赵永山
安徽省淮北市
身份证号码：34062119731208****
摘要：随着社会的发展，科学和技术变化日新月异，石化企业也在不断进步，因为石油生产和加工过程中更有可能出现一些安全事故发生率高，所以在追求产油量的同时，石油化工安全管理也受到国家和企业的重视。目前，企业管理在保证石油安全生产方面还有很大的改进空间。本文将对企业安全管理的现状进行分析，并提出相应的改进措施。
关键词：安全管理;加强措施;优化制度
引言：目前，石油化工行业已经成为国民经济的重要组成部分，石油化工行业的生产加工与社会的生产生活息息相关。然而，石油化工一直是一个相对危险的领域。企业安全管理中存在的漏洞会增加安全事故发生的概率。危险事故的发生不仅会造成巨大的经济损失，还会严重危及职工的生命安全。因此，必须加强和落实石化企业的安全管理，管理不全面的地方改进，才能保证石化行业的正常、安全生产加工。
1目前石油化工安全管理存在的问题
1.1石油化工技术人员操作不正确
目前，一些企业不重视技术人员的安全培训，导致员工只依靠他们的经验使用设备，对于一些新设备，也不按照操作手册的规定，导致设备不能发挥正常的作用，在工作过程中也产生了很多安全隐患。其次，石化企业的一些管理人员不具备专业的管理能力，缺乏这方面的监督管理，导致一些安全隐患没有及时发现，导致事故的发生。
1.2不注重设备的养护管理
石化企业生产过程中，安全事故引起的设备故障频率较高，对这类问题，石化企业在发展过程中，必须注意人员的安全培训、安全知识、熟练使用的设备，在实际的工作过程中，维修人员不定期对设备进行检查，维护不及时，导致设备故障频发，给整个企业带来严重的经济损失，也威胁着操作人员的人身安全。
1.3不注重安全管理
一些石化企业在发展过程中，没有认识到安全管理的重要性。把经济效益放在企业发展的首位，不注重安全管理，管理制度不完善，对一些问题没有具体的解决方案，管理效率低，会导致安全问题的发展由小到大，成本管理的提高，也使整个生产进度缓慢，无法保证安全的工作环境。
1.4人员素质相对较低
这主要体现在一些规模较小的企业中，在这部分的石化企业中，无论是生产技术人员还是企业的安全管理人员普遍存在质量低下的问题，这也是这部分石化企业安全事故频发的重要原因。这些企业的生产技术人员由于缺乏专业知识，无法满足安全生产管理的要求。他们在生产过程中一旦遇到一些紧急情况，无法冷静判断和处理，最终导致悲剧的发生。在这部分企业的安全管理大部分还没有进行系统管理知识的学习和培训，在安全管理方面，缺乏法律知识，没有科学合理的制定相关安全管理制度，没有严格规范的制度约束，导致生产过程中的各种隐患没有得到及时有效的处理，从而导致安全事故的发生。
1.5安全管理资金融入有待加强
一些石化企业不需要资金进行安全管理，导致安全管理效率低下，员工的生命健康安全得不到保障，发展集中在企业的生产技术上，忽视了企业安全管理的重要性，为一些安全事故易发地区树立了警示标志，没有威胁到工人的生命安全。
2石油化工企业安全管理的改进对策
2.1?制定完善的安全管理制度体系
建立完善的多重安全管理体系，首先要建立健全安全管理机构，并根据企业安全发展需要划分各个管理岗位，并制定相应的职能和工作职责，确保发现问题时能有相应的负责人负责，这样能保证每一个岗位员工都能兢兢业业地工作;其次，要建立健全的安全管理体系。在石化安全管理中，不仅要对每个员工和各个环节进行管理，还要对施工技术和设备使用进行相应的管理。目标管理方法必须进行管理，尤其是对一些地区容易出现安全风险，提前预防，做相应的预防措施，制定应急计划，为了能够及时的控制安全事故的发生，防止安全问题的进一步扩张。另外，对于一些新技术和设备要制定相应的安全管理体系，加强对技术和设备的质量检验和评价，以确保正常使用，防止因设备问题而引起的安全问题，同时做好设备的维护保养工作;最后，要完善安全管理监督制度，由专业人员监督，确保安全管理制度的实施。
2.2? 构建科学的安全管理模式
长期以来我国的石化企业都是以安全管理为主对事故的管理，这是一种管理，缺乏一定的科学性，所以应该转变观念，注重安全管理对事故隐患的管理，在正常生产过程中，开发各种各样的合理措施，发挥有效的防止隐患，及时消除隐患，隐患消灭于萌芽状态，此举的目的，能有效避免安全事故的发生，企业应根据自身的特点，选择科学有效的安全管理模式，从而减少企业的经济损失，使企业生产平稳运行。
2.3? 加强设备管理
石化企业必须把设备安全放在非常重要的位置，制定一套科学使用设备设施安全管理制度，建立健全生产设备设施台账制度。这其中的重点无疑是要加强对特种设备、压力容器和大型生产设备、储罐、仓库存储设备和安全装置的维护和管理，努力实现专人负责的及时和微观的质量检测。要注意检查中出现的安全问题，并立即予以处理。不能立即处理的，应当及时报告企业主管部门制定整改措施。
2.4? 培养全体员工的安全意识
对于企业的安全管理，要保证员工的人身安全，不仅要把安全责任落实到公司的安全管理上，企业管理者需要加强安全培训，并达成“安全工作，人人有责”的共识。石油化工生产中对全体员工进行安全培训至关重要。安全管理不仅可以发挥出专业安全管理人员的价值，同时为安全管理调动全体员工的积极性，能够网站运营商和设备条件，有效的控制和预防，切断可能是事故的根源，明确操作人员的责任和约束及操作程序，人员在自保、互保、共保之间的分配，有效减少安全事故的发生。
2.5严格监控
目前，在社会需求和发展的推动下，石化行业的生产规模、工艺和产量都有了很大的提高，这也促进了化工设备等方面专业化程度的提高。因此，为了避免过时设备的存在和损坏，有必要对企业各方面的质量进行监控。在这部作品中，监控设备的操作是一方面，新设备的使用和操作也在另一方面，企业需要标准化的操作环境和操作细节设备，加强员工技能培训，开发一系列的设备管理系统。从设备本身和操作上减少安全事故隐患。
2.6落实安全管理制度, 明确相应的管理责任
在化工企业的发展中，企业要深刻认识自己在安全生产中的作用，对生产中的主要环节有详细深入的了解，追本溯源，做好企业的安全生产管理工作。因此，化工企业的安全管理需要实行分级管理制度，落实安全管理责任机制。每一级都需要一个相应的负责人来管理安全生产。但需要明确的是，这种管理并不简单， 而是需要结合“一岗一责”原则切实落实好安全管理任务。在此基础上, 在面对一系列管理岗位中, 为了防止出现推卸责任的情况, 还需要做到齐管共抓、共管共治, 确保明确管理责任, 扩大管理责任制的覆盖面。
结束语
综上所述，在新时期做好石化安全管理是企业发展和社会发展的共同需求，所以石化企业必须加强安全管理的重要性，全面认识安全管理对企业发展的重要性。企业应同时针对自身安全管理中存在的问题，采取相应措施改进安全管理工作，尤其应根据企业自身安全管理情况和组织安全管理体系的建立，从而有效提高安全管理工作的质量，为企业的持续、安全、稳定发展。
参考文献
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