万通
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摘要：建筑工程施工下混凝土施工技术的应用直接影响建筑结构质量安全，为保证工程建设的整体效果，关注混凝土浇筑技术与质量管理工作至关重要。下面文章主要对建筑工程施工技术要点与质量管理措施展开探讨。
关键词：建筑工程；混凝土；浇筑技术；质量管理
引言
建筑工程施工过程中，施工企业要想保证工程的质量，就需要员工能够准确地针对工程的实际情况，选择最适合工程的施工技术。混凝土浇筑工作在建筑工程中起到了非常重要的作用，其对整个建筑工程来说，是直接影响工程质量的关键。由于建筑工程施工期间，会涉及很多的施工技术，而这些施工技术都是围绕混凝土来完成。因此，在建筑工程施工过程中，混凝土的质量以及员工所选择的辅助施工技术是否合理尤为重要，这些都是影响建筑工程质量的关键，所以，施工需要根据建筑工程的实际情况，选择最适合的工程施工工艺，加强对工程混凝土质量的管理，才能从源头上提升建筑工程的质量。
1建筑工程混凝土浇筑施工技术特点分析
在当前的建筑工程发展中,混凝土的施工具有关键的作用,对于建筑结构的稳固性来说具有决定性的作用。所以,在现代建筑工程的发展中混凝土占据着重要的位置。混凝土浇筑工作具有较高的技术性、复杂性以及繁琐性的特点,建筑工程施工的过程中,一般是集中在地基与基础、主体结构分部来进行的,尤其在高层建筑的施工中和大体积混凝土浇筑工程中,混凝土浇筑的施工时钢筋的数量都是较多的,且这类施工环境中对于混凝土的密度要求也较大,建筑工程混凝土浇筑任务工作量也较大,所以在这种情况下为了有效完成混凝土浇筑的工作,施工单位需要积极地对混凝土浇筑作业进行强化,在施工现场,工人展开混凝土浇筑作业时,严格操作规程及技术规范尤为重要。否则极容易造成混凝土浇筑后出现裂缝,不仅影响美观,还会破坏建筑结构整体的稳定性,诱发质量、安全事故。
2建筑工程混凝土浇筑技术要点
2.1按照质量要求选择混凝土材料
对于混凝土施工质量控制，材料质量控制是基础和前提，施工前应按照施工组织设计要求选择混凝土配比材料。为了有效避免选择错误的材料型号，要求制定相应的管理制度来管理施工人员，只有这样才能减少材料问题的影响。具体选择混凝土材料时，要求管理人员结合现场实际情况选择材料，坚决不能选择与施工现场实际不符的材料型号。而且采购材料时，必须选择合格供应商，要求厂家提供与材料有关的质量检验报告。施工材料入场后，材料检验人员要对材料进行抽样检查，充分保证合格正规材料被应用到建筑工程中。
2.2对混凝土配置比例加以规范
想要确保混凝土的良好施工质量，还要做好对混凝土材料配置方面的质量把控，在混凝土配置环节，主要是保证其配置比例以及配置相关操作符合质量标准，做好调配环节的质量审查，就能为后续的混凝土浇筑施工打下良好基础。在混凝土材料配置环节，要注意查验水泥材料的添加数量，必须保证各种添加剂的添加比例符合施工需求，进而对水泥材料的性能加以控制。当混凝土材料配置完成后，还要做好对混凝土和易性等材料性能的检测，根据检测结果分析混凝土材料是否能够满足施工作业想要达成的效能要求。如果调配后的混凝土不能达到相应的设计要求施工标准，需要对混凝土再次配制，只有满足后续浇筑效果要求时，才能在浇筑作业中使用。
2.3浇筑作业中的关键技术流程
在混凝土的施工作业中,浇筑环节是最为重要的一个环节。前期开展的大部分工作都是为了能够保障浇筑作业能够有效开展且能够更好地达到相关标准要求。从施工企业和相关管理部分的角度来说,要想提升浇筑环节的施工质量与施工效率,前期准备工作的作用不可忽视。
在开展具体工作时,对基础模块的质量开展细致的核查,对工程的主体结构开展细致的分析工作,进而明确各环节施工的具体参数,只有这样才能使浇筑施工环节有一个具体的指标参数。进而在开展一些后续工作时,相关人员就可以根据这些具体的参数来选择最为合理的浇筑技术和混凝土配置设备以及振捣设备。在建筑施工过程中还应该重点关注钢筋主体结构与基础模块是否存在发生位移的现象,一旦发现位移问题就必须及时做出调整,直至相关隐患被完全解决后才可开展后续的施工作业。
2.4混凝土振捣
混凝土的振捣工作也是一项关键的施工环节,在进行混凝土振捣时为了保障施工的合理性必须确保工作符合施工标准要求,在我国当前的建筑工程发展中对于混凝土振捣工作的要求较高,振捣的过程中还要实时对混凝土的和易性进行关注,并根据不同的建筑结构和钢筋的具体疏密程度制定有效措施,确保浇筑施工的连续开展,不存在时间间隔。通过合理地对混凝土进行振捣可以有效避免混凝土产生裂缝。在振捣时还要需要让混凝土均匀分布于模板的四周,通过对实际工程的混凝土振捣工作研究发现,混凝土的振捣工作分为人工振捣和机械振捣两种,人工振捣一般是在工程量小的情况下进行使用。
2.5混凝土捣实
混凝土捣实类型也包括机械捣实和人工捣实两种，只有在工程量小的情况下才会使用人工，一般建筑工程混凝土捣实施工基本采用机械捣实。相比人工，机械捣实方式具有强度高、效率快、质量好等特点，机械捣实使用的振动器，根据使用方法不同分为外部、内部和表面振动器等，应根据施工结构实际情况合理选择振动器。在建筑施工中使用最多的是内部振动器；较薄建筑构件混凝土捣实使用表面振动器；对捣断面较小的，例如梁、柱等建筑构件使用外部振动器。另外，在混凝土捣实过程中，要注意混凝土的易性和流动性，才能充分保证混凝土的密实性。根据不同建筑工程的需求，混凝土捣棒长度也不同，例如，当混凝土浇筑施工深度为9米，使用大约5米长的混凝土捣棒，分三次振捣，三米一次，在模板下方3米开洞插入振捣棒，混凝土捣实后使用模板封口，6米、9米时工序相同。在混凝土捣实过程中，要重视整个阶段，才能在合理时间内将混凝土捣实到合理密度，避免冷缝出现。
2.6做好后期的养护工作
混凝土浇筑工作完成之后，需要相关工作人员开展相应的养护工作。在建筑工程混凝土养护过程中，需要根据工程施工现场的实际情况，包括当地的天气情况、湿度温度变化等，选择最适合的养护方案，进行不同构件形式的具体养护工作，以此来降低外界因素对于混凝土所带来的影响。工程混凝土浇筑与振捣工作完成之后，这时的混凝土所处的阶段为初次凝结的阶段，混凝土在水化热的作用之下，混凝土的强度会随之上升，而且还会将混凝土中所含有的水分消耗掉。如若混凝土在初次凝结时期，其中的水分蒸发掉，而施工人员未及时补充水分，会导致混凝土碳化系数增加，从而影响到整个工程的质量。因此，施工人员在施工过程中，需要做到时刻关注混凝土的变化情况，以及针对混凝土的情况采取相应的养护措施，以此来保证混凝土凝结是否顺利，进而保证工程的质量。
结语
综上所述，对于建筑工程项目而言，混凝土施工工序属于关键环节，包括很多方面的工作，现场管理人员要严格把控每一个细节。由于混凝土施工现场易受到温度、湿度、自然因素等的影响，因此在施工现场必须充分考虑影响因素，对于施工材料、设备做好管理，并强化后期养护。实现全过程的质量管理和控制，从而推动建筑工程混凝土施工技术的全面发展，保证工程建设质量目标的实现。
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