周长荣
山东省肥城市
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摘要：机械动力设备维修是企业非常重要的一项工作，机械动力设备的运行可以为企业带来更多的效益，所以要保证生产的顺利进行，完善机械动力设备的维修保障，在实践中，在此基础上，阐述了机械动力设备维修管理的重要性，并分析了机械动力设备维修管理存在的问题及措施。
关键词：机械动力设备;检修管理;问题与策略
引言：机械动力设备作为稳定生产的动力，在企业的生产活动中起着不可或缺的作用。只有保证机械动力设备安全、合理、高效的运行，才能使企业安全稳定的运行和生产，从而获得经济效益和社会效益。因此，机械动力设备的维护管理直接关系到企业的生产安全、工人的人身安全以及企业的经济效益。只有加强机械动力设备的维护管理，才能节约生产成本，促进企业的稳定高效发展。
1机械动力设备检修管理原则
1.1机械动力设备的可靠性
权力的过程中维护机器，首先要做的是保证耐久性电力设备，以确保设备可以维护权力在现有生产条件下，机械操作，提供电力支持，并确保生产能顺利进行。机械在生产过程中要保持相对稳定的运行状态，尽量减少故障的发生。
1.2能源供应的连续稳定性
现代工业生产正处于集约化生产阶段，不再依靠大量的人力投入来促进生产效率，而是采用稳定的机械化生产，提高生产效率。电力设备维修的重要原则之一就是保证能源供应的持续稳定，保证设备能在持续的电力支持下高速运行，提高企业的生产效率和经济效益。
1.3设备和质量的安全性
安全生产在任何时代都是第一要务。只有始终把安全放在第一位，我们才能确保生产的高效率，促进生产力的提高。电力设备的安全故障往往导致更严重的安全事故。因此，在电力维护中，加强安全检测和维护是非常重要的，也是电力设备检查过程中不可缺少的环节。
1.4 保障动力设备的清洁性
对于大多数机械设备来说，确保其洁净度是保证机械生产安全、降低安全风险、便于维护和检测的重要环节。机械设备清洁无油，表面覆盖水蒸汽，可减少特殊物质对机械造成的腐蚀和损坏。可以为故障排除提供更好的检测环境，保证设备的使用寿命，降低企业的成本投资。
1.5确保动力设备的润滑性
动力设备是电源的主要部分，所以在设备高频运转的过程中往往涉及到零件的磨损。一个重要工作开展电力设备定期的维护是涂抹或改变的石油设备，确保干磨损损失减少了设备的操作期间，部分增加的使用寿命，减少设备故障的频率，为企业提供稳定的生产效率保障。
2机械动力设备检修管理问题
2.1 管理理念创新性不足
目前，大多数企业对于企业机械动力设备的维护管理还是采取以前的落后模式，主要是进行定期维护和事后维护，没有提前做预防性维护。很多公司在定期保养的过程中也存在很多问题，预防性保养就是保养范围比较狭窄，没有对机械动力设备进行全方位的保养，没有按照不同的机械动力设备不同的周期进行保养计划，这往往导致企业对机械动力设备的维修，保养维修效率不高。
2.2检修流程不规范
维修人员主要依靠以前的工作经验来判断设备的故障，而没有考虑故障本身的差异，因此维修的针对性不够，实际故障的程度也比较模糊。
3提升机械动力设备检修管理的主要方案
3.1完善机械设备检修手段，提升检修人员的能力
在信息技术飞速发展的情况下，机械设备维修也需要利用信息技术的优势来改善机械动力维修手段中存在的问题，从而满足实际需求，同时也为环保做出一定的贡献。逐步完善机械动力设备管理制度，通过数据分析、数据统计的方式为动力设备维护提供良好的环境。企业还需要对维护资源进行优化，从细节上解决维护过程中存在的实际问题。此外，必须通过定期的培训，促进机械电力维护人员的综合素质和技术水平，创新学习机制，为我们的员工创造一个良好的学习环境，以便让员工建立终身工作的想法和目标，这样不仅可以提高设备维修的实际效率，同时也可以为机械动力维修的未来发展提供良好的基础。
3.2完善管理制度，降低管理成本
必须合理使用养护管理数据，保证物料分配合理，也能合理降低管理成本。企业需要对每台维修设备进行备案和记录数据，并根据实际情况建立系统数据库。在这种情况下，维修管理方案可以合理应用，维修材料和库存也可以匹配，防止不必要的浪费。这样可以有效地降低设备维护的成本。建立完善的设备管理制度，对机械动力设备的故障进行系统的划分，找出不同故障的原因，接受检查指导，提高机械动力设备维修的数据纪律性，从而从制度上规范企业机械动力设备维修管理人员的行为。
3.3完善和细化责任标准，调整管理模式
目前大多数企业都采用任务驱动管理模式，逐步调整为过程驱动管理模式，从而减少维修人员的工作倦怠心理，使维修人员不再是单一记录检查结果、观察记录、但维护过程中可能出现的故障进行总结和归纳，设备和有一个失败的问题，有必要组织维修人员及时开展工作会议和讨论，学习失败的原因，分析了人为因素，可能会导致失败，完善和细化责任标准，形成故障报告给管理部门。建立故障排除管理制度，确保机械动力设备维修工作的顺利、高效开展。相关管理部门也要严格执行奖惩制度，减少设备电力系统的损坏，减少设备故障的发生。
结论
总之，如果企业想在日常生产工作，促进机械电力设备维修管理的影响，首先需要提高管理水平的合理，全面完善责任制度，严格按照有关要求修复工作，合理安排维修时间和维修范围，只有这样才能逐步降低机械动力设备的维修管理成本，从而提高企业的最终效益。
参考文献：
[1]俞晶露.机械动力设备的检修管理. JWT公司生产设备检修项目管理的问题及对策研究[D].河北经贸大学，2019.
[2]陆慷.关于发电厂机械动力设备检修管理的思考.关于发电厂机械动力设备检修管理的思考[J].云南化工，2018，45（01）：227.