刘波
山东省莱芜市
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摘要:电气自动化控制系统是主要由自动化技术应用组成的现代先进控制系统,广泛应用于社会的各个领域,并对各个领域的发展做出了突出的贡献,特别是在机械制造领域,电气自动化控制系统的有效应用,可以避免人工操作不规范的一系列问题,提高效率和质量控制,进而有效的提高机械制造的效率和质量,为机械制造行业创造更大的效益。然而,由于受许多主客观因素的影响,电气自动化控制的可靠性无法得到保证。鉴于此,本文结合笔者多年的工作经验,对机械制造电气自动化控制的可靠性研究提出了一些建议,仅供参考。
关键词:机械制造电气自动化控制可靠性;问题;研究
1提高机械设备电气自动化控制可靠性的必要性分析
1.1有力降低企业成本投入
实现机械设备的电气自动化控制,可以有效降低企业的生产成本。具体来说,提高自动化控制水平可以大大减少人力资本的投入,有效提高工作效率。同时,提高机械设备电气自动化控制的可靠性,可以减少不必要的设备管理和维护成本,避免因设备故障而浪费生产时间,有效保证企业生产目标的实现。
1.2符合消费者的需求
目前,机电自动化控制在机械设备上应用广泛。很多现代企业需要依靠电气自动化设备进行产品生产,这对电气自动化设备的稳定性有一定的要求,对电气自动化设备的安全性能非常重视。一旦机械设备的安全性能出现问题,那么就会给企业的安全生产埋下巨大的隐患,不利于企业生产的连续性和企业的持续健康发展。
1.3有利于增加企业的市场占有份额
当前的市场竞争令人鼓舞。企业要想在市场竞争中占有优势,其产品的可靠性必须满足用户的需求。同时,用户对产品性能的要求也越来越严格,企业只有不断提高自己产品的可靠性,才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。对于机械设备电气自动化控制的发展来说,其复杂性越来越高,技术含量也越来越大,因此机械设备的可靠性很难提升。然而,企业要想占领市场份额,就必须提高机械设备电气自动化的可靠性。
2现阶段机械设备电气自动化控制存在的问题分析
2.1电气自动化控制设备运行环境存在较多干扰
由于电气自动化设备应用范围广泛,其运行环境也不同。根据运行环境的不同,电气自动化控制设备必须具有抗干扰能力,而这种能力能够适应不同环境的挑战。环境因素包括很多因素,也有很多干扰因素,包括电磁干扰因素、温度因素、湿度因素、空气循环条件、仪器仪表等。机械设备的工作性能直接受到场地湿度、温度、空气流通等因素的影响。太潮湿的环境,机械设备的内部结构会被侵蚀,自身性能不能发挥,在使用过程中会出现延迟现象。在外部环境因素中,既有可预测的因素,也有电磁干扰等不可预见的因素。在电气自动化设备的工作状态下,各种电磁波的出现不仅会造成噪声污染,也会对设备运行的稳定性和可靠性产生很大的考验。此外,不同的机械设备由于外力碰撞摩擦的影响,也会损坏电气自动化设备的内部控制,影响设备的正常运行。
2.2设备元器件质量难以保证
随着机械设备电气自动化控制应用的兴起,企业自动化控制设备元器件的生产也如雨后春笋。各种设备和元器件厂家的出现使得市场环境呈现出激烈的竞争,但这种竞争由于缺乏监督和管理而偏向于恶性竞争。首先,一些零部件厂家只关心眼前的经济利益,不顾产品的质量,使得一些零部件的质量根本不合格,很难表现出良好的性能。其次,设备部件的生产厂家多为小型企业,通常生产规模有限,其生产范围局限于一两种部件,自身技术含量较低。三是缺乏质量监督和管理部门监督。
第四,很多机械设备电气自动化控制生产企业并不注重设备元器件的质量检验,只是出于采购元器件节约成本的考虑。
2.3缺乏对电气自动化控制设备的保养维护
电气自动化控制设备的最大性能是自动化和智能化。然而,人的作用不可忽视,设备操作人员的作用不可忽视。如果设备操作人员操作方法不当,设备操作人员能力不足,就会在生产过程中损坏电气自动化控制设备,严重缩短设备的使用寿命。另外,很多企业忽视了电气自动化控制设备的日常维护和升级,使得设备本身存在的问题不能及时发现和及时处理。
3机械制造电气自动化控制可靠性优化策略
3.1重视电气自动化控制设备质量检测
要提高电气自动化控制系统的可靠性,首要任务是保证电气自动化控制设备的质量。因此,有关部门要重视电气自动化控制设备的质量检验。首先,在设备采购过程中,需要组织专业人员严格检查设备的相关指标是否达标,如规格书、质量证书、性能等。值得注意的是,在设备采购环节,除了要保证设备的质量外,还需要开展必要的市场调研等工作,确保设备采购的性价比。其次,在电气自动化控制设备的长期运行中,有必要进行定期的维护和保养,以降低设备发生故障的概率。
3.2做好电气自动化控制系统使用环境评估工作
鉴于电气自动化控制系统的使用环境,对系统的可靠性有很大的影响。因此,在系统使用前,相关人员应对系统使用环境中的风速、湿度、温度等各项指标进行有效评估,并根据不同的指标制定可靠性评估方案。机械制造企业在有条件的条件下,借助计算机技术对电气自动化控制系统运行环境进行仿真,详细记录仿真过程,特别是系统运行中可能出现的问题,需要一一记录,并探讨有效的解决方案,从而减少对环境的负面影响。
3.3出台明确规定,有效管理人工操作环节
为了改善电气自动化控制系统的运行状况,也应该规范人工操作,这将提高电气自动化控制系统运行的可靠性。在具体实施上,要从两个方面着手,一是自动控制系统操作规范,二是培训员工操作系统的能力。针对相关工作部门,制定控制操作规范。仔细研究每个手动操作环节的特点,在详细划分的基础上,将手动操作环节划分为不同的类型,从而制定更加科学严谨的操作标准。电气自动化控制系统在使用过程中会经过设备启动环节、指示灯显示环节,以及相应的后续操作环节。为了实现设备的可靠运行,有必要对各部门工作人员的操作行为进行强有力的约束。在实际操作中,电气设备需要交互使用。在这个过程中,很容易发生共振,而且电磁波之间可能会相互干扰。此时无法保证控制系统的正常运行。对于相关部门来说,有必要引入明确的规定,实现对人工操作的有效管理,使控制系统的运行更加稳定。
3.4优化设计
为保证电气自动化控制的可靠性,需要在生产装配的初期对整个设备进行设计,并根据设备的性能参数和功能特点,重点开发科学的自动化控制产品设计方案。针对自动控制产品的性能和结构的差异会产生某些影响自动控制系统的可靠性和稳定性,有必要全面优化自动控制产品的设计方案,提高设备的整体性能的稳定性。在保证自动控制产品技术设计要求的情况下,采用更经济合理的设计方案对局部部件进行优化布局。在控制自动化设备生产成本的同时,提高了自动化控制产品的整体性能,从而有效保证了设备的稳定性。
结束语
综上所述,电气自动化控制的可靠性不仅影响着机械制造生产系统的稳定性,而且对我国整个机械制造业的经济发展起着至关重要的推动作用。相关电气自动化技术人员需要结合实际应用经验,不断分析和研究电气机械制造自动化控制可靠性问题,调整电气自动化设备设计优化运行方案,使其更加合理、科学,为加快我国机械自动化控制技术的发展奠定了坚实的基础。
参考文献:
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