房屋土建工程中高支模施工技术的应用方法探析

发表时间:2021/7/26   来源:《工程建设标准化》2021年4月7期   作者:葛美容
[导读] 高支模施工技术作为目前土木工程项目中常用的技术之一,其应用可以保证土木工程项目的顺利开展,保证工程施工质量达到标准,本文就高支模施工技术在目前施工中的应用进行了探讨。
        葛美容
        身份证号码:12010619840827****
        摘要:高支模施工技术作为目前土木工程项目中常用的技术之一,其应用可以保证土木工程项目的顺利开展,保证工程施工质量达到标准,本文就高支模施工技术在目前施工中的应用进行了探讨。
        关键词:高支模;土建工程;施工技术;应用方法
高支模施工技术作为目前土木工程项目中常见的技术之一,在保证工程施工质量达标的前提下,合理应用高支模施工技术可以缩短工程的整体工期。与传统技术的应用相比,高支模施工技术依靠现代技术和设备的应用,可以显著提高工程施工效率,保证相关人员的施工安全。因此,为了进一步提高房屋建筑工程的流畅度和安全性,各施工企业逐渐加大了高支模施工技术的应用[1]。
1高支模施工技术在土木工程中的具体应用
1.1施工准备
        与其他项目不同,住宅建设项目的施工具有复杂性、系统性和可变性的特点,因此需要加强施工准备工作,以保证后续施工环节的顺利进行[2]。因此,企业应重视高支模施工的准备工作。首先,相关设计人员应根据现场情况合理设计高支模施工图,通过多方联合审核,挖掘出图纸设计中存在的问题,通过图纸优化提高高支模施工质量。其次,在完善图纸的前提下,根据现场情况编制施工组织设计,通过技术交底的方式帮助施工人员掌握技术应用[3]。第三,要在准备阶段建立完善的质量控制体系,要求相关管理人员对高支模施工的各个环节和过程进行充分的监督和管理,为高支模施工技术的后续应用打下良好的基础。
1.2建筑系统安装
        高支模的施工和安装具有一定的风险,为了避免施工人员的人身安全受到威胁,有必要加强高支模系统安装的质量控制。施工前,相关人员应根据现场条件分析,对高支模参数进行计算分析,判断图纸设计是否符合标准要求,确保参数数据符合标准后,方可进行高支模系统安装。纵观目前各种建筑的土建工程项目,高支模系统的安装主要以松木板为主,在分析松木板特点的基础上,通过合理的搭设,可以保证高支模系统的整体承载力满足标准要求[4]。需要注意的是,连接模板时,应根据图纸预留缝隙,以保证高支模体系的稳定性。鉴于梁侧板的安装,需要根据其施工要求,将其厚度控制在23mm以内,板间错缝宽度控制在50cm以内,以提高高支模系统的安装效果。
1.3地板安装
        如果以楼板作为安装高支模的载体,为了保证高支模系统的安全稳定,需要注意高支模支架的合理设置,避免由于模板变形而导致支撑系统的不稳定。混凝土施工过程中,要求相关人员严格按照工艺标准安装楼板模板,并严格控制各个环节的安装质量。安装楼盖时,需要在安装前用专业工具准确测量梁防线、轴线等参数,并在开始施工前确定其安装位置[5]。鉴于脚手架的安装,要求人员必须以纵梁为基准,以提高脚手架的整体稳定性。需要注意的是,不同类型的脚手架有不同的安装方式,以门式脚手架为例,在保证脚手架稳定性的前提下,脚手架应安装在两侧,安装完毕后,应验收并锁固两端。此外,脚手架安装后,需要测量上下脚手架是否在同一垂线上,并检查两侧立柱的稳定性和平整度,以确保楼板支撑系统的安装符合预期标准。
1.4外框梁柱施工
        外框梁柱施工受梁柱密度等因素的影响,使得施工更加困难和复杂。为避免梁柱冲突,提高外框梁柱施工效果,可根据现场情况进行分层施工。在实际施工中,要求施工人员在施工前借助专业设备测量梁的位置,对于混凝土浇筑作业,浇筑时应坚持“先梁后柱”的顺序。同时,为了保证其浇筑作业的顺利进行,浇筑前有必要对梁及支撑点进行提前加固,以免浇筑时梁的偏差影响浇筑质量。此外,在外框架梁、柱高支模施工过程中,需要更加注意主梁下水平杆的稳定性,以确保水平杆的设置满足预期要求,为高支模施工的高效发展提供保障。


1.5混凝土浇筑操作
        浇筑施工的质量关系到整个工程的施工效果,因此,在目前的房屋建筑和土木工程项目施工中,要结合现场浇筑情况的分析,合理控制浇筑速度。在实际施工中,进行浇筑作业时,禁止一次浇筑过高,浇筑高度可控制在1m,周期为2h。同时,为了进一步提高混凝土浇筑质量,施工企业可以结合浇筑工艺标准,以分层浇筑的形式规范浇筑操作,结合工程实际情况,将混凝土分层浇筑厚度控制在50cm以内。并以从中间到两端的形式,均匀浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中,需要在连续稳定的状态下振捣混凝土,以避免因过度振捣而影响混凝土浇筑质量。此外,要加强混凝土浇筑施工过程的监督管理,随时检查混凝土浇筑厚度,监督振捣操作的连续性,提高高支模施工技术的应用水平。
1.6拆除高模板
        如果拆除不合理,不仅会影响高支模技术的应用效果,还会威胁到相关人员的生命安全。因此,根据现场条件分析,高支模的不同跨度应采用不同的拆除形式,如高支模高于8m,混凝土强度达到100%后才能拆除;如果高支模低于8m,只有在混凝土强度达到75%时才能拆除。根据混凝土拆模作业的发展,包括:(1)结合混凝土凝结分析,拆模作业时间控制在浇筑后10天,用专业工具检测混凝土强度,达到强度要求后才能进行拆模施工。如果检测强度达到标准,严禁强行拆除高支模。(2)在实际拆除作业中,应采用“拆除→放坡→分段拆除”的流程,在拆除主模板之前,必须优先拆除附属模板。(3)为避免拆除作业失败,需搭建符合现场要求的拆除平台,并按上述原则逐一拆除。对于拆除的构件,必须有序堆放,例如拆除支架和散落的板材后,必须按照规定的要求堆放在规定的区域。同时,在拆除过程中,尽量避免构件对建筑主体结构的冲击和影响,并在第一时间清理和运输拆除的模板。如果拆除模板时涉及临时堆放,模板与主体建筑的堆放距离应保持在1m以上,堆放高度应保持在1m以内。严禁在楼层附近和脚手架旁边堆放模板。模板拆除后,有关人员应及时进行混凝土质量检查,一旦发现质量问题,应制定有针对性的解决方案进行处理。(4)拆除的模板构件应及时清理,多余的杂物和杂物应留给其他工程。
2高支模施工技术应用的优化措施
        为了进一步提高高支模技术在土木工程项目中的应用效果,企业可以结合以下措施优化高支模施工:(1)材料控制。材料是影响高支模施工的关键因素之一,为了避免因材料不合格而影响高支模系统的稳定性和质量,施工前必须严格控制材料质量,并按照相关材料标准进行进场检验和取样试验,确保进场材料的质量和性能达到预期标准。(2)人员培训。企业领导需要加强对人员的技术培训,在施工前进行高支模技术的理论和实践培训,以保证施工和管理人员能够充分掌握高支模技术的应用,避免后续高支模施工中出现技术失误等问题。
结束语
        综上所述,高支模施工技术在施工过程中,可以在保证施工质量的前提下,进一步增强现场施工的安全性,提高工程施工的效率。因此,施工企业需要认识到高支模技术应用的必要性,结合工程实际施工情况和施工需求,合理引入高支模施工技术,并结合相关质量控制措施的实施,对高支模施工全过程进行监督管理,加强人员技术培训,进而提高高支模的施工质量,以确保其在土木工程项目施工中发挥应有的作用。
        参考文献:
        [1]王来玉.房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究[J].消费导刊,2020,000(002):124.
        [2]李梅.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].建筑·建材·装饰,2020,000(005):111-112.
        [3]佟鹏.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].建材与装饰,2020,000(003):46-47.
        [4]刘俊杰.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].建筑技术开发,2020,v.47;No.427(01):64-65.
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