郭洪明
杭州泛亚卫浴股份有限公司 浙江 杭州311500
摘要：一种管类加工内外倒角的倒角机，在机架上安装有固定装置和倒角装置，倒角装置对称分布在固定装置前后两侧的旋转动力头，旋转动力头与机架滑动连接，旋转动力头的转动面上固定有固定块，固定块凹槽开口处的两把刀具分别为内倒角刀和外倒角刀，分别用于加工管件的内倒角和外倒角，自然状态下，两把刀具均呈水平状态置于固定块凹槽的开口处。通过凹槽、齿轮、齿条的作用达到刀具的进出，同时加工内外倒角。
关键词：管类零件 内外倒角 全自动加工
引言：倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
在卫浴产品中的零件也多需要倒角，特别是管类，而管类中薄壁管更为重要并难度较大。目前，单台的管件倒角机构仅能对管件的内倒角或外倒角其中一个进行加工，功能单一，适用范围小。
为了克服现有技术中单台倒角机仅能加工内倒角或仅能加工外倒角的不足，提供了一种既能加工内倒角又能加工外倒角的管类全自动倒角机。
该管类全自动倒角机，在机架上安装有固定装置和倒角装置，倒角装置包括对称分布在固定装置前后两侧的旋转动力头，旋转动力头与机架滑动连接，旋转动力头的转动面上固定有固定块，固定块靠近固定装置的一面上设有固定块凹槽，固定块凹槽开口的中间位置处固定有隔板，固定块凹槽的开口处设有刀具，刀具对称分布在隔板的两侧，刀具的其中一条侧边安装在隔板上且与其转动连接，固定块凹槽的侧壁上滑动连接有与刀具的数量相匹配的滑动板，刀具的另一条侧边安装在滑动板上且与其转动连接，隔板和滑动板之间设有与固定块凹槽的宽度相匹配的板一和板二，板一的其中一条侧边安装在隔板上且与其转动连接，板一的另一条侧边上设有与板二相匹配的侧滑槽，板二的其中一条侧边置于侧滑槽内且与其滑动连接，板二的另一条侧边安装在滑动板上且与其转动连接，板一和板二均置于刀具的内侧。固定块凹槽开口处的两把刀具分别为内倒角刀和外倒角刀，分别用于加工管件的内倒角和外倒角，自然状态下，两把刀具均呈水平状态置于固定块凹槽的开口处。加工前，先通过固定装置将待加工的管件进行固定，并使管件的中轴线和旋转动力头的转动面中心位于同一直线上，使管件端部的内圆与内倒角刀的位置相对应，使管件端部的外圆与外倒角刀的位置相对应。当进行内倒角的加工时，则控制内倒角刀上的滑动板向着固定块凹槽的外部滑动，使内倒角刀露出固定块凹槽并倾斜一定的角度，之后再控制旋转动力头上的固定块开始转动并向管件靠近，使内倒角刀沿着管件端部的内圆进行切割，完成内倒角的加工；当进行外倒角的加工时，则控制外倒角刀上的滑动板向着固定块凹槽的外部滑动，使外倒角刀露出固定块凹槽并倾斜一定的角度，之后再控制旋转动力头上的固定块开始转动并向管件靠近，使外倒角刀沿着管件端部的外圆进行切割，完成外倒角的加工。通过这样的设计很好的达到了既能加工内倒角又能加工外倒角的目的，另外，刀具的倾斜角度则可以根据滑动板的位移量进行自动控制，实现任意角度的倒角加工。其中板一和板二可以将固定块凹槽内部的结构与外界进行阻隔，防止倒角加工过程中的废屑飞入固定块凹槽中而损坏内部结构，很好的对零件的内部结构进行了保护，同时在滑动板向着固定块凹槽的外部滑动的过程中，板二会从板一的侧滑槽中伸出，以保证刀具可以顺利露出。
机架上固定有与旋转动力头的数量相匹配的气缸，旋转动力固定在气缸的伸缩轴上且通过气缸与机架滑动连接，旋转动力头的转动面上固定有保护筒，固定块置于保护筒的内侧，机架上设置有下料口，下料口置于两个固定块之间且位于固定装置的下方。通过气缸带动旋转动力头在机座上运动，达到刀具向管件靠近的目的。其中保护筒的内径大于待加工管件的外径，加工时管件的端部伸入保护筒的内部中进行加工，以防止加工过程中产生的废屑四处飞溅。倒角加工完毕之后，固定装置松开管件，使管件自动落入下料口中，下料方便。
固定装置包括置于分别下料口左右两侧的定夹具和动夹具，定夹具固定在机架上且位于下料口的上方，机架上固定有气缸，动夹具固定在气缸的伸缩轴上且通过气缸与机架滑动连接，定夹具上设有弧形夹持面，动夹具上设有与弧形夹持面相匹配的弧形夹持面。通过气缸带动动夹具进行向定夹具靠近，并在二个弧形夹持面的作用下实现对管件的夹持固定。自动化程度高，工作连续性好。
机架上固定有气缸，气缸的伸缩轴上固定有顶杆，弧形夹持面的底面上设有与顶杆相匹配的通孔，顶杆置于通孔内且通过气缸与通孔滑动连接，机架上固定有传输带和落料台，传输带的出口置于落料台的上方且与落料台之间形成腔室，动夹具的位置与腔室相对应。传输带传送过来的管件落在落料台上后，动夹具气缸和顶杆气缸同时工作，控制顶杆和动夹具同时朝着落料台上的管件靠近，先夹住管件，之后顶杆回缩同时动夹具继续向前，将管件传送到定夹具处，最终由定夹具和动夹具将管件夹持固定。自动化程度高，工作连续性好。
本设备的有益效果是：能加工内倒角又能加工外倒角；实现了任意角度的倒角加工；两把刀具之间不会产生相互干扰；很好的对零件的内部结构进行了保护；防止加工过程中产生的废屑四处飞溅；下料方便；自动化程度高，工作连续性好。
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图中：1. 机架，2. 定夹具，3. 旋转动力头，4. 动夹具，5. 传输带， 6. 下料口，7. 落料台
结束语：机械加工中设备的自动化是提高生产效率和降低成本的关键，也是制造企业竞争力的表现，随着产品加工要求的不断提高，研发专用的自动化设备是制造企业必选的发展之路，也是实现智能制造的前提，我们不断对加工过程进行研究和探讨，为制造高质量低成本的产品而努力。