赵志豪
中煤光华地质工程有限公司，河北 邯郸 056000
摘要：钻孔灌注桩后注浆工艺广泛适用于我国的桥梁建筑施工、民用建筑施工、工业建筑施工，尤其是在沿海的桥梁建设过程中得到了广泛应用。钻孔灌注桩的后注浆技术主要充分发挥桩基端阻力，提升工程注浆技术效果，在高层建筑地基施工过程中，合理使用钻孔灌注桩后注浆技术提高工程地基承载能力，为工程创造较高的经济效益，具有较大的推广应用价值。
关键词：钻孔灌注桩；后注浆工艺；施工现场实际应用
引言：21世纪我国各项科研技术不断更新变化，对于城市的发展建设也在不断完善，对于建筑行业的关注度日益加强。钻孔灌注桩施工工艺在桥梁、工业及民用建筑施工过程中运用相对广泛，拥有着震动小、噪声低、对周边环境影响较小的基础优势，但传统注浆工艺中终端堆积沙层相对较厚，影响后期的注浆效果，因此需对施工现场注浆技术进行科学优化改革。
1.钻孔灌注桩后注浆工艺原理
在钻孔灌注桩后注浆工艺施工过程中，应充分了解后注浆技术的施工原理，后注浆主要是通过对桩身进行注浆，以促进桩身的强度提升，通过预埋的管道，运用高压泵向灌注桩进行水泥浆灌注。在灌注过程中运用高压水泥浆对土层进行渗入、劈裂注浆技术，使水泥浆充分融入到钻孔灌注桩之内，进而提升灌注桩的强度与承载能力[1]。后注浆技术施工所用的水泥浆在工程注浆效果中起到关键作用，注浆压力扩散方式主要分为压密、渗透、劈裂三大类别，在注浆过程中充分结合压密、渗透、劈裂的工艺进行交叉施工。
2.钻孔灌注桩后注浆技术的优势与不足
2.1钻孔灌注桩后注浆技术优势
后注浆技术作为我国近年来所施行的创新型施工技术，拥有较强的实用性，在建筑实施过程中，后注浆技术对于地质要求相对较低，可充分适应不同地理环境的地质结构，在对钻孔灌注桩进行注浆施工过程中，通过完善的设计施工方案，结合现场的地质环境构造开展后注浆施工工作，进而提升钻孔灌注桩后注浆施工效果。除此之外，在建筑工程施工过程中，对于泥皮脱落及桩底沉渣等现象，通过后注浆技术可提升其稳定性，提高桩基承载能力，合理运用后注浆施工技术，使桩基承载能力得到大幅度提升，可缩小工程建筑成本，提升工程经济利益。
2.2钻孔灌注桩后注浆技术中的不足之处
建筑工程后注浆施工技术实际操作过程中，常由于技术使用不当对工程造成不同程度的质量影响，常见的工程隐患表现为钻孔灌注桩桩基出现泥皮较厚，以及出现沉渣对桩基内部持力层结构产生破坏，进而影响桩基承载力发挥效果。相关职能部门对工程施工中注浆技术重视程度明显不足，导致施工过程中操作人员无法完全实施正规注浆操作，相关质量检验部门缺乏对工程质量监管。基于此，应提升施工人员的专业素养，提升相关职能部门对建筑工程施工过程中，钻孔灌注桩后注浆施工工艺的关注，以确保工程质量得到完全的保障[2]。
3.钻孔灌注桩后注浆施工工艺在工程中的实际运用策略
3.1注浆管制作以及安装技术
目前在我国建筑工程施工过程中，后注浆施工工艺已得到广泛使用，因此为保障工程注浆效果，提升工程整体质量，应对注浆管的制作及各项安全技术进行合理化完善。注浆管制作过程中主要采用无缝焊管及镀锌管作为主要材料，在注浆管制作过程中应严格按照国家既定标准，对注浆管的直径进行严格把控。不同工程所需用的注浆管直径也存在着明显差异，主要分为注浆管上端花管、中端直管及上部接头等三个方面，因此在实际施工过程中应充分结合现场施工环境选择适合的注浆管进行注浆操作，有效控制在注浆过程中所出现的浆液渗漏现象，进而促进工程注浆效果，为开展后续施工工艺提供良好的发展空间。
3.2对工程注浆施工进行压水试验
建筑工程是我国代表性的系统化工程，近年来已得到广大民众的广泛关注，对于工程的施工技艺要求也随着时代发展不断完善，对建筑工程注浆管路及单向阀的总体畅通情况进行定期的优化检查，使管道周围所存在的泥浆、沉渣残留及混凝土残留进行及时清理，以保障压水试验的正常开展。在对钻孔灌注桩实施后注浆施工技术后开展压水试验环节，通过专业的技术操作人员，结合现场施工情况对注浆管进行压水试验，测量注浆管的通畅程度及内部压力值，对以上数据进行完整记录，以便日后工程创新改革过程中，为其提供准确的数据依据。
3.3注浆管的安装下放流程
注浆管作为注浆技术的重要组成部分，应作为注浆工艺开展的重要优化环节，通过科学合理的安装下放流程，建立注浆管之间的有效连接，构建严密性、连续性的衔接口，确保工程注浆效果。除此之外，对于施工人员自身的综合素养培养也应作为工程关注重点，施工人员应严格按照国家政府部门颁发的施工标准对注浆管进行合理安装及下放，防止在注浆过程中出现因浆管衔接不当，进而造成浆液渗露现象，而影响整体注浆效果[3]。
3.4灌注桩水泥浆注浆施工管理
构建完善的灌注施工管理方案是提升工程施工质量的有效途径，对于建筑施工而言，工程钻孔灌注桩实施后注浆工艺充分提升工程质量与经济效益，在具体施工过程中应全面保障注浆所用材料及预拌料的水灰比、注浆压力等外界因素。
4.钻孔灌注桩后注浆工艺施工过程中的注意事项
4.1压浆管完整连接
在工程建设过程中，对于所使用的水泥浆从空孔部分进行合理压出，以保证压浆管接头处的完好连接，但在实际施工过程中，空孔部分的压浆管接头多数采取生料密封，并且个别施工现场运用整根长钢管代替普通钢管进行连接，进而使得工程施工效果无法达到国家既定标准，影响建筑工程注浆质量[4]。
4.2压浆水灰比
钻孔灌注桩的后注浆施工技术实施过程中对于压浆的水灰比要求较为严格，应实施低挡慢压、先稀后浓的水泥浆预拌原则，低档慢压的施工工艺可有效防止工程压力过高而无法开展压浆操作问题。对于桩身及桩端的水泥注浆填充过程中，随着压浆量的增加，压力也在不断增加，为避免浆液从其他位置渗漏，应严格控制注浆速度及注浆工艺，有效完善注浆效果，提升工程整体质量。
4.3压浆管选择
后注浆技术施工过程中对于压浆管的要求较为严格，其中因压浆管质量、密度不足而产生的无法压浆或压浆量不够现象，应及时预备替换的压浆管，保障工程的顺利推进。
4.4控制注浆量
工程整体注浆量应按照工程设计施工标准进行严格管控，若出现注浆过程中除注浆位置外其他区域出现的渗漏现象，应及时停止注浆，并将注浆管内的现有水泥浆进行缓凝型置换。工程注浆施工暂停至少一小时左右，再重新开展注浆复压，长此以往，直至达成工程设计方案中的压浆数量要求[5]。
4.5注浆效果监管
建筑工程施工方案筛选过程中应体出现对工程注浆工艺的监管细节，不要盲目认为注浆量达到一定要求就可以停止注浆，为确保工程注浆效果，应对注浆区域进行隔负压封闭、渗浆等方法，提升工程整体注浆质量。
结语：综上所述，对钻孔灌注桩后注浆工艺施工理念及施工过程中所存在的问题进行合理优化分析，提升工程的注浆效果，为工程提供一定的经济利益具有良好的行业发展前景及推广价值。钻孔灌注桩中后注浆施工技艺拥有较强的稳定性，可提升桩基的承载能力，操作过程较为简单，拥有易掌握、费用低、缩短工期等各项优势，在工程施工过程中合理运用后注浆施工技术可提高工程的整体经济效益，打造符合社会经济环境的综合效益高质量工程。
参考文献：
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[3]陈硕,张华魁,周州. 某地下空间综合利用工程钻孔灌注桩后注浆施工工艺及质量控制[J]. 中国房地产业,2020(3):146-147,149.
[4]张春雷,罗勇风. 钻孔灌注桩干孔法桩端后注浆技术在地铁基坑围护结构中的应用试验研究[J]. 建筑工程技术与设计,2020(16):300-301.
[5]胡敏. 钻孔灌注桩后注浆技术的施工控制要点[J]. 建筑施工,2018,40(8):1295-1296,1300.