郭宇潇
徐州徐工挖掘机械事业部，江苏 徐州 221006
摘要：近年来，我国的机械行业建设的发展迅速，作为工程机械的重要组成之一，挖掘机在长期的工程施工中，不可避免的会出现一些故障问题，而这些故障往往会造成工程非正常停工，导致工程施工进度变慢，从而造成企业财力物力的浪费，很大程度地增加了企业的投资成本。因此，探讨挖掘机故障维修相关技术及安全管理策略，具有十分重要的现实意义。这不仅可以降低挖掘机的损耗，提升其机械利用率，还可以降低维修成本，从而提升企业的经济效益。
关键词：挖掘机；维修技术；安全管理；策略探讨
引言
液压挖掘机作为“工程机械之王”，可胜任多种作业工况，平整、修坡等作业工况，需要动臂、斗杆及铲斗三者相互协调配合来完成高精度作业，对操作人员的技术水平有着很高的要求。近年来随着工程机械智能化的高速发展以及高技能操作人员的短缺，提高作业精度的挖掘机智能辅助施工控制技术应运而生。
1 挖掘机维修中常见问题分析
1.1 出现挖掘无力问题
挖掘机出现挖掘无力问题主要有以下原因：第一，挖掘机液压油储存量不足。第二，挖掘机主泵位置发生磨损。第三，挖掘机主安全阀压力调整偏低。第四，挖掘机操纵阀出现严重使用磨损。第五，挖掘机铲斗缸活塞油封位置被损坏。以上原因都将造成挖掘机挖掘无力问题。挖掘机检修人员在进行故障排查时，需要找出具体故障问题，因此，面对挖掘无力问题可以通过具体故障排查流程，找出针对性问题进行下一阶段维修工作。在维修故障排查工作流程中，首先应由维修人员检查液压油箱，查看其液压油存储量是否充足，在其满足挖掘工作需求基础上，排除此项因素导致挖掘机无力。随后由挖掘人员结合液压系统原理开展分析，根据原理可得知当出现主泵磨损、主安全阀调整压力偏低等问题，都会造成挖掘机系统中压力传导达不到工作定值要求，使其工作压力偏低，无法带动挖掘机的动臂、斗杆等部件工作。如果在维修中未发现工作装置存在问题，即可排除此部分工作隐患，开展下一阶段检查。针对挖掘机操纵阀和铲斗缸活塞油封故障检测中，由于二者位置隐蔽，使维修人员不可随意进行深入拆卸组装，在检查过程中可以选择堵漏试验方式，结合使用相应设备仪器对液压系统回路流量进行分析，从而得出挖掘内部故障位置。
1.2 挖掘速度降低
挖掘机整体工作速度降低主要原因为：在挖掘机工作运行中，内部各个部件磨损、电路问题以及液压系统可能出现内泄情况，这几种因素都会导致发动机出现挖掘速度降低现象。挖掘机主要工作部件为液压泵，其内部零件，如柱塞、九孔板、缸体等，在长时间工作运行中会发生一定程度磨损，当磨损严重到一定程度时，将会引起挖掘机内漏现象，挖掘机出现内漏问题最直接表现为其运行中各项参数紊乱，最终造成油温过高、挖掘速度降低问题。以上工作问题常见于挖掘机长时间使用后，但当挖掘机在短期应用后便出现工作效率降低问题，维修人员应检查挖掘机电路是否出现问题。在进行维修故障排查时，例如，维修人员应检测挖掘机电路中保险丝是否完好、电路导线压力是否正常，伺服控制阀活塞能否正常工作等。
2 挖掘机常见故障诊断及维修关键技术
2.1 整机不动作
通常情况下，挖掘机的液压泵出现吸不到油或吸油量不足的情况，主要是由于吸油路不畅通、液压油量不足、油路吸空等因素所导致的，且较易出现挖掘机整机不动作的故障。针对上述故障，施工人员要立即检查吸油滤芯，其中重点工作为检测滤芯是否出现堵塞与观察油箱的液位高低。
一般来说，液压挖掘机往往只有一台主泵，个别配备双发动机的大型矿山挖掘机，会配备双主泵，因此除非出现机械故障导至主泵主轴产生了转动故障，否则主泵一般不会发生故障。而为了检验主泵是否出现故障，维修人员可在泵的测压口安装油压表，进而判断液压泵的输出压力是否在正常范围内，若出现异常情况，则表示泵的主轴出现了故障。不仅如此，整机不动作也可能是因安全锁紧阀堵塞或卡死所致。其PPC阀无法让油液顺利通过，因此无法带动主控制阀的动作，此时需要及时清理安全锁紧阀或更换新的安全锁紧阀。另外，系统压力值过低也会造成整机不动作，这是由于设定的主溢流阀弹簧压力数值过低或弹簧出现断裂造成的，因为仅靠主泵压力油的作用是无法推动执行元件工作的。出现这种故障时，维修人员要先启动发动机，连接安全锁紧阀，通过控制手柄让机器挖掘或旋转。若出现动作不流畅等异常现象，可以用手试探主溢流阀阀体，若表面温度烫手，这说明主溢流阀出现了故障，此时要及时对该部分进行检修并重新设定压力值。
2.2 发动机运转正常、功率足够，但机器速度缓慢，挖掘无力
在工作一段时间之后，挖掘机液压泵的元件有可能会产生磨损，从而造成各项参数不协调。在该种情况下，较易产生液压油流量不足、油温过高且机器速度缓慢、挖掘无力等现象。若出现此故障，维修人员需要及时将液压泵卸下并送到调试中心，同时将卸下的液压泵放置好，重新测量其数据，发现其问题，并及时修复或更换磨损配件。经过重新组装的液压泵，要经过调试后方可校验液压泵的各项参数数据，尤其是压力流量、扭矩、功率等参数。其中，安全阀十分重要，主要包括主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀。若安全阀的压力值没有达标，维修人员要对多路分配法进行拆检，并上台调试其相关数据，校验其参数，将其压力值归零，重新录入新的压力数值。若发动机速度缓慢，挖掘无力是由于阀杆与阀孔之间磨损空隙较大产生的，维修人员在维修时则需消除阀杆与阀孔之间的空隙。
2.3 机器行走跑偏
一般情况下，系统内压力过低可能是因为行走马达安全阀产生了漏油现象，从而导致马达转速不达标而出现机器行走跑偏的故障。在诊断该故障时，维修人员可对调左、右行走马达安全阀，观察对调之后的行走马达安全阀是否出现偏转。若出现偏转则说明安全阀需要及时更换。挖掘机在工作时通常都是双联泵，因而发生行走跑偏时有可能是一泵出现故障，这时可用简单诊断法来对调液压泵两根出油管。若出油速度正好与实际出油速度相反，主任说明确实有一泵出现了故障，因此维修人员应拆检故障泵并及时更换磨损配件。
2.4 整机振动大
挖掘机在工作过程中，整机振动大一直是该行业需迫切解决的难题。当挖掘机速度较慢时，整机振动幅度较大，震感很强烈，易出现整机振动大的故障。造成这一故障的主要原因是挖掘机工作时产生的振动会经由发动机传递到车架上，从而造成其它零件也随之振动。为了有效避免上述问题，可从发动机重心位置、怠速振动频率、减振系统自振频率、压缩变形量等方面来研究振动的传递和消除。同时，还可以通过计算设计出新型的减震垫，充分发挥减震垫的物理和机械性能。此外，维修人员还可以根据振动部位的不同振动频率，重点对某部位实行减振措施。另外，为了尽可能的降低整机振动的幅度，维修人员还可以使用新型材料，以增加阻尼效果。
3 结束语
综上所述，挖掘机在施工中被广泛应用，面对挖掘机运行安全问题，企业应加强维修措施改进与安全管理，从而针对常见挖掘机故障问题进行预防工作，在进行维修时选择适当的维修方式，能有效保障在正常使用时减少机械故障造成的安全隐患，延长挖掘机使用寿命，有利于提升企业施工效率，增加企业经济收益。
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