油井水泥的膨胀机理及影响因素

发表时间:2021/7/26   来源:《科学与技术》2021年3月9期   作者:付雨晗 曾榆婷
[导读] G级高抗硫酸盐油井水泥是石油化工生产中的重要材料
        付雨晗    曾榆婷   
        四川川庆井下科技有限公司     四川德阳618301
        摘要:G级高抗硫酸盐油井水泥是石油化工生产中的重要材料,对深水固井、水平井固井等质量控制具有重要影响。本文结合G级高抗硫酸盐油井水泥生产工艺概况,对膨胀剂的作用机理及性能影响因素简要说明,以此为相关生产管理工作开展提供参考。
        关键词:G级高抗硫酸盐油井水泥;膨胀机理;影响因素

        某企业在生产研发过程中,利用低品质石灰石作为主要生产材料,生产G级高抗硫酸盐油井水泥,取得良好的应用效果。通过对膨胀剂作用机理及性能影响因素分析,能够对对生产工艺进一步改进,以满足更多固井场景应用要求。
1、G级高抗硫酸盐油井水泥的生产
1.1 原材料
        在本生产工艺中,生产G级高抗硫酸盐油井水泥主要原材料包括石灰质、黏土质、铁质原料石膏及燃料等。其中石灰质原料中,CaO含量为45%左右,SiO2含量为13%~15%之间;黏土质原料SiO2含量为54%以上;铁粉中Fe2O3含量平均为49%;石膏中SO3平均含量为45%以上,CaO平均含量为27%。原材料化学成分均能够较好的满足生产工艺要求。
1.2 生产控制措施
        在生产过程中,需要从生料制备和熟料煅烧两个过程做好生产控制。其中生料制备控制首先需要做好原材料的质量检测,包括取样分析、杂质和混料的处理等。其次是要做好石灰石的粉碎作业,将破碎粒度控制在5~8mm以下,以确保生产稳定性。再次是要做好出磨生料的细度控制,确保细度合格率达到90%以上。对于熟料煅烧过程,首先需要选择合适的燃料,确保燃烧效果达到要求,燃烧温度应当控制在1400~1450°C之间。再次是要做好燃烧过程中的管理工作,尽量保持长焰顺烧模式,确保熟料煅烧质量。最后是在煅烧完成出窑阶段,要做好熟料升重控制,将不合格熟料分开存放,避免对后续使用造成影响[1]。
2、膨胀剂的作用机理
        在油井水泥使用过程中,受到生产工艺和材料性能等方面因素影响,不同产品的膨胀原理有所不同,但就整体而言,膨胀作用机理主要有如下几种:(1)固相体积增大,这是由于水泥浆体中硫酸根离子、铝酸盐等发生化学反应结果,并广泛存在于各种熟料矿物中。(2)固相反应,在相关学者研究中发现,在C3A颗粒未溶解情形下,就会在表面形成钙矾石,进而出现固相体积增大现象。(3)吸水膨胀,这种机理是由于水泥浆中Aft溶解-沉淀结果造成的,在变化过程中会吸附大量水分子,但是这种机理下整体膨胀力较弱。(4)结晶压力,其机理为钙矾石交叉生长过程中,会由于相互压力而产生膨胀现象。(5)其他机理:方钙石、方镁石的膨胀等;膨胀压机理。


3、膨胀剂性能的影响因素
3.1 养护温度
        根据油井水泥的性能和实际作用过程研究发现,养护温度对膨胀剂性能具有较为明显影响,在温度升高的情形下,膨胀剂水化反应速率也会明显增加,而膨胀量也会随之增加。同时,在养护温度较高时,高水平反应所需要的时间也会缩短,因此在实际作业过程中,可以通过适当提升养护温度的措施,提升膨胀剂性能[2]。
3.2 水泥浆体的碱度
        在水泥水化后,所形成的孔隙液pH值,会直接影响到膨胀材料的物理特征,进而对膨胀效果产生影响。在研究中发现,pH值为0.5~12.0的情形下,Aft晶体不会产生明显膨胀,但是在pH值为12.5~14时,膨胀现象较为明显。同时,膨胀剂晶体形成的位置、尺寸等,对膨胀效果具有直接性影响。因此在具体作业过程中,可以通过调节水泥水化碱度来达到膨胀目的。
3.3 水灰比和化学外加剂
        在油井水泥作业中,实际的水灰比和选用的化学外加剂,也会对膨胀效果造成明显影响。在水灰比过大的情形下,水泥浆体将会出现明显的收缩,孔隙率明显提升,水化离子的扩散速度也会明显增加,在这种情形下,水泥的膨胀量将会明显降低,对作业效果造成影响。通常情形下,化学外加剂通常包括缓凝剂、减阻剂和降失水剂等类型,不同的外加剂对膨胀效果造成影响也有不同,但通常情形下会削弱膨胀效果,因此必须结合技术要求合理选用外加剂。
3.4 养护压力
        养护压力通常会造成膨胀率的下降,尤其是在温度和压力同时升高的情形下,这种影响作用更加明显,直至养护龄期结束为止,因此在作业过程中,需要结合温度、压力及养护参数设定要求,选择合适的养护压力,确保在养护环节结束后,膨胀效果能够达到设计要求[3]。
3.5 测井时间及固井质量判断
        在当前水泥固井作业中,通常是采用声变测定方法,对水泥环和套管之间的胶结质量进行判定,测定时间选定为注水泥结束后24h或48h。但是这一时间段内,水泥膨胀并未完全结束,因此所测定结果不够客观。为准确测定实际膨胀效果,应当在7-14d内进行二次测定,并根据实验结果,采取对应的公式计算不同水化龄期水泥环的膨胀值,以此对固井质量做出最为准确的评定。
4、结束语
        对油井水泥膨胀机理和影响因素进行更加精准的分析,是确保水泥浆体作业流程科学性和作业效果优化的基本途径,在水泥固井作业中,应当对作业材料参数进行精准分析,合理优化作业过程,并采用延迟测井方式分析膨胀结果,以确保作业质量达到运行要求。
参考文献
[1]雷鑫宇,于小荣,郑勇,杨世杰,王林,陈爽.油井水泥自修复剂L-1的制备与评价[J].精细石油化工进展,2015,16(01):10-12.
[2]姚晓.油井水泥膨胀剂研究(Ⅱ)——膨胀机理及影响因素[J].钻井液与完井液,2004(05):45-50+73-74.
[3]李县军,贾兆义,李明泽,贾雪萌,王荣伟.G级油井水泥与外加剂配伍性的研究及优化[J].水泥,2021(02):4-7.
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