王克宣
义煤集团永兴工程有限责任公司 河南 义马 472300
摘要：掘进机是井下煤巷、半岩巷以及岩巷破岩层与破煤层的关键设备，我国煤矿生产采用的掘进机生产作业效率低，而且故障发生频繁，进入21世纪后，随着PLC技术的兴起，国内煤矿所使用的掘进机的机械化、自动化水平已经逐步与世界先进水平相接轨，尤其是故障自动诊断技术的发展，使掘进机的故障发生概率大幅降低，在这种形势下，设备检修人员应当制订一套科学、可行、高效的日常检修与故障维修计划，以确保掘进机的各项性能指标能够满足正常的生产作业流程。基于此，本篇文章对煤矿井下掘进机机电设备故障诊断及维护进行研究，以供参考。
关键词：煤矿井下；掘进机；机电设备故障；诊断及维护
引言
随着经济的不断发展，现代社会对煤炭的需求正在不断地增加。广大煤矿企业可以在发展的过程中将“节约能源”和“环境保护”两个方面结合在一起。因此，在实际开采煤矿时一定要注意其环保性和安全性。这样，多数掘进机就可以在开采煤矿时发挥更大的作用。
1煤矿井下掘进机机电设备出现故障的原因
现阶段下，在煤矿井下开采作业当中，开始了大范围的机械设备应用，而在实际应用过程中，煤矿开采过程中，工作人员对于机械设备的使用方式了解不足，同时，缺少对于机电设备检修和维护方式的研究和了解，容易导致运行过程中出现故障，威胁到工作人员人身安全和煤矿开采效率。由于煤矿设备的内部构件长期处于高负荷运转过程中，容易老化、磨损、损坏，在工作人员对于设备了解不足的情况下，无法对设备进行有效的维修造成设备使用寿命的极大缩减，在设备损坏时，需要对内部组件进行大规模的更换，影响到煤矿开采的效率和工作人员的人身安全。
2煤矿井下掘进机机电设备故障分析
2.1液压系统故障
液压系统的主要作用是为掘进机提供动力，若是液压系统出现故障，则掘进机便无法正常运行。鉴于此，一旦掘进机出现液压系统故障，必须及时排除。为实现对液压系统故障的有效排除，应对液压系统故障的原因进行准确判断。掘进机动力不足、液压油温度过高是掘进机比较常见的液压系统故障。首先，掘进机动力不足这一故障发生之后，掘进机便无法对岩体进行正常切割，其原因主要是液压系统没有为掘进机提供充足的动力。掘进机动力不足的原因主要是第一，液压系统密封圈失去应有效用，导致漏油现象的出现，进而降低了液压系统可以提供给掘进机的动力；第二，液压油输油管堵塞。对掘进机动力不足这一故障进行排除的时候，先对液压系统的密封性进行检查，如果密封圈失效，便要及时更换密封圈；再检查输油管是否堵塞；然后检查岩体硬度是否在8以上，如果岩体硬度在8以上，便要采取爆破法处理之后再使用掘进机进行掘进。其次，液压油温度过高这一故障发生之后，输油管的温度异常升高，从而影响掘进机的正常运行。这一故障的原因主要包括：第一，液压油度偏低，无法提供足够的动力；第二，液压输油管堵塞，导致液压油无法正常流入，管道、液压油之间的摩擦增大；第三，周围环境通风不够顺畅，从而使液压系统运行过程中产生的热量无法及时散发出去。液压油温度过高这一现象出现之后，必须立即停机，然后使用专用仪器来对液压油的黏度进行检查，如果液压油黏度过低，便要及时对液压油进行更换；再对输油管、液压泵进行检查，如果输油管、液压泵存在堵塞，便要及时清理液压系统；最后对通风情况进行检查，如果液压系统的通风条件较差，则可采取加强局部通风的方法来解决这一问题。
2.2溢流阀故障
溢流阀是掘进机液压系统中具有保护功能的一种重要装置，在掘进机运行过程中，溢流阀对闭式回路与液压油缸起到保护与防护作用。因此，当溢流阀出现故障时，应当及时对其予以调整和维修。
3诊断及维护措施
在实际维护掘进机的过程中，请一定要在分析相关要求的基础上来检查掘进机本身。如果内部真的存在问题，则应该在第一时间来解决问题，千万不能够出现严重的生产事故。
3.1油压系统的正常维护
在对煤矿井下掘进机机电设备进行维护的过程中，首先，在油压系统当中，当存在不供油的情况时，工作人员应该尽快的找到发生故障的实际位置和产生故障的原因，先将故障进行排除，再分析产生故障的原因，并找出解决措施。维护油压系统中，油箱内部的温度过低，进而导致油液粘度过高或是单相泵处于不当的位置问题，工作人员需要根据专业的方式，提升油箱温度，维持设备的运转效率，对出现故障的设备进行维修，避免油压系统当中存在不供油的情况。正常的检查和维护工作会影响到设备的运行效率，因此，在进行检查和维修的过程中需要让工作人员提升工作效率，补偿设备的运行效率。其次，在进行油压系统内部组件的维修和更换的过程中，会影响油压系统的运行质量，造成工作效率的加快或是减慢，而面对这些情况，需要经常进行油压系统清理，处理其中的污垢，避免污垢长期堆积，使油压系统在运行过程中的压力得到降低。最后在进行油压系统的油液粘度检查的过程中，还需要检查好油液液面的高度以及各种异常情况。例如出现油液漩涡的情况，这些情况都需要采取截流等针对性的方式进行处理。
3.2检修维护刮板机
大多数的挖掘机在运行的过程中会出现多种故障，容易让两边出现断裂。因为两边链条松紧程度不同，所以会出现跳链的现象。如果在链轮处出现了硬物，则更容易出现卡链的现象。有时只需要紧一下链条就可以避免出现卡链的现象。工作人员只有做好相关的预防措施才能够避免出现故障。
3.3切割头维护
煤矿井下的掘进机绝大多数都是使用三幅胀套来有效地连接切割头，最终保证整个切割减速器都能够在工作中向两端排除固体。但是，常规的三幅胀套并不具有自动定心功能。在安装三幅胀套时，需要让专业的工作人员进行安装。另外，在正常情况下，可以将三幅胀套的螺旋拉紧扭矩基本控制在146N·m，切记不要在螺钉扭矩时用力过大。如果多数 掘进机内部的切割头在受力工作时出现问题时，先要对整个切割头进行详细检查，并注意保持油嘴在同一条线上。
3.4溢流阀故障维护措施
第一，泵的循环系统中的溢流阀一般安装在四联控制阀组当中，属于最为基本的液压控制动作阀。在外界荷载为零的情况下，将溢流阀拧入四联控制阀组体后方，可以对压力值进行调整。需要注意的是，在阀体从四联控制阀组当中拧出之前，应当清空溢流阀内的压力，以避免损坏锁紧螺母处的阀芯。第二，水平摆动油缸，溢流阀的安装位置处于双联单向阀组内。由于液压泵循环系统的压力值低于31.5MPa，因此，需要对切割臂水平摆动系统的溢流阀进行调整，调整后的压力值为34MPa，调整完毕，将切割臂转到极限位，再将与切割臂相对应的溢流阀的压力值分别调整到31.5MPa的标准值，而以于液压循环系统的溢流阀在此时需要调回20MPa。第三，铲板油缸的溢流阀安装在转台与机架十字构件之间的盖板上面，在调整过程中，需要将铲板上升到极限位，然后将溢流阀的压力值调整到18MPa。第四，对于后稳定器油缸的溢流阀，一般安装在分配组内，而分配组所处的位置一般在油箱壁面上。因此，首先需要将稳定器调整到极限位，然后将溢流阀的压力值调整至5MPa。
结束语
随着经济的不断发展，多数的掘进机可以更加安全和高效地来开采煤矿。目前，多数掘进机正因为在煤矿井下被广泛应用，实际更取得了较为明显的经济效益，最终有效地缓解了煤矿开采过程中的困局。因此，只有做好掘进机器日常检查工作来提升掘进机的使用效率。
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