张子文
烟台金佳置业有限公司 山东烟台 264000
摘要：随着社会经济的快速发展，人们对建筑工程建设质量提出了更高的要求。框架剪力墙结构施工是建筑工程的重要环节之一，不仅能够对工程受力和刚度特性进行有效改善，还能降低施工成本，因此深化施工技术内容有利于推进建筑企业的可持续、健康发展。
关键词：框架剪力墙；结构建筑；施工技术
1框架剪力墙结构在建筑施工中的重要性
建筑框架剪力墙结构建设工作是在确定剪力墙数量的基础上组成的建筑空间结构，满足不同建筑的功能需求，对建筑主体结构起到稳定和平衡的作用，能发挥框架剪力墙结构刚度大的优势，增强建筑物整体承重能力。一方面，建筑工程施工过程中采用框架剪力墙结构进行建设能够有效开发空中建设资源，保障工程施工人员的人身安全；另一方面，框架剪力墙结构具有防震、抗震功能，具体抗震效果由剪力墙之间的刚度比例决定，施工人员可采用强化措施增强建筑剪力墙的抗震能力，达到抗震、减震目的。
2框架剪力墙结构建筑施工技术
某城市小区6#楼，楼层高度为74m，共计21层，其中地下一层为停车场，建筑主体结构的总占地面积约为12688m2。由于图纸中规定每层楼的内部使用高度不得低于2.95m，因此，经过反复论证，设计单位决定采用框架剪力墙结构的施工技术。按照施工设计图纸要求，该建筑的抗震等级为8级，安全等级为2级。
2.1施工阶段设计
建筑工程施工期间，将框架剪力墙结构建设分为基础施工阶段、主体施工阶段和装修施工阶段，要求工程管理人员确定不同阶段建设目标，完善剪力墙结构建设流程，保证建筑工程施工质量。
(1）建筑基础施工阶段。框架剪力墙结构基础施工环节主要包括进场放线、布置静压管桩、土方开挖、设置土方支护结构、验槽及混凝土垫层处理工作，为建筑项目工程地下室建设工作创造便利条件。
(2）建筑主体施工阶段。建筑主体结构施工期间，要根据建筑主体部分放线测量结果对建筑主体进行钢筋水电预埋施工、建筑主体梁板钢筋施工，施工结束后要及时对框架剪力墙主体结构采取养护措施，保证建筑主体结构的稳定性和安全性。
2.2放线测量技术
建筑框架剪力墙结构建设过程中，施工人员首先要利用放线测量技术，以建筑工程建设设计图纸为标准，在满足建筑施工放线测量要求的基础上利用经纬仪、垂线仪等光学仪器和全站仪等测量设备对建筑主体进行实体测量；然后设置测量结构边线，通过结构线反映边线与建筑主体结构之间的距离，控制横纵轴线位置，明确框架剪力墙结构设计参数；最后要对建筑主体结构进行二次放线测量，通过精准查验和反复测量比对，将测量结果上报至建筑施工指挥中心，保证建筑框架剪力墙结构施工数据的准确性和真实性，提高建筑工程施工质量。建筑放线测量期间，技术人员要规范测量流程，采用多种方法进行放线测量，根据建筑主体结构的形状，将建筑剪力墙结构建设类型分为矩形和异形，选择弧线测量法、圆心引用法或直角垂线做法，要求建筑工程施工人员具备丰富的测量经验，通过不断提高建筑主体结构放线测量技术标准，掌握建筑精准测量技巧，保证建筑框架剪力墙结构的建设质量和效率。
2.3施工前准备工作
通过施工现场的勘测发现，由于施工场地作业空间较小，容纳作业机械的区域面积有限，因此选择施工机械时应综合考虑场地面积问题。结合施工设计图纸与以往的施工经验，该工程采用一台JJK3型的卷扬机，搭设位置位于建筑主体结构的一侧，另一侧设置一台塔式起重机，起重机的空中回转半径完全覆盖建筑主体结构，以便于能顺利完成垂直与水平运输过程。
由于该建筑工程的楼层高度较高，当施工作业高度超过6层以后，应设置一部人货两用的电梯，同时配备1台钢筋切割机及2台混凝土搅拌机。
2.4模板施工技术
首先，需要做好施工前准备工作。在明确剪力墙施工具体位置的基础上，加强对其整体框架、零部件等方面的检查核算，确保其满足相关规范要求，并为模板施工打下坚实基础。与此同时，为了提高施工效率和保障施工质量，需要提升模板清理和拆卸频率，保证施工现场的清洁程度。其次，框架剪力墙模板吊装具有较高的风险，因此在实际吊装过程中相关人员必须时刻注重安全问题，还要对模板质量、吊装手段等进行有效管理。再次，在进行模板组装过程中，需要严格按照规定设计图纸内容以及模板规模编号进行装配工作。在此基础上，为了保证模板安装质量，需要在其表面喷射隔离剂，避免出现应用质量下降、表面破损等不良情况。除此之外，在进行模板铺设工作时，相关人员需要对模板厚度、型号等进行详细检查，确保其与剪力墙墙体结构具有较高的符合程度，如果二者之间存有缝隙，需要利用海绵对其进行及时填补，确保整体墙体结构具有较强的密实性，有利于提升墙面承载力。最后，在进行模板安装工作时，相关人员需要对其水平墙结构进行设计安装，并在此基础上安装垂直墙，利用引线加强模板之间的连接性。在实际安装过程中，相关人员需要保证模板位置固定，将位置偏差控制在可控范围内，如果出现位移情况需要及时进行归位及固定，通过合理利用脚手架来保证施工顺利开展，充分发挥模板施工技术的实际效能。
2.5钢筋焊接
该建筑项目的占地面积较大，在现浇混凝土施工工序中所需的混凝土总量相对较大，这就对钢筋焊接的牢固度提出了严格要求，如果焊接不牢固，极易出现钢筋断裂的情况，进而对建筑主体结构的强度与质量造成严重影响。因此，为了保证焊接质量，该工程选用的焊机为DGQ电动钢筋气压焊机。这种焊接机焊接效率高，而且具有节材环保的特性。
首先，利用定压法，将气压与需要焊接的钢筋固定为一个整体。对接焊头时，每一根钢筋均保持同一个高度，同时预留出1mm的焊接缝。焊接工序开始之前，作业人员需要对气压焊的焊枪及钢筋进行预热，钢筋表面出现融化层后则中止加热。通过对电弧焊与气压焊两种焊接方式的比对发现，采用气压焊，焊接每一个钢筋接头都能够节省成本2元，而且施工工期能提前20d左右。因此，焊接钢筋时，采用气压焊的焊接方式具有较好的经济性。
2.6混凝土施工技术
混凝土施工质量决定了建筑框架剪力墙结构的稳定性，为此，施工人员必须采用混凝土施工技术对混凝土建设质量进行控制。一方面，建筑施工人员要完成混凝土配制工作，将水泥和水在一定配制比例下进行混合搅拌，保证混凝土浇筑工作顺利开展；另一方面，要按照浇筑顺序进行施工，对等级高的柱桩进行混凝土浇筑，并在此基础上对剩余梁板进行浇筑。期间，施工人员要完善混凝土施工流程，结合框架剪力墙结构建设具体工序，保证混凝土建设功能，减少混凝土开裂现象，保证剪力墙结构建设质量。
结论
建筑主体结构复杂多变，施工作业风险高，而框架剪力墙结构施工技术的广泛应用，不仅有效解决了施工难度大、混凝土浇筑困难的实际问题，而且竣工后的建筑主体结构具有良好的抗震性能。因此，诸多建筑施工企业在实际应用过程中，不断对框架剪力墙结构施工技术进行优化与创新，进而为社会建造出更多的高质量工程。
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