唐功秀
临沂圣泰建筑工程有限公司 山东 临沂 276000
摘要：随着经济社会的进一步发展，房地产建筑施工业在我国方兴未艾。为了有效提升我国房地产建筑的质量，增强其安全性。本文以某项目工程为例，围绕施工项目概况展开，分析大体积混凝土特点，并探索地下室大体积混凝土浇筑的施工技术，以进一步推动我国地下室大体积混凝土建筑施工技术的发展。
关键词：建筑地下室；大体积混凝土；浇筑施工技术
引言
我国的建筑事业随着经济的持续稳定增长而逐渐崛起，并呈现出繁荣景象。在社会发展新时期各种高层建筑鳞次栉比，为了有效提升建筑物质量，增强建筑物的安全性能，社会各界和建筑管理相关部门加强了对建筑地下室大体积混凝土浇筑施工技术的使用和管理。建筑地下室大体积混凝土浇筑施工技术是一项比较复杂的技术，在操作过程中对施工环境和施工人员的专业素养要求较高，在新的社会发展时期探索建筑地下室大体积混凝土浇筑施工技术对于保证建筑工程建设质量，提升施工技术水平具有重要意义。
1工程概述
以某项目为例，该工程为超高层群体住宅建筑，上层为群体超高层建筑及公寓，下层是6层车库及附属商业，总建筑面积29.5万m2，其中主楼投影以下部分地下室底板面积为4000m2，车库地下室底板面积约为2万m2，要求主楼底板达到2~2.5m厚度，地下车库结构底板厚度为250mm厚，混凝土的强度等级达到C40，抗渗级别达到P8。
2配比设计
地下室施工利用大体积混凝土要保证混凝土具备足够强度，对混凝土水化升温进行控制，放慢降温速度，避免混凝土结构出现裂缝。调整混凝土配合比，可以保证混凝土性能达到质量要求。首先选择水化热低的材料，如火山灰、矿渣水泥以及粉煤灰等，添加适量外加剂，添加大粒径石子，让混凝土入模温度得到降低，将混凝土温差控制在25℃之内。对水泥用量也要加以控制，本工程选择P.O.42.5水泥，减少水泥使用量可以提升结构耐久性和抗渗性，添加高质量粉煤灰。其次选择膨胀系数较小，级配好，弹性模量较低的低碱性骨料，如本工程选择级配碎石粗骨料，可以减小空隙率以及表面积，让水化热得到减小，避免干缩问题的出现。最后选择外加剂，由于大体积混凝土施工相对困难，可以添加一定缓凝减水剂，将混凝土初凝时间控制在8~12h之内，通过延缓硬化，让水化热完全释放。
3浇筑混凝土施工
3.1浇筑方法
浇筑混凝土适合使用分层浇筑、循序退浇的方法，保证混凝土施工前被新浇完全覆盖，使用斜面分层振捣，按照1：8的斜坡满足其流淌，要求分层厚度不能超过500mm，让混凝土可以沿着斜坡流动到顶，保证混凝土可以完全散热，让混凝土的热量得到减少，同时完全振捣之后出现沁水，要将沁水沿着斜坡完全排出，让混凝土结构的质量得到保证。将布料机水平放置，两台设备齐头配合施工。考虑到超厚混凝土的作业要注意摊铺面以及收头，要注意将初凝的时间延长到8h以上，浇筑两层混凝土至少间隔6h。使用汽车对集水坑吊布料，要求浇筑层厚度保持在500mm，完成一层混凝土浇筑，要放置2h之后再进行浇筑，垫平底板之后同混凝土同时浇筑。
3.2振捣施工
根据分层斜面浇筑方法对底板混凝土浇筑，使用插入振捣棒进行振捣施工。依据浇筑混凝土形成的角度，在浇筑位置前后放置两台振捣棒，在跛脚和卸料点位置设置振捣棒。为了避免出现混凝土堆积的问题，先将料口位置混凝土完全振捣，确定流淌坡度的形成，保证振捣全面。对于振捣时间加强控制，避免时间过长出现离析问题，也避免时间过短出现未捣实问题，振捣时间约为20-30s。在混凝土的表面没有出现明显下沉，出现灰浆，不再有气泡出现，即可停止振捣。上层混凝土振捣在下层未初凝时要注意将振动棒伸入下层5~10cm，若下层已经初凝则不再伸入，振捣期间注意避开钢筋、模板以及预埋件等。
3.3泌水处理
振捣大流动性混凝土期间会存在游离水从坡面析出，基坑边建设集水坑，使用垫层将泌水引流到集水坑之中，使用潜水泵将集水坑中泌水排出。混凝土下料要注意中间区域高出边缘区域，振捣作业之后保证克服混凝土泌水问题。在集水坑和电梯井模板上要设计泄水孔，并使用钢板网将其完全封牢，保证顺利排气和泄水。
3.4测温控制
大体积混凝土施工养护要注意控制内部温度控制，通过对底板混凝土施工加以控制，混凝土温度变化得到完全掌控，才能实现信息化施工。如利用温度传感器的功能，连接计算机实现自动化实时测温。通过温度传感器实时测量，在导线辅助下将温度信号传递给计算机，实时获得温度变化情况。在测温点设置梅花状布点，布点完全覆盖底板，在集水坑和电梯坑设置加密点，完全掌握内部温度。测温点根据混凝土位置上中下以及表面放置传感器，在集水坑和电梯基坑设置六个传感器，可以将立面和水平的内外温度完全反馈出来。若内外温度差值超过了25℃，在保温层要增加养护处理。测量时间应当设定在初凝之后的72h之内，每间隔2h进行一次测温，在72h之后每间隔4h进行一次测温。从7~14d开始，间隔6h进行一次测温，直到温度达到基本稳定。
3.5混凝土降温
对混凝土进行降温处理需要进行降温处理，将混凝土热量全部带走，加快散热，让内温度得到降低，让内外温差得到有效控制。依据施工规定将内外温差控制在25℃之内，避免混凝土出现裂缝。完成浇筑施工，对施工质量加以控制要从原材料、施工过程以及养护工作等方面。本工程施工内循环水的降温方法，安装内循环水管，使用φ50钢管，横纵间距保持1m距离，从基地0.5m位置设置第一层，1.5m、2.5m位置设置第二层和第三层。使用角钢制作支撑架，保证钢管牢固焊接。完成钢管安装之后检查钢管质量，保证支撑牢固，进行通水试验，从最低端开始进水，在最高端开始出水，保证钢管内可以完全被水流充满。浇筑施工要展开养护，避免管道受到冲击。
3.6后浇带处理
根据设计要求后浇带施工要做到上端下不断，施工缝的设计要埋设3mm厚钢板止水，主楼后浇带由于留置时间长度要利用镀锌钢板。使用双层密眼钢板设置维护，从钢板网中钢筋穿过，将钢板网完全焊接止水钢板，让支撑体系得到加强，内侧设置焊垫，中间位置使用电焊短筋进行焊接加固。后浇带和施工缝要先清理基层，将表面石子和结构进行清除，将钢筋表面浮浆进行处理，将积水排出去。墙面水平施工缝需要在施工缝位置铺设水泥砂，厚度约为5mm，后浇带混凝土使用补偿收缩性混凝土，一边浇筑施工一边捣实，让新混凝土和旧混凝土完全结合。
4裂缝控制措施
对大体积混凝土施工，控制裂缝十分关键，受到配合比、浇筑施工和养护等手段的影响，混凝土极易出现裂缝问题，对于混凝土结构的功能和耐久性产生影响。为加强混凝土材料的控制，要注意材料的选择和配比，使用连续级配骨料，增加减水剂和优质粉煤灰，由于底板钢筋的密度并不高，可以从基坑顶部开始向下泵送，塌落度稳定控制在12~20cm。按照90d等级对混凝土强度进行评定。混凝土入模时要注意温度控制，温度最高不能超过35℃，要求搅拌站保护砂石不会暴晒，要使用地下井水搅拌。采用斜向分层施工保证有效散热。施工现场要注意收料管理，杜绝出现添加生水或者过了初凝时间才倾倒混凝土的情况。利用二次振捣抹面工作避免出现收缩裂缝问题。另外要注意对混凝土的养护，完成混凝土施工之后在表面盖住塑料膜，避免水分外泄。初凝之后还需要覆盖麻袋、塑料等，进行14d以上的养护，避免出现混凝土裂缝。
5结论
综上所述，本文经过研究大体积混凝土施工技术在地下室底板作业中的应用，强调严格控制配比设计、浇筑施工以及裂缝控制，让混凝土施工质量得以提升，混凝土部分工程的质量保证，为高层建筑提供稳固可靠的基础，保证高层建筑整体耐久性能以及安全性能。
参考文献
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