张型勇
新汶矿业集团地质勘探有限责任公司，山东省新泰市，271222
摘要：地质勘探技术是现阶段大多数工程建设中将要采用的技术。它有非常广泛的应用，主要包括道路，桥梁，管道，农业，工业和建筑业。在地质勘查中，地质机械设备的使用必须符合有关规定和相关工艺的技术要求，以保证工程的施工进度和施工质量。随着我国社会经济的快速发展和科学技术水平的不断提高，大量的先进技术和设备被引入到地质勘探中。只有做好设备的日常维护和管理，地质勘查工作才能顺利进行。
关键词：地质勘探机械；使用性能；维护管理；使用管理
引言
随着科学技术和社会经济的不断发展，机械设备广泛应用于各行各业。地质勘探领域也不例外，具体勘探过程不断机械化。地质工程是我国民经济发展的重要支柱产业。在实际应用过程中，机械设备的使用得到了深化。但是，由于我国地质工程机械化起步较晚，具体使用过程中还存在许多问题，需要不断改进。
一、地质勘探中机械设备及使用性能分析
（一）机械设备
地质勘探过程中使用的机械设备主要是根据实际情况确定的。机械设备在地质勘探过程中容易受到应力大小的影响。此外，地质勘探过程中的机械设备与工作介质及部件的载荷特性有着密切的关系。在不同工况下，冲击载荷、静载荷和循环载荷的作用效果不同。在实际施工过程中，必须根据工程实际情况正确选择相应的机械设备，按规范操作。
（二）相关性能
在地质勘探过程中，地质勘探机械的主要部件包括弹簧部件、齿轮部件、模具部件、轴部件和紧固螺栓部件。在实际应用中，必须根据实际需要合理选择设备。例如，对于弹簧零件，应综合考虑压缩极限和拉伸极限； 对于齿轮零件，应综合考虑韧性和中心强度； 对于轴类零件，应综合考虑实际磨损程度和使用寿命； 对于紧固螺栓类零件，应考虑屈服强度。
二、地勘设备机械维护管理现状
就我国地质勘查设备和机械的维护管理而言，在管理方面还存在许多不足。
2.1地质勘探机械的维护保养工作不到位
地质勘探的任务比较繁重。大多数地质勘探机械在高强度工作环境中长期运行时都会出现超载现象，在一定程度上加速了设备的老化和磨损。地质勘探作业环境恶劣，给设备的防尘、防锈、防潮工作带来很大困难。此外，许多地质勘查企业的员工在实际工作中没有养成定期维护设备的习惯，设备的维护远远达不到应有的标准，影响了设备的正常运行效率。
2.2专业的检修维护人才匮乏
地质勘探中存在许多隐患，安全事故频繁发生。许多经验丰富、技能高超的人员更愿意选择工作环境较好、安全系数较高的工作环境。在这种情况下，大多数地勘单位缺乏专业的检修人员。地勘单位的日常工作没有定期结合实际工作内容进行专业技术培训。唯一的技能训练仅限于理论知识。许多技术人员对矿井下的各种地质勘探机械缺乏全面地认识，因此在实际操作过程中很难处理各种设备故障，这在一定程度上严重影响了设备的工作效率。
2.3没有建立起健全的管理制度
不同的作业环境对地勘机械有不同的要求，要求地勘企业根据实际情况制定科学、合理、可行的地勘机械维修管理制度，并在日常工作中严格执行。但现阶段许多地勘单位没有做到这一点，管理体制不健全，维修人员没有严格按照有关工作规范开展设备维修工作，给设备的安全、稳定、高效运行带来了一些隐患。
三、地质勘探机械维护管理优化对策
3.1加强地质勘探机械使用管理
地质勘查人员在进行地质勘查前，必须对勘查机械设备实际使用过程中的各种潜在安全危害进行充分估计，综合考虑，做好维护管理工作。
应注意以下几点： (1）携带机械设备维修过程中使用的维修工具，如扳手和其他专用工具，如手枪钻、手枪钻等切割枪、焊枪、斧头、锤子等工具； (2）准备易损零件，如螺栓； (3）准备地质勘探机械设备维修中使用的钢丝材料和铁钉； (4）配备发电机、焊机；(5）配备相关专业人员。
3.2设备检查
在地质勘探机械设备检验过程中，具体检验内容包括设备运行水平、零部件损失等，通过检验，有助于维修管理人员掌握设备的液压润滑状态。然后找出地质勘探机械设备的磨损等潜在安全隐患，提出相应的维修管理方案，确定维修管理方案和维修时间，避免对地质勘探周期造成不良影响。
根据地质勘查机械设备的不同检查时间，可分为日常检查和定期检查两种类型：
(1)日常检查。该检查模式是指维修管理人员按照规定的检查计划对设备的运行状态和零部件损失进行检查。常见的钻井设备包括发电机、绞车、泥浆泵等在检查过程中，如发现设备处于异常状态，应立即采取维修管理措施。
(2)定期检查。维修人员在定期检查时，应当配合作业人员有计划地对设备进行全面、详细的检查。钻井设备必须定期检查。对于磨损严重的部件，应及时更换，以确保钻探设备能充分发挥其作业效益。
3.3灵活采用各种维护技术
地质勘探是在室外环境下进行的。在设备的实际应用中，往往存在许多意想不到的因素，要求维修管理人员灵活采用各种维修技术，提高维修效率，及时恢复设备的正常运行状态，应注意以下几点： (1）地质勘探设备表面普遍存在裂纹时，可结合电焊设备的应用，采用双修法和金属黏合剂修复地质勘探设备的裂纹。(2）改变部件的安装位置，及时恢复设备的原有功能，延长各部件的使用寿命，降低更换成本。(3）在施工现场找到需要更换的部件。
3.4在修配车间准备好维修地质勘探设备所需用的材料
地勘单位修理车间要做好修理设备和材料的准备工作，严格控制设备和材料的采购管理，选择应用成本低、作业效率高的勘探设备。此外，在对设备进行定期检查的过程中，如果设备零部件损坏或无效，应根据实际情况选择合适的维修材料和设备。要注意以下几点： (1）通过加强地质勘探部件的机械性能，保证勘探设备的正常安全运行； (2）设备部件的选择不仅要考虑实际施工要求，还要考虑材料的性能； (3）选择经济性较高的部件材料，尽可能降低部件材料的使用成本。
3.5明确维修保养的工作内容
要实现机械设备的强制性维修，首先需要充分明确相关管理人员的职责和机械维修的内容。在设备维修过程中，有关管理人员必须清楚地认识到，勘探机械设备的维修不仅仅指更换零件和及时加注润滑油。而相关的先进技术不断地应用于设备的管理过程中，以进一步保证机械设备的使用寿命。机械设备管理主要包括新材料、新技术、新工艺的有效利用。例如在深部勘探施工过程中，由于第一层结构比较复杂，而且通常位于偏远的山区或沙漠地区，这些恶劣的环境，在一定程度上也增加了作业的难度，同时也使各种机械设备容易发生故障。这就要求在具体的施工过程中，除了分配维修人员的职责外，还要继续建立和完善相应的管理机制。在保证各部件运行状态良好的基础上，科学合理地安排维修时间。
四、结束语
地质勘查离不开机械设备，但不可否认的是，我国地质勘查机械设备与发达国家还有很大差距，技术相对落后。因此，我们应该脚踏实地，加强对现有机器设备的维护和管理，延长其使用寿命，提高其效率，最大限度地发挥其潜力，让它们创造最大的经济效益。
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作者简介：张型勇，男， 山东省泰安市东平县接山乡，汉族汉、1974年10月20日，大专、助理工程师、注册安全工程师。