胡瑞
杭州润辉环保能源科技有限公司 浙江杭州市 310000
摘要：随着近年来生产以及生活需求的增大，工业锅炉的应用范围和数量也迅速扩大，带来了能源消耗、排放污染等问题。我国政府在宏观调控方面十分重视减少、控制污染排放、缩小资源消耗，致力于环境的保护和资源的合理有效利用，但是工业锅炉在使用过程中对煤炭等燃料消耗量大，有效利用率较低，且在排放过程中时常存在严重超标的问题，不利于资源节约；同时，也对环境造成了污染。因此需要及时对工业锅炉在节能减排方面存在的问题进行分析，并根据实际情况有针对性的寻求有效的解决方法，推动资源节约型社会、环境友好型社会的创建。
关键词：：工业锅炉；节能减排；现状；存在问题；策略
1.工业锅炉节能减排工作的现状
工业锅炉作为重要的生产设备与动力来源，在我国长期为工业企业所使用。并且，近年来我国也十分重视工业锅炉的节能减排工作。但是，就目前而言，我国约五十多万台的工业锅炉其运转状况仍旧较差，其处于数量多生产效率低、锅炉整体较为老旧、管理手段较为落后、缺乏相关专业人才、缺乏行业创新工作、资源消耗量大、资源利用率低的状态之中。大量的工业企业在使用工业锅炉时缺乏对环保以及长期效益、长期能耗的考虑，片面的重视短期的锅炉固定成本投入与产出。其未能正确地认识到陈旧落后的生产设备、生产技术对长远的自身经济利益、周边环境利益安全生产、隐患等相关因素的致命性影响。
2.工业锅炉节能减排过程中存在的问题
在工业锅炉节能减排过程中存在着以下几个方面的问题：
2.1工业锅炉的燃料因素影响
对于工业锅炉而言，燃料就是锅炉的生命线，其在工业锅炉的使用过程中发挥着极其关键的作用。但是，现阶段各种燃料依旧存在燃烧效率不足的问题。
2.2对于工业锅炉节能减排的政策法规依旧不完善
在工业锅炉自身资源开发的过程中，没有政策进行调控，煤炭价格不能够合理的进行控制，对于一些不可再生资源的保护不到位等，导致了工业锅炉的使用者没有对工业锅炉所造成的环境污染有清晰的认识。
2.3企业自身对于工业锅炉节能减排认识不够到位
现阶段，我国大部分企业依旧没有养成良好的节能减排意识，在工业锅炉的使用过程中，没有对工业锅炉的操作管理体系进行革新，依旧使用的是低成本老旧的工业锅炉，这些工业锅炉的污染物排放会更多。
2.4工业锅炉自身技术创新中存在的问题
想要增加工业锅炉自身的工作效率，降低工业锅炉的污染排放，就需要对整个工业锅炉系统进行创新改进。但是，我国大部分企业对于工业锅炉技术创新的投入不高，从国家层面依旧难以对相关人才进行培养，这对于工业锅炉的技术改进是极其不利的。
3.工业锅炉节能减排的对策
3.1健全完善法律法规
工业锅炉节能减排问题的解决，首要就是应当健全法律法规。法律法规一方面可以能够落实节能减排的理念，另一方面更是可以让政府部门依法执政，确保节能减排的理念能够落实在工业锅炉的日常使用中。政府部门需要结合实际的工业锅炉使用情况来不断的健全相关的法律法规，积极的推行工业锅炉技术创新的政策，给予技术创新企业相应的政策扶持，从而带动整个工业锅炉产业的技术不断的发展进步。
3.2深化教育，提升能力
人，是劳动生产中最活跃的因素，因此，首先必须要重视人的思想与工作能力，从员工的节能减排意识与工业锅炉操作技术能力入手，积极开展再教育工作。在宏观层面，应当以企业党支部为纽带，积极组织各公司单位负责人及管理人员、工作人员进行节能减排相关法律、规定学习，安排一定的学习考察。此外，还要提升工作人员的工作能力，积极开展对工作人员的培训工作。通过组织集体课程、考察交流项目，拓展工业锅炉操作与管理人员的眼界，让他们认识到技术升级与设备升级带来的生产效益和环保效益的双重收益。通过对工作人员的再教育，加快他们知识结构的迭代速度，提升他们的工作水平，从而保障工业锅炉应用体系能够更新换代。通过为工作人员提供足够的教育资源，鼓励他们学习更新的新型环保锅炉操作技术，激励他们在工作中勇于提升自己的能力，进而确保新技术和新设备能够尽快的投入生产。
3.3融入节能减排技术，进行技术创新
3.3.1实现节能减排过程中减少工业锅炉对燃料的依赖
在煤炭燃烧的过程中，如果煤炭纯度低、杂质多则会产生更多的炉渣废物，因此，对煤炭的种类质量要求较高，但在实际购买过程中，煤炭质量良莠不齐，为了更好的实现节能减排，要从工业锅炉自身入手。例如，链条锅炉约占我国工业锅炉总量的60%，是工业锅炉生产的常见设备，对于链条锅炉的技术改进十分必要。可以通过改进链条锅炉的传热与充分燃烧技术，加强锅炉对燃料的燃烧程度来减少炉渣废物。还可以通过对锅炉排风系统进行调整，实现配风均匀，对炉拱设计、工业锅炉排片、二次燃烧等多方面进行优化调配与设计。平常排烟的温度多在160摄氏度至300摄氏度，可以采用深度冷却的先进技术，进一步降低排烟的温度，增强冷却程度。
3.3.2加强工业锅炉机械化，替代人工投放
人工控制需要专业的技术人员、管理人员，而且人工添加燃料具有局限性和不确定性，对技能要求高，专业人员少。不充分燃烧会导致更多废物生成，而由于燃烧不充分、不连续也会生成水垢，生成1mm的炉垢就会降低工业锅炉约3%的效率，而相对于人工添加燃料，机械添加更具有连续性，增强工业锅炉机械化水平可以保证燃料充足与燃烧的连续，促进资源充分利用，减少炉垢生成，使得锅炉的传热、调整得到强化。
3.3.3结合现代信息技术优化工业锅炉系统
随着信息技术在近年来突飞猛进的发展，以及我国无线通讯尤其是5G通讯等信息基础设施的快速建设，结合现代信息技术、物联网、大数据开展自动化、智能化工业生产已经不是一件难事。因此，有必要结合现代信息技术优化工业锅炉系统。由于超过六成的工业锅炉系统均使用煤炭作为燃料，因此，有必要有针对性的使用自动化替代传统的人力填装煤炭燃料，从而对单位时间内的燃料装填做到精确控制，同时保证煤炭装填的连续性。即防止煤炭装填过多导致不充分燃烧、积存大量煤渣，又防止因燃料供应不稳定导致的锅炉运作效率波动。此外，还可以在锅炉内部配装信息化联动传感器，构建结合物联网对锅炉状态进行实时监控与实时管理，并通过智能化控制系统，对其运行效率进行智能化控制，适时降频或超频，实现运行效率的智能化配置。
4.结束语
工业锅炉的节能减排工作，是当前环境保护工作的重要方向之一，因此有必要重视这一工作对于我国整体环保事业的重要意义，正视其在人员思想意识、锅炉技术水平、所用燃煤燃料等方面的缺点和不足。有针对性是优化各方因素，通过提升从业人员知识水平以及重视程度、健全完善法律法规、结合现代信息技术提升工业锅炉系统智能化水平等措施，实现工业锅炉系统的全方位优化升级，解决能耗与环境污染问题，实现生产效益与社会环境利益的和谐发展，推动我国资源节约和环境友好型社会的建设。
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