栗雪霞
宏宇科创工程设计有限公司新疆分公司 新疆维吾尔自治区830000
摘要：随着现代社会经济发展加快，人们对现代建筑使用的审美出现了不同程度的变化。在建筑材料的选择上，清水钢筋混凝土以其朴实无华、自然稳定的建筑外观和文化魅力，以及与生俱来的自然美赢得了越来越多年轻人的青睐。想要有效提升清水混凝土的施工效果，就需要不断提升对其施工质量的控制力度。鉴于此，文章首先分析了清水混凝土的主要特点，然后对其具体的施工技术以及质量控制要点进行了研究，以供参考。
关键词：清水混凝土；施工技术；质量控制
1清水混凝土的特征
就清水混凝土的概念以及其核心性能需要来看，其最为显著的特征便是其拥有高质量的表观性能，具体表现于以下两点：首先，清水混凝土外表面的色泽需要足够均匀，不能产生较为明显的色差，这是对清水混凝土最为基本的要求。而如果想要达到此项目标，那么就必须要对清水混凝土原材料质量进行稳定控制，同时还需要确定相对合理的科学配合比以及施工技术，无论是任何一项要素的变动都有可能导致清水混凝土表面色泽受到影响。其次，清水混凝土表面不能出现较为明显的气泡，如果气泡超出允许范围，那么就需要对气泡予以修补，以此来保证清水混凝土的整体表观质量符合需要。清水混凝土的气泡以及清水混凝土施工工艺以及整体黏度之间具有极为密切的联系。
2清水混凝土施工技术及质量控制措施
2.1保证原材料质量
清水混凝土在原材料的选择上，除了需要满足普通混凝土的要求，还需要考虑水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂等对清水混凝土质量的影响。选用的水泥除应符合水泥技术标准《通用硅酸盐水泥》的要求外，还需要考虑制成品的颜色，这就需要针对不同厂家的不同系列产品进行实验和调试。砂、石子等材料的采购需要保证产地的统一，在筛选完成后，除特殊原因外不得随意更改，同一产地的砂石骨料也要控制质量，尽量保证颜色一致。还要保证混凝土的强度指标满足强度要求，在搅拌时必须提前冲洗干净，去除杂质、粉尘、淤泥等。粉煤灰外加剂的质量也需要注意批次变化对颜色的影响，外加剂产品选择均应控制产品生产厂家和批次。搅拌在运输过程中，应提前掌握交通运输信息，设计好运输路线，注意运输安全，掌握合理的运输时间，保证送到现场的搅拌材料能够满足清水混凝土施工要求。
2.2保证模板施工质量
清水混凝土外观必须满足主体结构尺寸准确、棱角方正、线条流畅、表面平整，无明显变形、外观色彩均匀。因此，需要为模板材质、做工、表面处理等要求制定出具体的技术指标，且经过现场样板墙试验的效果要求厂家按照标准进行生产。在现场的定制模板一定要严格检查验收，同时，设计好每一面墙体的模板组合，明确锯、刨、钻孔、开槽等工序，确保模板缝隙大小均匀、横平竖直、模板表面平整、牢固稳定，满足混凝土浇筑要求，达到不漏浆、不变形、不爆模的要求。①模板运输。模板必须妥善保存，并在检验合格后进行下一次装载和运输。装载采用多层水平模板堆放法，每层与模板之间放置的模板垫木应平放并对齐。如果大模板在堆放时需要形成大堆，模板需要用大绳或其他夹具固定。接触部位应使用柔软、柔韧的复合材料垫地面，以直线和垂直模式装载。将两块模板逐一插入车内，并预先固定在车上的模板固定支架上进行固定。②模板储存。模板运至存放地点并检查无误后，应及时存放在相应的存放地点。场地结构整体平整坚实，通风排水良好。为有效防止因潮湿腐蚀或钢模板生锈而导致钢模板层压板变形，应适当调整各模板的框架高度。堆放的曲线造型模板必须用垫块支撑牢固，防止模板因振动而变形。③模板安装。模板配置应按设计图案和施工方案确定安装顺序依次安装，并按规定的模板尺寸编号依次安装就位。为保证施工作业安全应及时搭设必要的临时机械支撑架和临时作业架。模板之间的接缝连接位置应严密，拼接时应保护好棱边和防止损坏四角。清水明缝应尽可能制作在墙体的水平面上，模板安装时的允许高度偏差应符合质量要求。模板支架应按施工方案搭设，保证施工安全。④模板拆除。
浇筑工作完成后，清水混凝土模板拆除等待时间应比普通混凝土稍长，以保证具有足够的强度，且拆除时不能强力撬模板，更不能损坏清水混凝土表面。同时，拆除的模板需要彻底清理，及时重新涂刷脱模剂，及时检查清洁度并妥善成品保护，避免出现变形的情况出现。
2.3混凝土施工
在进行混凝土施工中，要求施工人员掌握混凝土制作的关键，掌握混凝土材料配比的比例。在进行混凝土配比时，要注意以下几个方面：第一，控制好水泥的强度，在进行制作前期检查水泥的质量标准，不要使用太多的水泥，尽量使用标号比较低的水泥，保障混凝土制作的质量满足工程建设的需求。第二，在进行水泥搅拌的过程中，要根据清水混凝土制作的标准，加入少量的水泥和水量，依据相关的要求进行搅拌，保障水泥制作的质量。第三，在进行水泥搅拌时，需要工作人员控制好水和灰的比例，将坍落的程度控制在1～30cm。控制好水泥搅拌的水量，避免出现水量过大或者过小的情况，对混凝土的制作带来影响，混凝土表面如果出现大量的气泡，相关工作人员要提高对其建设的重视度。如果想浇筑后的混凝土的质量符合标准，要控制好水泥里搅拌中水量和材料的控制，在使用前做好施工的准备，为后期振捣工作奠定一定的基础，调大砂率。在进行混凝土制作中，控制好结浆的厚度，对清水混凝土进行全面的保养，避免混凝土的特性和颜色受到影响，对后期工程的建设带来很大的影响。
2.4清水混凝土养护技术
清水混凝土在养护的过程中，和其他的混凝土具有一定的差别，需要提高对混凝土养护的重视度，对混凝土的制作进行严格的控制，对硬化的时间进行有效的控制。通常情况下，清水混凝土建筑的侧模需要48个小时后才可以拆除，侧模拆除后不要进行覆盖，避免对表面的颜色等带来影响，可以利用塑料薄膜进行覆盖和保养，定期对清水混凝土进行养护，如果清水混凝土施工后没有及时地进行保养，则会产生表面水分流失的情况，对其建设的强度带来很大的影响，要想提高工程的耐久性，需要对清水混凝土进行定期养护和保湿。
2.5清水混凝土成品的保护
清水混凝土模板拆除后应立即进行成品保护，施工过程中钢筋、架管、模板等材料拆除搬运过程中很容易造成成品损坏，高度在2m以下的墙面、阳角必须用木板等硬质材料妥善保护，防止碰撞，对2m以上的表面采用塑料薄膜、彩条布、保温塑料棉毡覆盖保护。同时，采取给清水混凝土表面涂刷无色隔离剂或涂一层保护蜡等措施防止污水渗入清水混凝土中影响表面颜色，不宜同时采用多种表面保护剂保护，对同一污染范围内的各种清水混凝土表面应采用相同的养护剂和保护方法。在已完工清水混凝土时，应特别注意保护，并定期对已完工程进行巡查，发现问题及时处理。
2.6清水混凝土缺陷修复
清水混凝土具有独特的特点，今后会得到更大的发展和广阔的应用。虽然其目前处于快速发展阶段，但施工队伍建设和施工工艺还有待完善。在施工中出现质量问题是在所难免的，缺陷修复与施工同等重要。主要的缺陷有气孔、蜂窝麻面、爆模、烂根、冷缝等，根据不同情况剔除不合格的混凝土，选派经验丰富的泥水工试配同标号水泥砂浆，观察试用效果颜色基本一致后再到实际工程中应用，通过收光、打磨等工序直到与清水混凝土表面效果一致。
结语
综上所述，清水混凝土施工，在满足设计强度、耐久性和标准规范前提下，尽量使用原材料不宜过多、过杂，多一种原材料多一种色差因素。关键控制各种原材料的色差，模板的光洁度、平整度，模板的拼缝处理，混凝土的浇筑与振捣，施工缝的处理，混凝土成型后的色差，以及后期的养护，缺陷的处理。只有各道工序严格把关，才能有效提升清水混凝土的施工效果。
参考文献
[1]张鹏飞.高性能清水混凝土的抗裂性能研究[D].北京建筑大学,2019.
[2]杨晓波,姜丽.再生骨料清水混凝土的制备与施工工艺优化研究[J].河北水利电力学院学报,2019(01):44-47.