录，同时与设计图样进行核对。
（3）针对本项目中的桩孔的控制比设计孔径稍大，同时每开挖一米要在监督人员下进行护壁处理，
（4）开挖过程中，技术人员要针对现场实践开挖的桩位、深度、倾斜度等情况进行检查和确认。
（5）桩基挖孔完成后，要上报现场监理工程师，并由其对孔桩的各项参数值进行检验，同时把施工过程、地质样品报监理工程师进行检验。
（6）经检验合格后，由检验人员填写检验结果、监理工程师签字确认后再进行下一工序。
3.2.2质量控制
对人工开挖技的质量控制分为开挖前、中、后三个阶段的控制，开挖前如对机械设备、原料的入场、相关技术交底、现场整平夯实和放样精准与否进行质量控制。开挖过程中要对孔砼护壁的处理、孔内的通风情况、黏土层的处理、孔内的排水措施等进行质量控制。挖孔完成后的测量和监测，要注意挖至设计的标高后，及时使用探孔对孔深和垂直度进行测量，同时要注意对护壁砼的配合比控制、孔口放样等质量的控制。
3.3灌注桩施工技术
混凝土灌注的施工流程是：对钻孔施工场地进行修整、测量放线和布孔、止水施工措施、设置泥浆池、桩机入场、制浆、钻孔、清洗钻孔、放置钢筋笼、浇筑施工。在整个施工过程中，必须严格依据施工流程进行，才能有效保障施工效果，提高深基坑支护结构的施工质量，满足工程建设施工的质量标准。从现阶段来看，混凝土灌注桩施工技术是保障深基坑支护结果质量的重要手段和形式，因此施工单位要对该技术的施工引起高度重视，并在施工过程中加强质量控制管理。
一是要控制好混凝土的配合比例，这需要在明确混凝土强度等级同施工图纸保持一致的情况下，对相同施工现场的混凝土进行取样，同时将样品送至检测机构进行检测。针对本项目，设计要求水灰比控制在0.6以下，水泥的使用量要求每立方不能少于360千克，塌落度在20厘米左右。然后依据混凝土的强度表依据塌落度等相关数据对混凝土配合比进行调配。二是对混凝土配料进行科学搭配。要依据设计方案中的配合比进行搭配，同时对相关数据做好记录。需要注意的是水泥和外加剂的控制比例误差不能超过2%左右，粗细骨料的重量控制比不能超过3%左右。三是确保混凝土搅拌质量符合设计施工的要求。在搅拌时，要注意混凝土的颜色要始终保持一致，同时要控制好搅拌的时间，针对低标号规格的砼结构要求搅拌时间不低于1分钟，对于C30以上的砼结构要求搅拌时间不低于2分钟。四是在进行灌注施工时，必须要在规定时间内完成作业，否则影响灌注效果和质量。灌注时桩顶标高要求高层设计图纸50-100厘米，才能确保桩顶满足设计要求。五是在灌注结束后要及时检验桩基质量，是否有破损现象，同时检验桩基的抗压强度。
结束语
总之，由于建筑工程、公路桥梁施工程不断增多，其地下深基坑的支护结构质量越来越受到广泛关注，它直接关系着工程的施工质量和安全性能。因此在深基坑施工过程中，施工单位要重视质量控制，不能为了减少成本投入而降低对施工质量的要求，同时在施工过程中，还要积极进行总结经验，不断完善施工工艺和技术，从而有效提高工程的施工质量。
参考文献
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