在机械电气控制装置中PLC技术的作用及其应用探讨

发表时间:2021/7/26   来源:《工程建设标准化》2021年4月第7期   作者:吴建华
[导读] 随着工业化、机械化和自动化技术的发展,工业生产已经实现了从手工到机械的转变,特别是PLC技术的诞生,机电控制更是实现了自动化的发展。
        吴建华
        山东省梁山县
        身份证号码:37083219900815****
        摘要:随着工业化、机械化和自动化技术的发展,工业生产已经实现了从手工到机械的转变,特别是PLC技术的诞生,机电控制更是实现了自动化的发展。将PLC技术应用于机电控制装置,可以很好地保护装置,为其生产加工作业的安全稳定运行提供充分的技术支持。在机电控制装置的应用过程中,必须合理使用PLC,使其优势能够充分发挥,为工业生产的发展奠定坚实的技术基础。
        关键词:PLC;自动化控制技术;机械电气;控制装置
        引言:在计算机技术发展的推动下,我国的工业化进程正在加快,适应工业发展的各种新技术也可以衍生出来,促进了工业生产和产品质量都取得了显著的优化。自动化技术从最初以电子器件为基础发展起来的微电子技术发展为以计算机控制系统为基础的高速运行,最终使整个行业在多次变化中实现了质的飞跃,并构建了基于现代通信与控制技术相结合的计算机控制系统,以促进新兴产业的发展,为自动化技术增添新的活力。随着机电控制行业的不断进步和发展,PLC技术已经广泛应用于各个领域,发展至今,已经建立了成熟的生产系统,被广泛地投入到产品的连续量产中。目前,基于PLC技术的DCS控制系统和FCS控制系统也实现了快速的更新和发展。
        1PCL技术概述
        PLC的中文全称是“可编程控制器”,利用CPU、内存等外部设备,并结合电源进行设计。PLC是最关键的设计CPU,其人体中枢神经的功能,可以通过输入设备扫描,其地位,或数据输入,和程序员的能力接收和存储用户程序和数据,可以诊断电源状态是正常的,并能检查PC内部是否正常工作,诊断其语法及执行相关指令;存储装置的设计使系统程序和模块化子程序功能的应用得以存储,用户不能直接访问。在使用过程中,用户可以在编程器中输入用户的数据。
        PLC是一种应用电子技术的系统装置,有效地结合了自动化系统和计算机系统,其模块设计包括CPU、内存等部件。它可以实现内部计算,存储信息,控制设备的生产。具体来说,PCL技术主要有以下优点:
        1.1实现机电一体化
        PCL设备具有重量轻、质量优良、使用和安装方便的特点,可以有效地将计算机系统和自动化系统结合为一体,而且编程非常简单,可以体现为梯形图、逻辑表或报表表的形式,简单明了,进一步推动机电一体化发展。
        1.2较强的抗干扰能力
        在过去的机电控制过程中,所使用的设备极易受到外界干扰。PCL技术具有较强的抗干扰能力。由于集成电路在PCL系统中的充分应用和相关模块的隔离,的抗干扰能力得到了有效提高。
        1.3能够在各种类型的电气系统中应用
        pcl技术不仅可以控制机械的生产,也可以处理数据和预算,并进行应用程序在各种各样的电力系统,进一步加强机械设备的生产,此外,通过PLC技术和先进技术的组合,优化电气控制系统,使PLC有更广泛的应用范围。
        1.4实现自我检测
        一旦有任何问题在机械和电气控制过程中,PLC系统故障,并自动发出警报,以便员工能第一次PLC断层的存在,和断层的识别机制,以便得到更好的维护和保护工作。
        2PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
        2.1 PLC技术在基本控制系统中的应用
        在基本控制系统中,PLC技术的应用可以从方案设计中体现出来。

首先,在设计基本控制系统时,需要综合考虑应用PLC技术的影响因素,对电气设备的数量和型号、通信信息的类型等信息有一个准确的把握;其次,在综合考虑各方面因素后,对图纸进行合理的设计,优化PLC技术在基本控制系统中的应用。
        2.2 在集成控制系统中的应用
        随着近年来机电一体化技术的不断发展,机电一体化控制装置也开始朝着集中控制的方向发展,集成化控制系统也应运而生。在综合控制系统中,PLC设备也能起到非常重要的作用。一般情况下,在机电设备的应用过程中,有必要以机电控制装置的实际控制要求为依据,将PLC中央系统与电气设备直接连接,实现合理控制。在这种情况下,可以将中心结构设计成一个简单的集成系统,生产流程相对简单,便于操作人员操作。然而,这种结构也存在一些问题。各机电设备之间的连接非常紧密,整体结构不能分开。当某些设备出现故障时,就会导致整个系统频繁出现问题。这种维护方法不仅费时费力,而且对整个工业生产效率产生不利影响。如果将PLC技术应用到集成控制系统中,可以实现通过自动监控及时获取异常信息,并对异常进行定位,以最大限度地降低故障概率,保证机电设备的正常运行,在保护电气设备的综合控制效果的基础上,故障明显降低。
        2.3 PLC技术在分散控制系统中的应用
        在分散控制系统中,许多控制系统分散在不同的部分,PLC技术的应用不受其集中控制控制系统的影响。首先,PLC技术要与多种先进技术相结合,如计算机技术等;其次,要将分散的机电设备连接成一个整体,确保信息在这些机电设备之间能够有效的传递。最后,分散控制系统的运行可以同时集中控制多个设备,有效地控制相应生产过程中的信息。
        2.4 PLC技术在逻辑量开关中的应用
        为了充分发挥PLC技术在各种机电控制装置中的应用,有必要充分实现逻辑开关这一关键因素。在逻辑开关上,PLC技术可以与其他附件相结合,不仅可以替代电子机械控制系统中的继电器,还可以与逻辑开关有效结合。这样,只要机电控制系统和生产线之间有一个连接,PLC技术就可以连接和控制生产线上的所有设备,实现生产线上的设备的合理组合和高效协调,并为整条生产线的生产效率的提高提供保障。
        2.5 PLC技术在故障排查中的应用
        PLC技术在故障排除中的应用,主要体现在以下两个方面:首先,PLC技术可以实时检查机电控制装置的运行状态,并自动生成相关数据信息,并发送给管理人员。管理人员在接收到这些数据信息后,可以准确地掌握机电控制装置的运行状态。同时,如果某电气设备运行出现故障,PLC技术也可以通过发送报警信号的方式提示管理人员,使其采取相应的检查和维护措施。其次,PLC技术可以将相关的机电设备操作信息反馈给管理人员。这样,管理者可以在短时间内锁定设备的故障位置,完成相应的维修工作。因此,在故障排除中,应用PLC技术,不仅可以缩短设备故障的维修时间,而且可以加快电气设备故障问题管理的维修效率。
        2.6在电气控制装置中的应用
        完成电气控制装置与PLC技术有机结合的设计活动后,下一步是实施安装应用工作。在机电控制装置中,安装PLC不需要使用较多的内部系统导线。这是因为PLC编辑系统中的信号传输不需要太长的线路。因此,在整个控制系统的运行中,数据处理不再像过去那样复杂,而是通过各种程序,今天,PLC技术下的电气控制装置的数据处理效率得到了很大的提高,自动化程度也得到了提高。在过去,电气控制装置的数据处理和控制需要人工进行。它不仅容易产生数据处理错误,而且消耗更多的劳动力,不利于企业的快速发展。如今,PLC技术的出现和应用极大地改变了以往机电控制装置的运行状态,提高了机电控制装置的自动化程度,机械生产效率显著提高。另外,PLC技术在运行过程中具有较强的抗干扰能力,使机电控制装置的运行具有较高的稳定性,保证了它们在更复杂的工作环境中仍能正常工作。
        结语
        综上所述,PLC技术在机电设备上的应用范围非常广泛,效率也非常高。因此,在今后的工作中,还需要高度重视PLC技术的重要性,培养一批高素质的人才,完善管理系统和系统,以实现PLC技术与电气工程的快速集成。
        参考文献
        [1]刘洁.浅谈PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].内燃机与配件,2020,(15):212-213.
        [2]燕肖飞,史国强.分析PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].建筑工程技术与设计,2020,(19):290.
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