节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

发表时间:2021/7/26   来源:《科学与技术》2021年3月第9期   作者:刘琪
[导读] 锅炉运行效率直接影响到机组运行的经济性
        刘琪
        
        (国能粤电台山发电有限公司   广东省江门市台  529228)
        
        摘要:锅炉运行效率直接影响到机组运行的经济性,对锅炉的运行采取科学有效的节能措施,可以直接提高火电机组的发电效率,并且还可以减少安全隐患,有利于实现企业的稳定发展,促进当地的环境稳定性,并以此实现经济和环境的共同发展。基于此,本文就对节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用相关内容进行分析,可供参阅。
        关键词:节能降耗技术;电厂锅炉;运行

        1节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的应用价值
        节能降耗技术是指一类能够实现资源节约使用、能源消耗率降低的技术,具有良好的应用价值及市场应用前景,可实现对低碳经济时代形势变化的有效应对。此种技术因为符合当代的发展观念正在被普遍应用于市场和多个行业的发展中,不仅可以实现同当代经济的统一发展,还可以积极应对低碳经济。在生产的过程中,因为使用此种技术可以提升生产效率和质量,并为企业的发展提供多种有效技术性支撑,从而实现企业生产资源消耗的妥善处理,保证生产过程中的高效运作,并提高节能状况,缓解社会所面临的能源危机,在节约能耗中提供强大的技术性支撑。另外,要想实现企业的生产运行中可以合理应用节能降耗的技术,需要对其进行深入的了解,明确技能降耗技术在电厂锅炉运行中的运用状况,有效提升能源消耗方面的使用率,电厂锅炉在生产过程中可以充分发挥节能的特点,并加强系统性的运作,提升整体的应用效率。
        
        2电厂锅炉运行中的节能现状
        在实际运行的过程中,会分为以下几个方面:第一,燃料燃烧不充分。电厂锅炉运行中,所需的燃料以原煤为主,但是由于其质量方面存在差异,而且属于未加工和处理的原料,会在后期的燃烧过程中发生一定的变化,从而引发电厂锅炉运行中燃料燃烧不充分的问题,加上相关的实验分析工作开展不及时,导致电厂锅炉运行中的能源消耗量增加,间接加大了其能耗问题发生率,无法达到节能降耗的目的。第二,在锅炉燃烧期间,往往缺少专业的管理部门进行管理,使得控制的效率和对环节的总体把控降低,直接导致后期的控制体系不完整,内部的控制管理工作在运行期间缺少针对性,不利于能源的充分消耗。
        
        3节能降耗技术在电厂锅炉在运行中的应用
        3.1锅炉燃料技术
        在电厂运行期间,为了实现能源的充分利用,提升资源可利用程度,就应当加强对于资源的有效把控,从而提升燃料的合理利用,减少前期成本的消耗。第一,实行节能管理,在燃料购买当中,需要选择物美价廉的燃料,在购入后将其按照分类分堆的方式存放,减少煤炭资源的存储时间,同时科学优化库存,控制燃料存储过程中存在的热损害情况。第二,燃烧系统的升级。可以使用天然气阻燃或者分层燃烧技术,能够对普通黏土进行改造,使其转换成碳化硅材料。加强升级炉拱设施,通过调整炉拱的尺寸、方向、区域以及外部形状等环节控制配风以及煤排漏的情况。强化锅炉内部的风室,保证可以在电厂锅炉两侧都可以通风的条件下,实现风道口环境的连通情况。将纤维用作锅炉的高温材料,增强锅炉的保温状况,提升热辐射以及密封程度,实现设备高效的运行。为了在电厂锅炉设施运行过程中减少结焦的情况,选优选取较为合适的燃料添加剂,促进灰熔点的提高,并充分展现燃料的燃烧性能。
        3.2辅机节能技术
        辅机节能在电厂锅炉运行中也是一项关键技术,将直接关系到锅炉动力装置运行效能。设计人员需要能加强对辅机技术的应用,最大程度降低其对于能源的浪费。通常,在电厂辅机节能改造中,主要即是对风机叶轮进行优化与改造,在对风机运行效能提升的情况下实现节能降耗目标。在改造中,可以应用轴流式风机对离心式风机进行替代,以此更好地实现节能降耗目标。

辅机启动优化也是不可忽视的内容,需要从以下方面入手:第一,加强对预铺设床料的高效调控,着重分析床料的厚度以及粒子范围,强化对以上两点的控制,就会将辅助设备的优势发挥到最大。第二,升级锅炉底部的加热装置,使得在锅炉燃烧过程中实现对温度的高效调节,确保锅炉内部的温度始终会处于一种较为高效的处理状态,有利于能源的节省。第三,采用先进的配风方式,在选择不同的配风方法时,需要着重注意燃烧的效率以及注风量的程度,提高二次风量的控制和后期供应状况,减少耗电量以及排放的烟量。
        3.3余热回收技术
        第一,烟气余热预热技术。为了能够对节能降耗的任务与生产目标进行达成,通过烟气余热预热空气的应用,即能够对炉膛温度进行快速的提升。同时对排烟损失尧不完全燃烧损失等问题进行减少。第二,余热预热给水,此项技术的使用,可以使得在设备的入口处,实现设备自身温度的提高,防止在热传递的过程中出现较大差距的温度变化,并降低排烟量,促使锅炉内部的燃烧状况处于一种高质量的状态,具备高效的效能。
        3.4变频调速技术
        (1)锅炉风机改造。在锅炉风机改造当中,变频调速技术在应用中能够获得较好的节能效果。在锅炉运行中,风机具有较大的能量覆盖面积,在原有风机系统中,具有较多的压力损失,并因此使能源发生较大的浪费。通过变频调速技术的应用,即能够对锅炉风机进行优化改造,在该技术应用中,变频工频具有切换灵活的特点,且旁路刀闸也能够实现操作失误情况。当变频器在运行中发生异常时,即能够对旁路柜装置配电进行实施,保证负荷的连续性。
        (2)锅炉给水泵设置,在此设施中,因为变频技术的使用亏强化水泵的节点性能,并增强负荷的分配方法,提升相应的水泵转速。在实行升级改造期间,单台变压装置的供电途径会被充分的使用,运用规格较小的变频设备,就会带动软件的启动性能,从而强化整体的机械冲击压力,实现高质量的调速功能,对资源燃烧状况的全面调节。同时,还可以使用直接转变的控制方法加强交流传动的优势和功能。此种装置会向外输出大量的正弦波,可以不需要电机降容的支撑,没有多余的应力,减少转矩的脉动状况,使其运行更加具备稳定的优势。此种锅炉给水技术的使用,可以减少调节阀的故障,实现对流量的合理调节,并降低相应的疲劳程度,防止电流对装置的干扰,从而使得设施的使用时长可以得到有效延长。
        
        4结语
        总之,通过对节能降耗技术的科学使用,可使电厂锅炉运行中的节能效果更加显著,满足现代电厂的科学发展要求。因此,未来在提升电厂锅炉节能水平、减少相应成本费用的过程中,应给予节能降耗技术应用方面更多的关注,落实好这方面的应用研究工作,确保电厂锅炉应用中的节能状况良好性,更好地应对新时期的形势变化。为了节能降耗技术能够在电厂锅炉中得到更好的应用,相关研究人员与工作人员必须对电厂运行的实际情况进行全面了解与掌握,对电厂运行系统进行一定程度的改进与完善,促进节能降耗技术在电厂环境中的推广与应用,从而促进我国经济发展的可持续性与稳定性。
        
        参考文献
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        [2]高亮.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].现代工业经济和信息化,2019,9(7):49-50.
        [3]苏利红,罗彦.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技视界,2019(18):25-26.
        [4]杜沛东.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].低碳世界,2018(2):106-107.
        [5]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术,2018(10):167.
        
        刘琪(1996.05.19)男,湖北,汉,大学本科,职称:助理工程师,职务:设备专责,研究方向:电力工程,锅炉。
       
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