应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平

发表时间:2021/7/26   来源:《科学与技术》2021年3月第9期   作者:董广平
[导读] 在油气集输工艺应用的过程中,相关监督管理人员要结合实际情况中不同油
        董广平
        (大庆油田第五采油厂)
        摘要:在油气集输工艺应用的过程中,相关监督管理人员要结合实际情况中不同油田和不同区块,建立健全针对性较强的管控机制,无论是从集油工艺出发,还是升级地热资源的利用效率,都要整合其具体流程,从而满足节能降耗的目标,从根本上优化经济效益和社会效益。
        关键词:油气集输工艺;节能降耗;应用
 
        一、油气集输过程中存在的问题
        一般情况下,集输系统在运行过程中可能会发生高能耗,油气损耗等现象。高能耗是指在处理有水过程中所消耗的能量,依靠传统的设备和技术无法解决高能耗现象,因此只有加强对设备的改造力度,才能够减少这种现象的发生。油气损耗是指油气资源在运输过程中会出现挥发现象,因此需要加强密闭工作才可以减少油气资源的消耗,集输系统的损耗主要表现在以下三方面。
        (1)从油井中所开采出来的流体含水量较大,在该过程中不仅会增加油气资源的处理难度,相应的处理成本也会增加。目前我国很多油气田已经进入了高含水期,油气田中的含水量也不断呈现出上升趋势,原油的质量也会有所降低,会严重增加后期原油的处理难度,对设备的处理要求也会越来越高,从而会增加相关设备的负荷,能源消耗也会增加。
        (2)采油生产过程中会利用到机械设备,由于目前对机械设备的管理不到位,一些设备出现老化的现象,导致电能利用率低,造成更多的电能消耗,并不能有效地提升设备功效,设备在进行转换的过程中损失比较大,浪费了很多的电能,机采井已经成为高耗电的场所。由于我国自主创新能力不足,导致抽油机设备在节能设计方面不完善,会消耗大量的电能,没有转换成有用功。
        (3)对于采油生产管理力度不完善,没有对油井进行合理的掺水,导致油井中的温度过低,油井中流体阻力较大,容易引起能量消耗过多的现象。在采油生产过程中管线腐蚀严重,会造成热能泄漏的现象,因此油田企业必须对加热设备进行保温处理,才能更好协助采油生产工作。在加热设备运行的过程中没有节能设计,就会造成燃料消耗增多的情况,提高了油田的投资成本。

        二、油气集输工艺技术节能方案的确定
        2.1无须操作加热的油气运输技术
        这种技术最为本质的特点就是在运输过程当中不断降低温度,使得出井时的原油不需要加热就可以达到运输的条件。而在原油当中其水份含量比较适中的情况下,就可以直接对其进行集输。通过不加热油气的集输方式,可以使整体运输过程当中的降耗得到有效的控制。并且这种技术在许多油田运输过程当中已经成为十分常用的技术之一。在具体的应用期间,面对不同的油气,它们也存在着不同的运输要求,必须采用多种低温运输方式,包括单管低温运输、双管低温运输等。这些方式可以解决很多情况下油气运输的消耗问题。
        2.2油气集输技术的应用
        对传统设备进行不断的优化和整合,可以使传统的油气集输技术得到进一步的发展,这样就可以实现对油气集输的整体功能,从而不断提升设备的作用,对于油气的损耗也能不断减少,使得油气集输技术得到很大的提升。而在具体应用的时候,通过对于油泵和压力管的连接,就能让出井后的气体、水份和原油得到更加集中的运输,并且在这个过程当中,三者一般不会发生分离的情况。而当油井口采出的物质全部进入处置装置的时候,也可以使原油的浪费情况明显降低。而在这种技术应用的过程当中,对于设备的搭接成本可以得到有效地减少,并且还能大大减少空间的占用,对于企业的效益有着相当良好的作用。
        2.3油气处理技术的节能改造
        对于油气处理技术的节能改造,必须从多个层面来实现这一目的,如此才能降低能源的消耗。首先,需要对于原油出井之后的气体和液体进行进一步的分离,同时将水份脱出。将那些游离水份排除之后,才可以提高后续加热过程的质量,从而降低其加热负荷,达到比较良好的节能效果;其次,需要利用高压对其进一步的脱水,确保油的性质可以达到更加稳定的情况,以便将油气输送到油罐当中的时候,大大减少其中间一些复杂的流程。

这样不仅可以减少资源的浪费,而且还可以达到节能的效果。这样处理油气是整个生产过程当中最为重要的环节,其分离的重要性对于工艺的提升和降低能耗都十分重要。

        三、加强应用油气集输工艺技术提升的措施分析
        3.1增强节能意识
        集输工艺系统的应用可以有效实现油气资源在运输过程中的节能降耗,随着我国社会经济的高速发展,各行各业对于油气资源的需求量不断增加,能源危机的发生受到了社会各界的关注,特别是从事油田企业的工作人员更加关注能源降耗措施,因此在进行油气资源输送过程中需要加强集输工艺技术的应用,减少油气资源在进行运输过程中的损耗现象。另外,工作人员需要增强节能损耗意识,实现低能耗高质量的油气资源运输,从而有效实现油气资源在集输过程中的节能目标。
        3.2加强输送过程的管理
        油气集输工艺的应用应当提高管理力度,在进行输送过程中不仅需要确保油品的质量,还需要降低油气资源运输过程中的损耗,油品被密封在一个容器中就会产生大量的热能,因此在实际工作过程中,需要对出有关的温度进行控制,避免油品能量发生损失,另外,要对输送管道进行维护工作,定期检查管道的完整情况,避免管道发生泄漏,使油品发生浪费。油品发生泄漏会对周围的自然环境造成影响,因此要加强对油品运输过程中的设备管理,减少安全事故的发生。一旦发生安全事故,应当及时进行处理将油气资源的损失控制在最小范围之内。
        3.3加强现代科技的应用
        对于油气集输工艺技术的应用一定要提供技术支持,随着我国高新技术的不断发展,很多高新技术逐渐应用到集输工艺过程中,从而实现了油气资源的节能降耗目标。科技的进步能够确保油气集输过程中的安全性。科学技术在油气集输工艺中的体现非常多:例如油水分离和除油、防腐过程,在这些工作过程中,都需要依靠科学技术。另外,集输系统是非常重要的环节,在输送过程中会产生大量的能源消耗,造成油气资源的严重损失,因此需要借助现代科技技术实现节能降耗,在新技术的应用下,可以实现成本降低,从而有效提高企业的经济效益和社会效益。
        3.4油气集输系统未来发展的趋势
        目前我国在油气集输系统方面与国外的集输系统相比存在着不小的差距,其主要的表现为我国在集输过程中的损耗较大,而国外的设备较为简单,并且能够进行彻底脱出,虽然我国油田的产业量一直在不断增加,但是相应的流程却不够完善,因此在各项参数上需要进行优化,才能够有效提高我国油田的集输质量。油田的可持续发展仍然是石油行业的主要发展趋势,根据我国油田企业的实际情况来看,研发先进的集输工艺技术已经成为下阶段的主要攻关方向,工作人员应当认清形势,明确方向,各个部门应当积极配合,企业应当加大对科研工作者的支持,只有这样才能够提高采油厂的关键技术水平。简化地面集输工艺,充分发掘设施设备潜力,减少投资成本,降低能源消耗;目前我国地面集输工艺仍然存在着很多问题,因此必须研究出更高的脱水技术,才能够提高原油的处理效率,改善油水处理效果,探索节能新途径。

        四、结束语
        总而言之,在油田集输工艺开展的过程中,要积极建立健全系统化控制工作,完善热水热能管控效果,从根本上维护节能降耗的需求,实现管理目标,维护管线安全。

        参考文献:
        [1]于朋鑫.试析大庆油田油气集输工艺设备的改进和发展[J].中国石油和化工标准与质量,2013,11(19):92-92.
        [2]苏海鹏.乙二醇水溶液在油气集输加热工艺中的应用研究[J].石油化工应用,2013,32(04):97-100.
        [3]武玉双,李渊,李武平,等.应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平[J].石油石化节能,2015(4):31-32.

作者简介:董广平,高级工程师,1997年毕业于西南石油学院石油天然气储运专业,现从事油田地面工程技术管理工作,E-mail:dguangping@petrochina.com.cn,地址:黑龙江省大庆油田有限责任公司第五采油厂规划设计研究所,163513,
       
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