王海京
深圳宏业基岩土科技股份有限公司 海南省海口市 570000
摘要：桩端后注浆施工技术常见于建筑桩基工程中。该项施工技术的应用，可有效保证建筑桩基的施工质量，确保桩端具有较高的承载力，进而为建筑工程其他建设工作的开展创设良好的条件。本文结合房建工程，围绕桩端后注浆施工技术的运用展开了研究，促进注浆施工技术在房建桩基工程中的应用与发展。
关键词：注浆施工技术;房建桩基工程;应用;
引言
在建筑工程桩基施工清孔环节，经常因孔底环境高度复杂、沉渣数量过多而无法彻底清除沉渣。沉渣的存在，不仅会影响建筑桩身、周边土质结构之间的黏结强度，而且会改变桩基周边摩擦力对桩身的作用，威胁整个施工任务的顺利完成。而桩端后注浆施工技术的应用，可以改善工程中桩基压力承受强度，保证施工质量及进度。基于此，探究桩端后注浆技术在桩基工程中的应用具有非常重要的意义。
1桩端后注浆施工的准备工作
1.1制作注浆管
注浆管为DN25黑铁管，按照每桩2根的方式均匀配置，管壁厚度不超过3mm。注浆管加工期间，按要求在管底部设置4排注浆孔，每排分别为4个小孔，孔径5~6mm，于花管端部缠绕胶带，确保其达到密封的状态，再于外部缠绕细铁丝，以保证该装置可有效参与注浆施工。在钻孔灌注桩底部钢筋笼的制作过程中，精准控制注浆管喷头的位置，距桩底部16cm。
1.2设定注浆参数
在注浆泵、浆液搅拌机、百分表、P.042.5级别水泥、JLWT注浆剂等设备、材料准备完毕后，鉴于浆液配比、浆液种类、注浆量、注浆压力、注浆时间等因素对桩端后注浆质量的影响，施工技术人员可以在前期进行上述注浆参数的科学设置。在注浆配比方面，由于该工程前期试桩持力层均为全风化泥岩，结合实际工程经验，可设定水泥浆液水灰比为0.5。在浆液种类方面，可选用级别为P.042.5的新鲜普通硅酸盐水泥作为浆液配置原料。在注浆量方面，可以根据公式：V=ηπR2hβn进行估算。式中：V——注浆量，单位为m3；R——浆液有效扩散半径；η——浆液损耗系数，取值范围为1.1~1.3；S、h——注浆段高度；β——浆液填充系数，取值范围为0.4~0.9；T、n——孔隙率。具体施工时还需根据实际注浆情况、压水试验值进行注浆量的调节。在注浆压力方面，根据注浆地层（饱和全风化泥岩）特点，设定平稳注浆压力为1.9MPa~2.1MPa，开始注浆压力、终止注浆压力均处于大于2MPa小于5MPa范围内，避免因注浆压力过大或过小而出现原有土体结构被破坏、注浆费用增加、邻桩成孔困难、注浆受阻等问题。在注浆时间方面，施工技术人员应严格选择“桩身混凝土浇筑完成后且达到一定强度”作为施工时间段，即在桩身混凝土浇筑一个星期到两个星期内，开始注浆操作，避免因注浆过早或过晚导致桩身破损、注浆失败、浆液向远处扩散等问题。
1.3现场准备工作的关键要点
全面落实准备工作是顺利开展桩端后注浆作业的必要前提，施工单位应详细检查现场作业情况，包含地质条件、水文条件、材料准备、机械设备的配置等，以便为正式施工奠定坚实的基础。打桩作业前，清理作业场地的杂物并采取平整处理措施，在布设水准点时，不宜将其设置在打桩位置。水、电是施工的基础要素，应确保场地水电管路的稳定性，以免因水电供应中断，影响正常施工。在现场准备过程中，施工人员应积极参与其中，对实际情况形成准确认识，推动后续工作的顺利开展。
2桩端后注浆施工技术分析
2.1预埋注浆管并吊放钢筋笼
在注浆头制作完毕后，将其对应的钢管与灌注桩中心点对称布置（高出灌注桩桩顶15cm左右），并利用外加短套管电焊的方式，将其对应的钢管焊接在钢筋笼内部。同时封堵注浆管道。若为超大直径桩，则需要采用桩端U型管的构造模式制作注浆管道。在注浆管预先埋设施工阶段，施工技术人员可以依据桩设计要求规定长度，开展注浆管端断料处理。注浆管长度为孔深、露出地坪长度、进入土体深度的相加值。一般注浆管出浆孔总面积应小于其内孔截面积，且底部密封性良好，具备单向阀性能。在钢筋笼吊放施工时，施工技术人员可以事先对钢管水流通效果进行检查。在确定钢筋笼上绑扎钢管水流通效果的前提下，缓慢下放钢筋笼，避免冲击力过强对钢筋笼上注浆管的垂直度、稳定性造成不利影响。若抗压桩钢筋笼无法下放到孔底，则可以选择两根与注浆管绑扎的原钢筋笼主筋，每间隔200.0cm进行一个Φ12.0mm钢筋固定筋的设置。随后将主筋延伸至孔底位置（最后一节注浆管底部较钢筋笼主筋长50.0mm），保障注浆管稳定性、垂直度。
2.2注浆作业
作业中，按照先进行压力注浆再改变浆液继续作业的流程操作。完成注浆作业后，利用注浆器进行封孔处理。对于高速公路路基工程，采取注浆技术，技术应用工序如下：（1）明确钻孔点的位置，准备所需的潜孔钻机，做好施工准备。（2）组织成孔注浆作业，完成钻孔处理后，移动机械，检查孔深，再进行下个钻孔的作业。作业中，使用注浆机辅助注浆作业，作业时将泵压控制在设计的要求范围内，并控制流量大小。使用的浆液，按照水灰比0.5～0.6的标准制作。本次注浆作业施工中使用的水泥材料为普通硅酸盐水泥，为未添加外加剂的水泥浆。作业中要结合实际情况分析，若注浆压力很小，则浆液不可压满，将压力参数控制在0.5～1.0MPa范围内。准备注浆压力机械设备，明确输浆路线，将制作的浆液运输到制作的钻孔位置。利用木头，对注浆孔进行处理，然后组织增压作业。按照作业要求，当注浆压力达到要求后，持荷5min，然后停止注浆作业。施工期间若产生隆起或者跑浆的情况，应及时暂停作业，进行问题原因的排查，采取处理措施。后期注浆作业的开展，按照先注入少量浆液的原则，进行封孔装置以及注浆设备的全面检查，完成作业。
3注浆施工期间的注意事项
（1）注浆压力达到10000kPa以上时，若此条件下压浆喷头仍无法开启，表明该喷头存在结构受损等问题，此时不可强行加大注浆压力，应增设1根压浆管，利用该管压浆。对于桩侧冒浆，剩余部位未冒浆的情况，说明桩底的浆液呈饱和的状态，应暂停压浆作业。（2）做好现场监督检查.注浆施工技术的应用质控，要围绕现场做好监督检查，督促作业人员严格按照规范作业。结合注浆作业管理需求，配置充足的人力资源，负责作业现场的监督检查，动态掌握作业情况，把关工程施工的质量。管理人员要按照质量管理、安全管理以及绿色文明施工等具体要求，对材料和工艺以及安全防护等，实施全面检查，及时发现存在的不足，督促问题整改到位,切实发挥注浆施工技术的价值与作用。
结束语
综上所述，桩基是建筑工程中的基础部分，注浆为关键施工环节，桩体、建筑整体的稳定性与注浆效果相关联。在现代建筑桩基工程中，可采用桩端后注浆的方法，本文对具体的施工要点展开分析，体现在准备工作、注浆参数控制等方面，为类似工程提供参考，推动桩基注浆施工技术的不断发展。
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