田韵轩/王波
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东 济南 250000
摘要：影响锅炉安装质量的因素有很多，在安装锅炉系统时，必须重视质量控制措施，并且采取科学的管理方式、严密的组织形式和严格的控制与监测措施，避免出现影响锅炉系统正常运行的质量问题。结合自身参与过的锅炉安装工程，简要说明了监理单位在其施工阶段的工作重点，论述了锅炉系统的施工方法和施工工序，对施工中容易出现的一些相关注意事项进行了分析，总结了锅炉系统施工中的质量控制要点。
关键词：锅炉安装；注意事项；监理；质量控制要点
引言
在锅炉安装过程中，应该将质量管理摆在关键性的位置上，同时还应该充分运用科学的监督检验机制，最大程度保障安装质量，更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全，确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。在实践过程中，人们明显缺乏对锅炉安装的重视，没有完善质量管理体系，更没有采用动态全面的管理措施，这就容易为锅炉安装埋设隐患，不利于锅炉设备长时间安全高效运行。
1锅炉安装概述
锅炉安装过程是将锅炉的各个零部件在现场组合成一个整体的过程。安装好的锅炉的各项参数要符合额定参数，在额定参数下电厂锅炉能够正常稳定的运行。且在后期的测试中，满足各项技术指标达标，不会发生水、煤渣、煤泄露的情况。安装的整个过程包括以下几点。一是电厂锅炉构架和受热面的组合、吊装找正、连接以及焊接等步骤；二是电厂锅炉的平台和楼梯安装；第三是连接管和锅炉范围内的管道、阀门以及其他附件的安装；第四是电厂锅炉的锅炉密封、导向装置以及膨胀指示器的安装；第五是排气管道和吹灰系统的安装；第六是锅炉整体水压实验；第七是燃烧系统、煤渣系统的安装；第八是空气预热器和烟风道的安装；第九是护板、炉顶小室以及司水小室的安装等。锅炉安装前期需要一定的准备工作，要求锅炉技术安装人员在电厂锅炉设备安装之前，能够充分了解需要安装的锅炉设备的结构特点和锅炉安装技术的相关文件，熟悉锅炉的安装图纸，以便能够了解锅炉设计意图、明确电厂技术要求，制定合理科学的锅炉安装施工方案。
2锅炉安装过程中的注意事项
2.1材料的进场验收
当主要材料和设备进场时，监理人员要核对生产厂家提供的质量证明文件是否符合有关规范和设计文件的规定，认真核对质量证明文件中检验依据是否符合该工程的要求。这就要求监理人员熟悉并理解相关施工质量的验收规范和设计文件要求。以2011年某锅炉安装工程为例，由施工单位采购的与成品锅炉连接的管材检测报告试验依据为GB/T8163－2008《输送流体用无缝钢管》，与《热锅炉安全技术监察规程》中的要求不符。施工单位认为与锅炉连接的管道不属于锅炉范围内管道，但TSGG7001—2004《锅炉安装监督检验规则》中指出，锅炉管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷（热）段管道、给水管道、以及锅炉本体主要管道，也就是锅炉相连的管道都应与锅炉本体管材要求一致，故管材检测报告的检验依据应采用GB3087－2008《低中压锅炉用无缝钢管》或GB/T5310－2008《高压锅炉用无缝钢管》。发现此问题后，经各方协商，对已进场的管材按照GB3087－2008《低中压锅炉用无缝钢管》的要求进行见证复试，以复试报告结果判定进场管材是否符合要求。经复试报告判定，进场管材不符合规范要求，本批次进场的所有管材作退场处理，但在新版TSGG0001－2012《锅炉安全技术监察规程》中，GB/T8163－2008《输送流体用无缝钢管》标准中牌号为10、20的钢管可用于锅炉本体及与锅炉连接的管道。
2.2阀门安装前的严密性试验
依据规范规定，部分阀件进场时必须进行强度严密性试验或试运转检验并形成相应记录。
结构复杂的特殊阀门的强度严密性试验或试运转检验，应参照供货单位的技术要求，在厂家代表在场的情况下进行，若供货单位能提供出厂检验证明，则现场可不进行水压试验。根据GB50273－2009《锅炉安装工程施工及验收规范》中的规定，阀门都应逐个在工作压力的1.25倍的工况下进行严密性试验，并且阀瓣与阀座密封面不应漏水。由于相关工作经验较少，采用了错误的试验方法，造成了对阀门质量的误判。第一次对阀门进行严密性试验时，采用高压水泵进行试验，并且压力从零直接升高至工作压力的1.25倍，造成阀瓣与阀座密封面漏水；第二次对阀门进行试验时，总结了第一次试验的经验教训，将高压水泵更换为手动水泵，并且在升压过程中采取分阶段稳压的试验方法，试验压力达到规范要求后，未出现阀瓣与阀座密封面漏水的情况，但在观察阀门渗漏的过程中，由于阀门稳压时间过长，再次出现了阀门漏水现象。
3锅炉安装施工中的质量控制要点
3.1制定详细的安装方案
为保障锅炉安装质量，必须指定详细科学的安装措施，针对安装过程出现的问题，有足够懂得预备手段去解决问题。规定明确详细的施工计划，列出可以采用的控制方法，能够确切地落实安装方案。锅炉安装方案是极其复杂的，因此我们要根据实际情况按照一定的科学性列出具体的施工方案。锅炉安装施工方案包括：风压实验、水压实验、保温油漆、烟风管道的组合安装、燃烧器的安装以及附属器件的安装等。安装的工作的前期、中期、后期都要有专人进行相关的质量监督，让安装方案能够安装技术规范进行安装，杜绝了因人为安装失误而引起的安全性问题。
3.2明确并加强对锅炉系统安装质量控制要点的管理
（1）将技术要求较高的工艺划为质量控制重点。例如，将焊接工作视为锅炉系统质量控制的重点，因为焊接作业在整个锅炉系统安装过程中的工作量较大，且技术质量要求较高。焊接作业质量的好坏直接影响到锅炉系统是否能安全运行以及拥有较长的使用寿命，所以必须从一开始就抓紧焊接质量控制。（2）将易出错的质量问题划为质量控制重点。以取源部件的安装为例，取源部件分为很多种，有压力取源部件、温度取源部件和流量取源部件等，每种取源部件安装的要求并不一样，但在锅炉系统安装时经常出现取源部件安装错误的现象。例如，应该安装压力取源部件的位置安装了温度取源部件，应该安装流量取源部件的位置安装了压力取源部件，等等。
3.3从安装工人的技术方面入手
例如电厂的循环流化床锅炉，相比普通锅炉，就具有很强的优势，锅炉燃烧室产生的大热容量的热平衡特性和煤粉路是不同的，这种锅炉燃烧的情况会随着燃烧进度不断变换，想要实现自动控制是十分困难的。它的耦合关系比普通的锅炉要复杂的多，这也为锅炉安装人员的安装增加了困难。因此，在面对性能更好、安装更复杂的锅炉是，一定要提升锅炉安装工人的技术水平以便能够适应发展的需求。燃烧控制是锅炉中的一个复杂性问题，目前没有很明确的结果。因此锅炉具有时变的特性。建立预估手段是一个很难的工作，一般只能靠调试人员自己摸索的规律进行工作。
结束语
上所述，锅炉安装过程的质量对锅炉运行的安全性能影响极大，必须高度重视锅炉安装过程的质量控制。在这个过程中，既要注重技术指标的实现，又要注意现场环境下锅炉运行可能存在的安全隐患并加以排除，还要考虑到各施工环节的协调程度。只有处理好锅炉安装的常见问题和现场实际可能出现的特殊问题，才能确保锅炉的安装质量和稳定运行。
参考文献
[1]齐晓冰.企业锅炉安装质量控制及监督检测[J].中外企业家，2016（3）：175-176.
[2]刘文.锅炉检验中各环节质量控制要点及意义探索[J].化工管理，2016（1）：155.
[3]雷平飞.刍议锅炉安装质量控制[J].门窗，2015（7）：190.