乔建彪 关鑫
陕西省榆林市神木市神木富油能源科技有限公司，陕西 榆林 719300
摘要：近年来，我国的化工工程建设的发展迅速，我国煤炭工业发展迅速，对整个国民经济的发展起着重要作用，但是煤炭工业也带来了环境问题。碳素化学制品多为腐蚀性、可燃性、爆炸性产品，其生产过程繁琐，安全生产十分重要。为了发展绿色经济和经济转型，我国制定了新的标准来改造高风险、高污染的煤化工产品，加强管理，减少事故风险，降低环境影响，建立一套事前、事中、事后预防与预警相结合的安全管理体系，有效地防范煤化工原料价格波动事件的发生，是煤化工企业安全管理中亟待解决的问题。
关键词：新型煤化工企业；能耗现状；节能潜力分析
引言
煤是污染型能源。工业化生产中三废的含量高于石油、天然气。如果不能解决污染问题，就会严重制约煤炭化工的发展。煤化工气化，若气化工艺不同，污染程度不同，应采取相应的控制措施，增加气化难度。
1煤和化学工业的污染分析
煤制油污染中的水污染问题一直是困扰我国防治工作的重点和难点问题。煤制焦化废水中含有较多的污染物，如碳氢化合物、酚类、氨气、硫化氢，其中氨气和酚类的含量较高。水里含有丰富的有机物，如酒精，酸，醛，酯等。这些物料可溶解于水，一些物质因为生物化学分解而难以分解。有些污染物还没有得到有效处理。露天开采生产过程中产生的大量粉尘是空气污染的主要原因，主要表现为表层剥落、爆破和铲除。露天煤矿超负荷排放的主要原因是开采过程中没有及时采取预防措施。例如绿化、洒水等降尘措施，使大量的地面暴露于空气中，造成严重的空气污染。煤炭生产中的瓦斯突出事故给人们的生命健康带来了严重危害，危害程度十分严重。举例来说，某些有毒气体和尘埃排放到空气中，会增加空气中的致癌物，降低人们生活的空气质量，增加肺癌的发生率。在一些寒冷的地方，人们甚至会出现晕眩、恶心、呼吸困难等症状。一旦被人体吸收，就会严重影响人的生命和健康；煤化工焦化废水中的有机物，会使水生物的抵抗力下降，消耗水中的氧气，导致大量水生生物死亡；所含酚类物质会因与人体皮肤接触而引起过敏、眩晕、贫血等症状，从而危害人类健康；一些煤化工企业为了降低成本，将焦化废水未经系统处理直接排入的农田，造成严重污染，大量作物死亡，破坏了土壤平衡，造成耕地面积急剧减少。工信部的数据指出，尽管从2006年开始，我国采取各种手段治理控制煤炭污染，至2014年已经呈现较好的效果。但是由于煤炭在我国一次能源消费中仍然比重过大，约占66%；煤炭消费总量达37亿吨，占全球煤炭消费量的50%左右。故2016年全国烟粉尘排放的70%、二氧化硫排放的85%、氮氧化物排放的67%都源于煤炭为主的化石能源燃烧，是影响大气环境质量的主要因素。尽管出台了一系列强有力的节能减排措施，中国的硫氧化物、氮氧化物排放量还是排在世界第一位。煤炭污染造成对我国的大气环境破坏仍然不容忽视。
2企业节能潜力分析和建议
2.1进一步降低单位产品能耗
统计期内，某公司2018年甲醇单位产品能耗为1335.46kgce/t，低于GB29436.4-2015《甲醇单位产品能源消耗限额第4部分：焦炉煤气制甲醇》限定值，高于国内先进水平，仍有节能提升空间。
2.2实施节能技术改造
对完成改造的电机、水泵等主要用能设备进行有效跟踪（如节能监测、能效水平分析等），进行设备性能测试，进一步挖掘高耗能设备，实施节能改造。
2.3使用高能效等级机电设备
由于企业空压设备较多，因此除进行必要的变频改造外，可探索使用高能效等级的空压机设备，进一步降低电耗。
2.4余热回收利用
对空压机余热进行回收，根据实际情况，探索余热回收供暖、发电的可行性。
2.5注重管理节电
建立完善的能耗指标考核体系，办公楼、中控室、调度室等加强空调、风扇、照明等用电管理，下班或休息时段及时关闭空调，人走灯灭，加强节约用电意识。结合自身生产特点，用电过程中注意避峰、错峰用电，确保正常生产供电的前提下，调整设备运行时段，多用谷电，合理关停辅助生产设备。调整供电设备运行状态，结合实际供用电情况，做好配电变压器负荷优化，合理调整变压器负载负荷，使变压器在经济运行区间，提高电能使用效率。
3新环境下煤化工安全生产及管理对策
针对以上煤矿安全生产的特点，煤矿安全管理工作显得尤为重要。要做好安全管理工作，必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行行业标准和规范，借鉴国内外同类企业的安全管理经验，做到科学规范，不断创新安全管理，从企业自身实际出发，探索出适合企业安全发展的安全管理模式。
3.1及时更新维护设备
煤化工企业生产工艺复杂，危害大。化工企业对设备和工艺要求很高，因为生产中所用的材料都是非常危险的。设备使用单位如使用不当，会引起事故，应及时维修。煤化工业使用的设备与化学气体接触时间长，设备老化，容易发生磨损或腐蚀，是危害安全生产的条件。企业要做好生产管理工作，就必须对所用设备实行严格透明的日常申请、更新程序，并定期进行维护保养，对有缺陷的设备及时修理、更换，确保安全生产。
3.2培训教育是关键
不好好培训就是最大的安全隐患，这是不争的事实，为了搞好煤气化厂的安全生产，必须对职工进行培训。操作人员应具有相应的特种作业操作资格，新进人员应接受安全教育，特别是要通过培训，使其了解工作领域的任务，熟悉安全风险和安全控制措施，掌握自救互救方法和能力，掌握必要的安全知识和技能，还要对新员工和一线操作人员的培训，不仅要重视安全培训，更要重视过程仪表专业培训，尽快使员工掌握其各种操作能力，同时要适时开展“三新”（新技术、新工艺、新设备）活动，以及“竞赛”“辅导”等活动，使职工积极参与各项安全文化建设，成为企业安全文化建设的实践者和推动者。
3.3制度的落地是保障
煤矿企业的安全生产离不开制度的保障，虽然几乎所有类型的工作都可以通过多人合作来完成，但其中也有许多是通过制度来保证的，这样员工才能安全高效地完成各自的任务。鉴于手机管理系统“不能过夜”的特点，许多公司开发了相应的管理系统，要求手机出现故障时必须立即加班，因为在晚上休息的时候，抢修工作不能停止，影响安全生产。焦化企业的每一个现场操作都要有一套制度或相应的规章制度，严格采用各种气化方法，保证煤的安全气化。
3.4现场管理是重中之重
观察和比较国内几家煤气化企业的连续生产情况，发现连续生产时间虽有所延长，但不能完全满足生产计划的要求。造成这种现象的主要原因是：结构和实际情况不能满足设计要求，控制系统复杂，管道过多，气固、液固介质老化严重，化油器温度无法直接测定，窑温设置滞后，造成窑内设备故障频繁，烧毁。煤厂多次停产或超车，现场施工工作量大，开工前现场管理难度加大，而现场管理又是企业管理的出发点和基础。做好现场管理工作，突出重点和难点，重点是煤气输送装置、过滤器等关键设备的安全运行，安装维护质量，危险源监控及现场管理。重点保证不同工艺按照不同制度与标准的要求进行工艺监控，并对动火作业、高空作业、小空间作业、起重监测等危险作业进行监控。
结语
通过对能源消耗情况分析可知，该企业在能源利用方面仍有一定的提升空间，企业应从生产运行、节能管理入手，采用高能效等级的机电设备，探索余热回收供暖、发电的可行性，不断挖掘系统节能和设备节能潜力，进一步降低单位产品能耗，持续改进和提高企业能源利用效率。
参考文献
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[2]赵剑.煤化工污染及其治理措施[J].中国化工贸易，2019,011(026):161.