王媛媛
山东省博兴县
身份证号码：37148119900510****
摘要：随着我国建筑工程的长期发展，建筑技术也越来越成熟。但是目前建筑工程的规模越来越大，建筑的高度也越来越高，因此建筑的质量越来越受到人们的重视。因此，有必要加强对高层模块施工技术的研究，全面实施施工项目的施工质量管理，最大限度地降低施工问题发生的概率。在保证建筑工程质量的同时，我们将不断推动住房建设和土木工程的长远发展。
关键词：建筑工程;高大模板;施工技术
1加强高大模板建筑工程施工技术的重要作用
目前，对承插式盘扣钢管脚手架支撑体系稳定性的研究主要集中在支撑体系的设计和支架材料的性能方面。由于不同的设计理论、结构特点、工作特点等，并且，在大模板支护体系的监测技术上，创新了许多先进的监测方法和监测设备，采用全方位、全过程的监测技术，对施工过程中支护体系的承载、变形和稳定过程进行监测，降低了事故发生率，减少不良社会影响起着非常重要的辅助作用。
2高大模板建筑工程施工目前存在的问题
2.1高大模板支撑体系设计不合理
为提高实际施工工程中高层模板支护体系的支撑强度和设计稳定性，相关人员在高层模板支护体系设计过程中应制定相应的专项技术方案。只有这样才能为我国施工模板的安全实施打下基础。然而，目前相关人员在实际施工过程中会因设计问题或不能按照设计标准操作而产生设计矛盾，这使得高层模板支撑体系在实际应用过程中无法获得准确的数据，也不能计算混凝土产生的荷载。进一步影响了建筑工程中高模板支护体系的稳定性和安全性，使其在建筑工程结构中无法发挥应有的作用。
2.2人员管理
项目部的主要施工管理人员是公司挑选的具有丰富施工经验的合格人员。项目部组建高层模板支撑体系质量管理团队，构建质量管理体系，对模板支撑体系的质量安全进行跟踪检查和监督。劳动力应选择具有劳动资格的单位，模板工、脚手架工应持有上岗证书，操作人员应在进入现场后通过三级安全教育考试后方可进入作业。在搭建高层模板支撑体系前，项目总工程师应做好技术和安全交底工作，明确搭建模板支撑体系的重点和难点。
2.3环境影响
环境影响因素很多，主要包括工作面、高空作业、夜间施工照明、气候、法规政策等，涉及范围广。项目部应根据施工现场的环境条件，综合分析影响高层模板支护体系施工质量安全的环境因素，并要求操作人员严格按照施工方案设置模板支撑体系，确保模板支撑体系的稳定性。
3建筑工程高大模板施工技术
3.1梁模板施工工艺
3.1.1梁底模铺设
精确拉线，调整支撑柱达到规定的标高要求，完成以上工作后安装梁底模板。将横梁底模提起到指定位置，利用横梁线达到准确定位效果。若梁跨达到4m以上，需满足2/1000拱的要求。主梁先成拱，次梁再成拱。此操作完成后交给质检员进行进一步检查，以确保梁底模板轴线和标高的准确性。在满足要求后，对梁的钢筋进行绑扎。
3.1.2梁侧模安装
为保证梁侧模板安装质量，操作前应将梁筋提交质检员进一步检查，并取得监理部门的许可。这是梁侧模板安装的必要环节。考虑到梁截面尺寸和安装周期的要求，需在梁内加Φ25mm钢筋衬砌，要求间距应达到@400mm。在后续的脱模过程中容易露出底部钢筋，因此应采用混凝土垫块作为钢筋保护层，但必须与拉螺栓错开。将梁侧形吊至指定区域，分析实际情况，确定合适的拉螺栓孔，完成以上工作后，再用钢管进行进一步校正，以保证拉螺钉位置的准确性和稳定性。
3.2顶板模板施工
有必要在模板钢管的底部加一个木垫和钢底座。同时，还需要根据设计要求合理安装垂直和水平清扫杆。两个方向之间的间距为0.9m，两个方向之间的间距小于1.2m，所有垂直杆接头需要错开。考虑到>8m的建筑层高已超过现行规定，有必要在垂直和水平方向设置两个剪刀支撑结构。设置立杆时，应沿横梁纵向展开，间距≤1.2m的原则。同时，为满足脚手架安装的稳定性要求，可在安装时增加杆件，两种结构可形成稳定的整体，高度应比梁底模板低0.3m。为了给梁底模板的安装创造一个稳定的环境，需要增加一个可调节的屋面支架。结构在底模上顶紧后，即可实现梁的加固效果。同时，梁底板中部应适当拱起，幅值为1‰~ 3‰。对于大截面梁侧板，当实际配筋高度达到0.7m时，可采用倾斜支撑方式，以满足稳定性要求。立柱和墙体模板应足够稳定。使用M14螺栓。下部的第一个螺栓应严格设置，螺栓与地面的距离应控制在200mm以内，以免构件根部出现膨胀现象。同时，螺栓间距不同地区不同，底部必须小于400毫米，顶部被允许扩大间距适当，柱箍的中心需要安装一个核心螺栓，同时，模板的两端应该添加到拉螺栓。
平台模板采用钢管脚手架形式(具有可调头功能)，模板按具体工艺进行。先形成一个完整的脚手架，然后调整可调标高，以确保两者在同一水平面内。所述龙骨安装在转头上，所述副龙骨垂直方向设置。前者是48mm×3.5mm钢管，后者是50mm×80mm木方。在次龙骨上方放置适量的多层板，用钉子固定次龙骨结构。需要额外的海绵。倒墙柱后，如果平台模板接触它，需要在区域中添加适量的海绵条与竹表和墙柱，加上二次龙骨的援助达到顶的效果和全面避免泥浆泄漏的问题。当设置模板，减少多层切割的数量，如果实际需求需要切割操作，刷油漆封边，为了满足后续使用的要求，不允许在一边钉现象，否则将大大延长周转时间。
3.3 模板拆除
3.3.1创造混凝土环境养护条件，分析试块强度。在此基础上，可以确定合适的脱模时间，但需要技术人员的许可。
3.3.2应注意模板和支架的拆除，必须按照具体规范进行。在拆侧模板的过程中，混凝土强度必须满足1.2MPa的要求(具体值应根据试件的强度确定)，在拆侧模板的过程中，不允许边角损坏。
3.3.3与安装模板工艺相比，拆除模板工艺是相反的，遵循“先拆后支”的原则，拆除前先对顶部支头进行调整，慢慢向下移动，使模板与底板有效分离。需要注意的是，维修支座不能拆下，除模板应拆下并落在全厅支架上外。
3.3.4将拆下的模板吊至指定区域，并做好清洁工作。模具成型前必须对脱模剂进行刷毛处理。如果板子有损坏，应立即修复。
3.3.5除模清洗后，刷上隔离剂隔离砂浆效果。
3.4高大模板的拆除
建筑工程施工阶段完成后，需拆除高层支撑模板。虽然看起来相对简单，高，模板拆除工作也是不容忽视的一个重要组成部分，整个工程和关键环节，和安全的整个建设项目有密不可分的关系，因此，在拆迁的过程中，员工必须保持谨慎的态度，拆迁要求和拆除的建筑标准。在拆迁的过程中，我们需要重点关注以下两个方面的具体工作。一方面，它应该是按照订单的要求拆除，一般是从上到下的顺序进行，但在这种情况下，拆除部分可以从高海拔不被拆毁，避免造成一些不必要的损失，但也要遵循先组装后拆卸的原则，先组装后拆卸。即最后拆下第一个安装的零件，先拆下最后一个安装的零件;另一方面，在进行拆迁工作之前，应对施工现场进行清理，确保在拆迁现场的人员有经验和能力，将拆迁过程的风险降到最低。此外，清除工作完成后，做一份好工作的布置和管理组件，清理所有的对象，以确保完整的数量，同时检查并做相应的记录，问题部分重用高大模板的准备工作。
结语：
综上所述，高层模板支护体系在当前施工项目中的应用，可以有效提高施工效率，满足用户对建筑的多样化需求，提高施工质量。制定相应的模板方案并进行详细分析，提高施工材料质量，实现高层模板支撑体系的高效施工，为施工安全奠定基础。
参考文献：
[1]李盛飞.建筑工程中高大模板支撑的施工技术分析[J].安徽建筑，2020，27（03）：73-74.
[2]韩东平.浅谈高大模板专项施工方案编制中存在的问题[J].建材与装饰，2020（07）：233-234.