李跃鹏
中冶纸业银河有限公司 山东 聊城 252600
摘要：现阶段，造纸企业为提高生产力，注重引进高速、宽幅和自动化程度较高的机械设备，在连续造纸生产的工作要求之下，不可避免出现先各种故障，对整个生产线会产生一定的影响。所以造纸企业应当充分了解和掌握现代造纸机械的故障特征，结合其发生原因，采取有效的诊断监测方法和维修技术，从而最大限度的保障造纸机械能够安全、稳定运转。
关键词：造纸机械；维修技术；故障分析
基于当前我国社会经济以及科学技术的进步，造纸行业所应用的机械设备朝向大型化、高速化、复杂化和连续化方向发展，有利于提高造纸生产质量和效率。但在长时间运行后，可能会出现一定的故障，严重影响正常有序的造纸工艺进行。因此对其主要故障进行合理监测和维修是至关重要的，本文通过分析现代造纸机械的故障特征，分析其产生故障的原因，并提出有效的故障诊断方法和维修技术，旨在为造纸机械故障处理以及维护管理工作提供借鉴和参考。
1造纸机械故障产生原因
就目前造纸机械的运行现状来看，在生产任务不断增加、生产时间日益紧迫和对生产质量要求进一步提高的新形势下，造纸机械的负载显著提升，故障的发生频率也越来越高，结合实践其出现故障的主要原因有以下三个方面：
1.1机械出现严重磨损引发故障
造纸机械在运行过程中，各个系统和零部件需要长期持续性的运转，而且不同部件之间会产生一定的摩擦力，当摩擦加大后就会出现不同程度的磨损情况。比如造纸机械系统中的碎浆机、压光辊。除砂器以及真空箱面板等设备和零部件，在日常工作中会出现一定的磨损，如未对其进行定期养护和更换，则会引发故障。同时真空泵、气缸以及刮刀等零部件在机械运转时会发生频繁的运动，导致磨损现象加剧。
1.2机械系统的润滑性不足
由于在造纸机械系统中，存在大量的辊和轴承，并且机械转动与轴承之间存在直接的联系。所以为保障机械的运行性能，需要加强润滑管理工作，尽量避免受到水、高温以及重载的影响，保障润滑效果。而如果润滑油出现蒸发或者流失、老化等问题，则会引发轴承损坏和磨损等情况，其是造成造纸机械故障的重要因素。
1.3机械设备出现疲劳故障
造纸机械设备的运行具有长期性和连续性的特点，尤其是在重载状态下很容易产生疲劳性破坏。而且部分零部件会受到机械结构以及运行原理的制约，其设计强度较低，故障发生率较高。
2造纸机械故障诊断监测方法
2.1振动监测技术
对现代造纸机械故障的诊断可采用振动检测技术，即是全面采集设备的振动数据，通过相关软件和程序的分析后，可实现模式识别，对异常现象和故障点进行准确的预测和判断。这种监测方法的优势是不影响造纸机械的正常运行，具有实时性且能够与造纸机械配套使用，有利于降低机械维修成本。在实践中，分为机械运行性能监测和运行状态监测。对造纸机械的性能进行检测的原理是基于测量振动、压力脉冲和转速以及纸张质量等手段，分析不同转动设备部件对造纸机械的运行影响。工作人员将测量点与计算机的监测站进行连接，采用同步时间平均法进行计算，能够得到相应的测量数据和趋势数据，以此判断监测目标的性能是否存在异常。运行状态监测是在振动测量基础上，利用传感器和分析站等设备对振动信号进行收集分析，计算时域信号、频谱等，判断造纸机械早期故障，有利于及时安排维修工作计划，尽可能减少停机，保障机械设备的正常、有序运行。
2.2油液分析技术
造纸机械故障诊断采用油液分析技术能够通过检测液压油和润滑油的污染程度，以实现对机械运行状态的监测。
其原理是借助润滑油能够反映机械运行信息的优势，在机械正常工作时，分析润滑油的磨损颗粒和性能变化，以此得到机械的润滑状态，能够准确判断机械的运行故障，明确故障类型、发生原因和发生部位。并且通过油液分析技术能够起到一定的预防作用，在故障发生前进行适当的修理，可降低机械维修的成本、缩短误工时间，对造纸机械的运行安全以及使用寿命延长具有重要意义。在具体开展实践时，油液分析技术需要从两大方面入手。首先是对润滑油自身性能的分析，应先对机械所用的润滑油微粒进行定性定量分析，并掌握润滑油的性质，得到故障预报和诊断结果。比如分析油品的理化指标和受污染程度等，可详细记录润滑油的衰化、添加剂损耗量和污染情况。另外通过分析微粒的化学成分、尺寸分布和几何形态等，可准确判断机械磨损类型，能够为机械维修提供科学依据。
3造纸机械故障维修技术
3.1对造纸机械故障采用同步维修技术
即是同步进行生产性停机和维修性停机，并实施有干扰的不同维修工作，保障在统一停机维修时间内，同时开展不同的维修措施。比如对造纸机械系统中的真空洗水箱进行维修或更换时，可与生产部门更换成型网同步进行，有效的节省时间成本，提高造纸机械的维护和维修效率。
3.2应用分步维修技术
一般是针对规模较大、数量较多的相同设备，其一般情况下，维修的内容大致相同，在开展实际操作时需要长时间的停机，对正常生产运行会产生较大的影响。因此可利用分组维修的方式，将维修时间化整为零，以节省维修处理时间。比如在长网造纸机械系统中，存在数十个烘缸轴承，如一次停机检查维修，效率较低。所以采取分步维修技术，将机械分为若干个维修小组，根据生产计划安排，分批次进行检查维修，占用的停机时间相对较少。
3.3系统并联维修技术
由于造纸机械系统中存在部分部件经常发生故障，而且维修时间较长，为避免干扰正常的造纸生产活动。相关人员可借助自动化控制采用在线并联安装的方式，保障容易出现故障的系统或设备能够实现替换使用，通过自动或手动等切换并联设备。该维修技术可针对真空泵、空压机和旋翼筛等进行处理，具有良好效果。
3.4易维修设计法
该方法是在造纸机械常规维修技术基础上改造而来，改善机械设备的维修性，尽可能延长造纸机械的使用周期，减少停机时间。通常其比较适用于影响较小的故障，注重对零部件的不停机维护和保养，营造便利的维修处理条件等。
3.5项目维修技术的应用
在造纸机械维修方面，项目维修能够发挥关键作用，可结合机械整体的运行状况制定详细的维修方案。将日常性维修与每年一次的大修相结合，与生产环节密切配合，延长维修内容、缩短维修时间。在实际维修活动中，相关工作人员首先应当对造纸机械生产线的主要设备和重要零部件进行统计，按照生产要求、运行负荷等明确检修和更换周期，归纳具体的检修时间。然后利用造纸机械的计划停机时间合理安排详细的检修工作，进一步简化维修项目、减轻维修压力，避免出现大修，保障造纸机械的故障得到及时排除。
结语
综上所述，造纸机械故障诊断和维修技术随着科学技术的发展，不断趋向现代化、智能化和多样化。通过结合造纸机械故障的发生特征和发生原因，企业维修部门可采用振动监测技术和油液分析技术，准确判断故障症状和具体位置。同时在维修实践中，维修人员可针对造纸机械故障采用同步维修法、分布维修法、系统并联法、易维修设计方法和项目维修法等，使用当前造纸机械的发展趋势，合理先进性预知性维护，提高故障诊断和排除效率，推动造纸机械的平稳、安全运行。
参考文献
[1]王春华.探究造纸机械主要故障与维修技术[J].造纸装备及材料,2019,48(04):19-20.
[2]呼卫星,路小芳,杨惠惠.造纸机械主要故障与维修技术分析[J].技术与市场,2015,22(01):40+42.