孙业光
山东省青岛市
身份证号码：37072219741120****
摘 要：机械设备的电气系统直接影响着整个设备的运行稳定性。一旦相关电气系统出现故障，将降低机械设备的运行稳定性和可靠性。在这种情况下，为了确保机械设备电气系统的运行，在实际工作中必须积极采用先进的电气维护和故障诊断技术，树立正确的意识的概念，总结了经验，采取有效措施，提高电力系统运行，从根本上防止失效的影响，为后续稳定运行和良好利用打下坚实的基础。
关键词：机械设备 电气维修 故障排除 技术及方法
引言：电气系统在机械设备中经常出现损坏、预测、性能和使用等故障问题，如果不进行合理的维护、排除故障，就会导致设备整体性能下降。在这种情况下，它应该结合法律和机械设备电气系统故障发生的特点，使用先进的维护和故障排除技术，发现故障后有效地维修和故障诊断问题，为了提高整体工作效果和水平。
1电气设备的故障特点分析
1.1损害性故障和预告性故障
损坏故障主要是指设备的某些部分发生严重故障，不能正常发挥其功能，从而导致整个设备的正常工作。常见的情况有电机绕组烧坏或断股，灯泡不发光，灯丝烧坏，电机不能转动，这些都是有害的故障。对于损坏故障，需要对部件进行局部更换，以消除故障。此外，一些不正常的工作现象也需要注意，如电机温升过高，球壳度下降，应及时处理，否则会慢慢演变为损坏失效。
1.2性能与使用故障
使用故障是指机械设备的运行安全，不会受到设备故障部分的影响，而是会导致机械设备不能正常工作。频繁故障包括发电机电压、频率过低，可以维持正常运行，但不能满足外部对频率、电压的需求。性能故障是指机械设备能够运转，不会影响其正常使用，但会对设备本身造成损坏。例如，变压器空时损耗增加，导致变压器失效。
1.3內部故障和外部故障
从电气设备的结构来分，可分为内部故障和外部故障。内部故障包括由电磁力、电弧、发热等设备引起的故障。故障发生后，可能会导致设备的结构损坏和绝缘材料的绝缘击穿等问题。设备的损坏是非常大的，需要注意。外部故障的性能主要是由电源电压、频率、三相不平衡、外力和环境条件等引起的，导致事故不能正常工作。
2设备电气排除故障的步骤分析
2.1症状分析
如果设备出现故障，需要找人进行维修，而且不能盲目地进行维修，需要仔细的推断出问题，这种推断主要是针对设备的原始工作状态和工作时间数据。我们可以通过以下三种方式获取原始信息:(1)查询相关设备操作人员，从他们的反馈中整合提取所需的原始数据。(2)利用视觉、听觉、嗅觉、触觉等方式对设备故障进行全面的诊断和检查，检测是否有噪音、气味和损坏等问题。(3)在保证相关设备安全的情况下，采用通电试验的方法对症状进行诊断和分析。首先要做好故障设备的最新信息收集工作。只有这样才能确定出故障设备的具体问题，从而减少操作错误和诊断错误。
2.2设备检查以及确定故障点
通过对故障症状的分析来得到初步的结论和设备检查过程中出现的问题，特别是常见故障的定位是要注意的。另外，要根据设备的工作原理和控制特点，对故障进行科学合理的判断，缩小故障范围，完成故障查找。
2.3故障的排除
设备电气故障的及时排除是保证工厂企业正常运行的基础。要想有效地对设备电气故障进行故障排除和维修，就需要充分了解故障产生的原因和故障发生的位置。
故障排除的技术和方法有很多，其中比较有效的故障排除方法有:经验法、检测法、推理法和图形变换法等多种方法，我们将在下一部分详细讲解。另外，我们还需要在故障完全消除后对设备进行现场电气检查。所谓检修工作就是将检修后的设备交给设备操作人员，检查设备是否能正常工作。对于相应的设备操作人员，我们也需要告知他们注意事项，以免日后因操作失误而导致设备故障。
3机械设备电气维修技术措施
3.1 初始化复位措施
该技术广泛应用于机械设备、电气维修和工程应用。可用于数字复位操作，对设备进行初始化，从而消除机械设备运行中的故障。逐渐的，随着初始复位技术措施的发展和成熟，复位应用的数量不断增加，这正在不知不觉地改变着我们操作和维护设备的方式。
3.2 筛选最佳的调节措施
针对机械设备的具体故障，我们应该筛选最佳的调整措施。在具体操作中，需要将其应用到协同设计信息技术中。协同合作可以汇聚大家的共同思维，充分发挥大家的奇思妙想，对课题给出不同的答案，保证方案的创新性。用于工程设备的维修，就是针对某一设备问题给予最佳的调整措施，充分发挥个人能力，保证工程设备的正常运行。
3.3 备件的替换措施
在实际设备应用运维中，要全面考虑电气维护和运维措施，还需要考虑备件的更换措施。对电位器进行合理的调整后，可以有效地纠正相关系统故障，准确地调整电气系统中的电位器，防止因调节混乱而出现问题。对此我们就知道了:在机械设备电气维修出现问题时，要学会把握问题的要点，具体分析，具体处理问题，才能把事情做好。
4机械设备电气故障排除技术措施
4.1健全规范的石油机械设备管理体系
企业要想获得更好的利润，就必须对机械设备进行更好的维护和管理，就必须完善规范的机械设备管理制度。在健全的管理制度上，要制定相关制度，全面规范工作过程中的维护管理，实现细致检测，力求每一个细节都能得到改进。最后，对于机械设备的维护和管理，要规定统一的原则和制度，不能随意更改。
4.2 提高管理人员的素质和水平
人员的综合素质和水平是检测管理工作的重要内容。因此，对于维修管理工作，首先管理和维修人员要不断提高自己的技术掌握和专业素质，了解每一台机械设备的组成和功能，以及在工作中如何操作。此外，对维护管理人员进行定期考核，并给予一定的奖惩，可以激励他们不断提高自身的能力水平，也可以更好地促进企业的发展。
4.3 加强合理化的维护和提高维护意识
在日常工作的过程中，机械设备的故障和问题是经常发生的，所以平时要加强对机械设备的电气保养，定期检查。在生产石油产品的过程中，如果油没有用完，就会有一些残留，就会有一定程度的机械设备磨损。对于这种情况，应定期检查，采取相应的方法解决加工，更换备件或加固备件。在检验的过程中，管理和维护人员应详细记录的检查，确保没有遗漏检查并没有逐字逐句，也促进下相关人员的工作，后续维护的记录也是一个重要记录和维护，因为链接是至关重要的。
?结语
在机械设备的电气维护和故障诊断过程中，应根据系统的运行特点和实际情况进行正确的处理，筛选最佳的故障维护技术和故障排除技术。在合理维护检修的情况下，要充分发挥不同技术的积极作用和优势。这样才能从根本上提高机械设备和电气系统的运行水平和效果，充分发挥不同技术的积极作用和优势，从而提高各方面的工作效果，达到预期的工作目的。
参考文献
[1] 高原.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].科学与财富，2019，33（9）：157-198.
[2] 李海峰.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].内燃机与配件，2018，46（23）：145-146.