唐建辉
中铁十九局集团电务工程有限公司 北京 100076
摘要：随着现代制造工业水平的不断提高，地铁机电安装施工中的大部分构件可以在工厂成批、成套的预制，运输到施工现场之后再进行拼装。这样一来，不仅施工安装效率能够提高20%以上，并且人工成本至少能够降低10%~20%。此外，采用装配化技术不会产生建筑垃圾，施工现场不产生明火、烟气，极大地提高了施工安全性与环保性。因此，当前应加强对该技术的研究、应用与推广，不断提高地铁机电安装质量。
关键词：地铁；机电安装；协调管理
引言
地铁是现代交通的重要形式，对现代化交通事业的发展有非常重要的作用，并且可以有效缓解地面交通压力。在地铁工程施工中，机电工程是十分重要的工程，直接关系着地铁后期的运行效果，对地铁的安全运行也有一定的影响。因此，在实际地铁机电安装过程中，应控制好各项工作的协调管理工作，保证机电安装工程的完成质量。
1机电安装主要特点
在机电安装施工中，从最初的设备采购到最后竣工验收和设备使用，需要经历多个阶段，如设备安装、设备调试和生产运行，此外由于当前科技水平日益提高，在实际的施工中还会应用到各类新工艺及新材料。另外，伴随经济不断发展，以及当前工业规模越来越大，机电安装工程实际规模正在明显扩大，这无疑对机电安装施工提出更严格的要求。对于大型安装工程，其对设备吊装及设备装配和检测均有明确要求，基于此，对施工企业而言，应采取合理有效的技术措施，采用适当的施工方法和工艺保证安装质量。
2机电设备安装过程中的常见问题分析
2.1设备材料质量不可靠
机械、电气类元器件设备是机电设备中的重要组成部分，为了确保机电设备的运行可靠性，安装人员需要做好对相关设备的质量管控工作。然而，在实际施工过程中，部分施工单位为了降低设备成本，选择一些防护等级无法达到设计要求的设备，或者所选设备型号与设计要求不符，导致后续设备维护难度和故障率增加，对地铁运营产生不利影响。此外，部分安装单位未曾在材料选择过程中考虑材料的应用环境，导致材料在潮湿的地下环境中无法维持充足的使用寿命，导致机电设备整体安装质量无法满足要求。
2.2设备不规范
随着科技的不断发展，大批机电产品涌入市场中，其型号和规格逐渐增多。为了便于采买不同材料型号设备，应对各个产品的设计特点进行标明。例如，某工程确定图纸之后进行材料采买，因标明的材料型号和大小标注较为模糊，导致相关工作人员采购回来的物品与预期不符，后与设计人员进行沟通，明确型号材料之后进行更换，及时避免了施工方的损失。之后工作人员对市场上售卖的材料进行调查，发现其记载信息不清晰，为施工队的辨认和监理监管带来了巨大的困难。
2.3施工、设计存在不协调
设计单位为了在地铁机电工程竞标中取得优势地位，往往会通过削减设计环节起到提升设计效率、降低施工成本的效果，但是，现场施工人员在按照设计要求安装机电设备时，往往会存在较多不协调的地方。例如，设计文件中的标高、安装位置、预留孔洞等与现场实际不符或者与其他专业设备的接口不符，导致施工过程中需要进行设计变更，对施工效率和安装成本产生不利影响。
2.4设计缺乏规范性，不同专业之间的配合不够紧密
从改革开放到现在，我国工业得到很大发展和变化，不同类型及型号的设备可谓琳琅满目，在这种情况下，很难针对产品型号给出统一规定。对此，这就要求相关人员认真做好设备参数标识，进而为施工单位的设备采购提供可靠参考依据。但从当前实际情况来看，由于设备型号和厂家编号缺乏规范性而造成订货错误，对正常的安装施工造成很大影响。例如在施工图当中，虽然会提出防雷接地图，但只进行简单标注与说明，未能在施工图当中作出详细说明与标注。设计单位的人员有些时候为了省事，在一些关键部位仅要求参照图集，并不详细到具体做法，对施工过程造成很大的影响，且也会容易影响成本管控。
3地铁机电安装工程的施工协调管理措施
3.1做好施工前的准备工作
一方面，开展机电安装施工前，应严格做好模型的搭建，并进行料单、图纸的准备工作。应用装配化技术进行施工时，应特别考虑时间因素的影响。另一方面，要与生产厂家保持良好的交流，并做好项目对接。机电安装装配化技术的应用，虽然节省了施工材料采购的时间，但在施工前需要与厂家做好对接，并进行产品模型的对接。一旦配合过程中发生问题，将对整个安装工作带来严重的后果。此外，要加强对装配现场的管理。一般来说，施工现场首先应加强对施工人员的设备的管控，其次还要加强对装配化技术应用水平的管控。
3.2加强材料管理
机电安装工程的核心是材料和设备两大要素，一旦工程中材料出现了问题，会严重影响工程质量。因材料不达标而发生问题在建筑行业中经常发生，需要管理人员给予重点关注。大多数管理者往往会在机电安装中忽略材料问题，只是单纯地关注进程，导致存在大量安全隐患。采买之前一定要了解供货厂家的相关凭证，确认货物合格之后运送到现场，再由专业人员进行细致的检查，防止在运输的过程中出现损坏，依照规划方案逐个对比，确保全部符合规定，为工程施工打下良好的基础。检查完成管道类材料后，要做好封口处理，防止其他物体进入内部。
3.3科学规划装配顺序
上述准备工作结束后，要科学规划装配方式与顺序。在装配阶段，研发了补偿段+控制段的递推式施工消差技术，将循环泵组装配模块作为控制段，与其对接的机电管线装配模块按规划好的线路进行递推式装配，在机房外侧或两个装配线路之间设置补偿段，采用现场预制的方式消除补偿段误差。
3.4制定并完善相应的安装质量管控制度
为了确保安装人员能够严格按照规范要求进行安装工作，地铁单位需要制定相应的质量管控制度，对现有的标准进行完善，并安排专业技术人员加强对现场设备安装情况的管控。在具体执行过程中，地铁单位需要针对现场设备的安装技术要点以及相关安全注意事项制定相应的操作管理制度，确保人员操作的规范性。其次，地铁单位需要针对安装质量制定相应的监督制度，从安装、调试以及验收等各个环节进行质量把控。再次，地铁单位需要制定相应的责任制度，将机电设备安全质量责任落实到个人，确保监督及安装人员能够保持责任心，避免出现消极怠工等情况。最后，地铁单位需要为激励和督促安装人员而制定相应的奖惩制度，将设备安装质量与安装人员的绩效奖金挂钩，必要时，对相关人员进行通报批评或表扬，有效调动安装人员的工作积极性。
3.5调试过程管理
在正常情况下，不可在出厂前对大型机电设备进行组装和负载测试，大型机电设备经历多次使用和拆卸过程，将改变原始安装状态。大型机电设备的调试较为重要，在调试大型机电设备前，应反复检查机电设备组件的完整性、安全性，以安全完成调试操作。在调试过程中，重点测试大型机电设备的可靠性、经济性能。调试完成后，需要对其进行评估，评估期间，必须在施工现场进行负载测试，以明确机电设备的性能是否符合工业生产技术条件的要求。在调试过程中，应确保参与调试的技术人员了解机电设备的技术状态、调试过程、详细操作。施工现场需要机械工程人员记录调试过程，为后期设备的运行提供参考依据。
结束语
对地铁机电安装工程进行了分析，简要阐述了地铁机电安装工程管理中出现的协调管理效率低、协调管理技术落后的问题。在实际的地铁机电工程实施过程中，应注重对工程进行必要的协调管理，在实际的管理过程中，还应做好BIM等新式技术的合理应用，确保技术应用更有效果，最大限度地提升地铁机电工程施工效果。
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