王秋敏 徐朕
丽水立安建设有限公司 浙江省丽水市 323000
摘要：随着国民经济的发展，带动了建筑工程的良好发展。建筑行业为了获取到更大的经济效益，逐渐扩大了建筑规模，也提升了大体积混凝土结构的比重。但同时，大体积混凝土由于其特性限制，施工相对复杂，如不注意施工细节，很容易出现质量问题，影响整体性能，为此，本文重点从其特征入手，重点阐述了施工控制优化措施，以供参考。
关键词：大体积混凝土；建筑工程；优化策略；施工难点
引言：
大体积混凝土结构主要指断面尺寸在1m以上的结构，由于混凝土属于化学性质复杂的复合型材料，并且在浇筑后的28d内，极易受到外界环境的影响，结构内部也将产生大量的温度应力，因此，大体积混凝土结构质量控制工作难度较大，极易出现裂缝，难以保证结构的整体性。因此，应对大体积混凝土施工难度予以明确，重视施工要点的把控，从而保障大体积混凝土施工质量。
一、建筑工程大体积混凝土浇筑特征
大体积混凝土结构尺寸较大，浇筑量比普通混凝土大，内部钢筋含量也比较高，导致混凝土浇筑难度较大。一旦操作不到位，将对施工整体质量产生严重影响，进而形成混凝土结构裂缝，破坏了结构的整体性。因此，大体积混凝土施工技术要求比较高，在实际施工中，应配置职业素质高、经验丰富的技术人员对浇筑全过程予以控制。此外，由于混凝土结构随着建筑高度的变化而变化，结构压力也随着建筑高度的增加而增加，因此，在开展高层建筑大体积混凝土结构浇筑过程中，施工单位应配置技术人员对结构图纸进行分析，并对结构内部应力进行计算，一旦发现问题需及时与设计人员进行充分沟通，确保设计具有合理性后，方可开展后续施工工作。
二、建筑施工中大体积混凝土施工难点分析
1、极易出现施工冷缝
由于大体积混凝土结构浇筑难度较大，难以对浇筑质量进行控制，一旦施工人员不能充分掌握施工技术，将极易出现施工冷缝，破坏结构的整体性。特别是在分层浇筑阶段，很容易产生冷缝现象，浇筑时间掌握不好，下层混凝土未达到初凝时间就开展上层混凝土浇筑工作，将引发混凝土浇筑失败的现象，进而形成无法修复的施工冷缝，冷缝不仅导致上下两层混凝土无法充分结合，还难以保障施工质量，需进行返工处理，对建筑工程施工产生了严重的负面影响。施工冷缝具体形态可见图1。
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2、温度裂缝
水泥在硬化时会产生大量的热量，在释放过程中，导致混凝土内部温度升高，由于内外部温差的影响，混凝土表面散热较快，但内部温度应力较大，当应力大于混凝土极限强度时便形成了温度裂缝，温度裂缝的形态通常情况下不规则，可见图2。
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3、泌水现象
混凝土结构中的水泥材料吸水性较大，因此常由大量水分从混凝土结构表面析出，这既是泌水现象。混凝土泌水量与混凝土水泥成分、系数以及水用量有着直接关系，但与温度成反比例关系。泌水现象也常发生在混凝土结构分层浇筑环节，由于这个环节的施工间隔难以控制，浇筑间隔过长或过短都不行，如果部门对间隔时间精准把控，将导致混凝土结构粘结度不够，出现严重的泌水现象。
4、干燥收缩缝
由于大体积混凝土结构通常运用泵送方式开展浇筑工作，导致结构的含水量更大，而这些水分主要为游离的水分，将在混凝土结构硬化后蒸发到环境中，混凝土结构水分含量低，将引发干所现象，由于外界条件的约束，干缩现象将在混凝土结构内部产生极大的拉应力。如果混凝土本身结构存在问题，将产生干燥收缩缝，这种裂缝对混凝土结构质量产生严重的负面影响。
三、大体积混凝土浇筑中施工难点控制策略
1、避免施工冷缝的出现
在施工过程中，必须保障没有施工冷缝的出现，并且混凝土浇筑厚度应结合实际情况以及振动器深度进行确定。在混凝土泵送过程中，应将厚度控制在60公分以内，非泵送的混凝土应将厚度控制在40公分以内。在混凝土材料拌和阶段也需控制水泥材料种类以及水泥用量，添加适用性高的添加剂，并将拌和时间控制在30分钟以内，确保混凝土材料质量能够满足规范要求。
2、严格遵循设计以及规范要求
在建筑工程大体积混凝土结构浇筑过程中，应严格按照国家规范规定开展设计以及规划工作，尽可能选择水化热低的水泥，比如：火山灰硅酸盐水泥、矿清硅酸盐水泥等等，从而降低混凝土内部结构的温度应力。还可在混凝土拌和过程中掺入无机胶凝材料，例如粉煤灰等，应将掺入量控制在水泥的30-50%间，通过运用无机胶凝材料的滚球效应，改善混凝土结构的粘结性以及滚动性，从而达到降低水化热的目的。在混凝土结构内掺入粉煤灰还能起到节约水泥的作用，从而降低了施工成本。此外，为了提升混凝土结构的抗裂性，还可在混凝土结构中，添加优质的抗裂外加剂，大幅度材料的水灰比，减少混凝土结构的收缩，从而达到提升混凝土抗裂性的目的。
2、做好养护工作
大体积混凝土的养护工作较为复杂，应在开展工作前结合实际情况，选择适当的养护器具，保障后续养护工作的顺利开展。合理、有效的保温措施能够有效避免混凝土表面温度的扩散，降低表面裂缝出现的概率。此外，还需配置有效的测温方式，保障养护工作的有效性。当前的测温工作可分为计算机测温以及人工测温两种方式。计算及测温通过电阻传感器设备对温度进行记录，并将记录结果反馈至计算机中，人工测温主要是施工人员运用测温设备定期对结构温度进行记录。这两种方式在实际工作中不发生冲突，可将两种方式进行融合，提升测温工作质量。
3、选取适用的混凝土浇筑模式
在建筑施工阶段为了降低大体积混凝土结构的表面温度，在模板方面应尽量选择木质模板或砖模板。一旦需要用钢膜，应结合实际情况进行充分考虑，并采取有效的将为措施，避免产生温度裂缝。此外，在大体积混凝土结构浇筑过程中，浇筑方案应结合整体设计需求，并结合混凝土供应，控制钢筋绑扎的密度以及结构大小等相关情况，运用合理的施工方式开展分层浇筑工作，确保混凝土厚度均匀，并严格控制混凝土结构密度。在混凝土结构进行浇筑时，需保障下层混凝土结构达到初凝要求后，方可开展上层混凝土浇筑工作，避免两层浇筑层间存在施工缝，并充分运用二次振捣形式，保障混凝土大姐良好，从而提升整体结构的密实度，分层厚度需控制在20-30公分内。需配置专业操作人员开展混凝土振捣工作，并对其进行岗前培训，安排专业管理人员对施工全过程进行监督，避免漏振现象发生，从而保障振捣质量。大体积混凝土结构在实际浇筑中，需在混凝土结构初凝后，开展二次振捣工作，不断提升混凝土结构的密实度，尽可能将结构中的空气进行消除，避免干燥收缩裂缝的出现。
4、对混凝土配比进行严格控制
混凝土配合比的合理性对大体积混凝土质量起到重要作用。为了更好的对其进行控制，应采取以下措施：对水泥用量以及水用量进行控制，保障含泥量满足规范要求，粗骨料以及细骨料也应配置合理，并多次开展混凝土适配实验，确保配合比能够满足要求后，方可开展混凝土浇筑工作。此外，应重点对配合比设计进行两方面考虑，降低水泥量以及泵送单位需求，提升无机胶凝材料的拌和量，确保能够大幅度降低水化热，保障混凝土结构具有良好的和易性。
结语：
综上所述，在建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术较为复杂，并且具有一定的系统性，影响施工质量的因素也比较多，一旦不能对混凝土浇筑技术进行精准控制，将严重影响建筑施工质量。所以，施工单位应对大体积混凝土浇筑技术难点进行分析，不断对施工技术进行完善，重视混凝土配合比设计、温度控制以及养护工作，从根源上提升大体积混凝土结构施工质量，降低施工裂缝出现的可能性，从而保障建筑施工工程质量。
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