崔丽
河南省辉县市
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摘要：从长远来看，能源的开发利用带来了巨大的能源消耗。节能减排是我国的一项重要国策。它在机械制造和自动化行业具有高能耗的特点。节能设计理念的应用可以减少机械生产带来的污染，有效保护环境，节约资源，防止大量的资源消耗，逐步降低工业成本。因此，无论是机械企业还是机械人员都必须重视高能效设计，这可以体现在机械制造中，提高自动化水平，实现生态优势。本文研究了节能设计理念在机械制造及自动化中的有效应用，以供参考。
关键词：节能设计理念；机械制造；自动化应用
导言
传统机械制造业的高能耗、高污染严重阻碍了机械制造业的健康发展。因此，有必要将节能设计理念应用于机械制造及自动化领域。节能技术的推广可以大大减少机械制造中的浪费，提高机械制造的生产效率，对降低能耗、保护环境具有重要意义。
1节能设计对机械制造自动化的重要性
众所周知，绿色环保是我国长期以来倡导的首要任务。同时，对人类的生存环境也有一定的好处。近年来，环境污染首次比较严重，机械行业也是制造业能源短缺造成环境污染的元凶之一。因此，在运行工程中可以达到节能、循环利用的目的。机械制造与自动化的节能设计主要包括自然环境设计、生态环境设计和环境意识设计。通过节能设计，既可以保护环境，减少工业发展过程中的环境污染，又可以通过节能设计实现废旧机械的回收利用，这是一条有效的节能途径。其次，这种方法可以进一步减少资金投入，优化相关设备零部件的配置，从而达到更好的生产效率。由于机械工程的起步阶段需要投入大量的流动资金和人力资源，可以在一定程度上加以改进。根据产业结构进行有效的资源配置，可以有效地减少后期的大量投资，获得更多的经济效益，促进人与环境的和谐发展，使每一种资源和资本得到最佳利用，因此，绿色环保在机械工业中占有重要地位。
2机械制造及自动化的发展现状与方向
2.1机械制造及自动化发展现状
目前，我国机械制造及其自动化发展迅速，在工业制造领域占有重要地位。机械制造及其自动化的发展状况将直接影响到制造业的发展。近年来，随着计算机技术的广泛应用，未来机械制造自动化水平发展较快，可以促进整个机械制造业的发展，引导我国各行业的持续发展。目前，我国机械制造业起步较晚，一些技术还不够成熟，在操作中也存在很多问题，对理论的认识还不够深入，机械的发展水平还处于初级阶段，与发达国家相比还有很大差距。由于我国各方面技术不完善，机械制造产品质量参差不齐，设计师要不断吸收发达国家机械制造自动化的经验，不断创新，整体发展，提高技术创新能力，提高产品整体质量。面对机械制造及自动化的现状，要正视问题，取长补短，提高整体技术水平。
2.2机械制造与自动化发展方向
在机械制造业不断推进的过程中，我国制造业应更新经营模式，在一定程度上促进我国与发达地区的交流，加大机械制造企业之间的合作。今后，我国机械制造业要想在国际上占有一席之地，必须不断提高技术水平，严格把关机械制造产品质量，引入绿色环保理念，从而实现资源的可持续发展。在机械制造和自动化的发展过程中，要积极引进节能环保技术，不断加强能源工业生产领域的能源支撑，实现自动化发展的步伐，实现环保，节能无污染，全面提高生产能力和效率。企业还应降低相关工业成本，降低工业生产能耗，并对相应的工业生产企业给予扶持。
随着环保理念的加强，相应的节能技术将在一定程度上促进机械制造业的发展。
3节能设计理念在机械制造及自动化中的有效应用
3.1节能设计理念要求
首先，对于大多数机械设备来说，体积和重量都很大，相应的能耗也很大。因此，有必要考虑对机械等设备进行轻量化处理，以减轻重量和体积，在一定程度上可以延长设备的使用寿命，最终减少大型设备的生产，减少机械的报废，从而，大型机械制茶设备制造所产生的能源和原材料减少，有利于可持续发展和能源消耗。
3.2节能环保材料的选用
在机械工程系统的设计过程中，设计者应尽可能选择可回收和再生的材料。机械制造和自动选材也应严格遵守这一原则。这种材料的选用，大大解决了生产加工中有毒物质的排放问题，减少了有害物质的排放，大大减少了对环境的危害。另外，在结构设计过程中，尽可能选择可拆卸、可回收、无毒的材料，对提高材料的再生率具有重要的现实意义；在设计机械工程系统时，有关设计人员应严格执行低能耗、长寿命的原则。一般来说，要减少机械产品的报废，需要加强产品设计，提高产品的使用寿命，但机械产品的产量相对减少。由于机械产品能耗的降低，这也意味着污染问题的减少，极大地保证了环保效率。从降低材料能耗的角度出发，适当降低机械产品的重量，根据环境负荷设计机械要求，满足通用环境标准的要求，实现机械零部件的通用性；选择综合性价比高的材料：机械材料的选择是否得当在很大程度上影响着环境问题。因此，相关设计人员必须对机械材料的选择给予足够的重视。在机械制造和自动化设计过程中，一些企业没有意识到机械材料报废后污染治理的重要性，往往忽视了当前这一环节的工作，导致污染问题得不到有效解决。
3.3加工工艺的优化设计
在机械工业中，加工过程的质量直接关系到被加工零件的质量，也会导致能耗的差异。因此，应合理设计加工工艺路线，选择合适的加工方法，从而有效降低机械能的消耗。合理安排加工工序，使加工工序能够有序进行，从而减少工序等待造成的资源浪费。
3.4增加节能环节
制造工艺设计也是一个重要的组成部分。在这个过程中，渗透节能理念具有积极意义。具体体现在以下几个方面：优化结构。在自动化生产过程中，需要建立一个主要取决于生产设备实际情况的工艺结构。一般来说，如果生产线较短，其结构相对简单，资源利用较少，不会造成资源的严重浪费。节能结构的设计理念主要是通过减少不重要的部分来简化整个过程，从而提高节能效果，帮助您最大限度地提高工作效率；设置处理程序。将节能设计理念应用于机械制造加工过程中，在提高能源利用率的同时，使企业获得更多的利润，在提高企业竞争力的同时，对促进机械制造企业的发展更为有益；工艺参数设计。在切割原材料时，应充分考虑工艺参数，并与机械设备相结合，使工艺设计更加合理。因此，员工应积极树立节能观念，充分利用原材料。
结束语
综上所述，基于机械制造和自动化产业的发展，不仅能耗大，而且浪费严重。目前，这些问题对机械制造及其自动化的发展十分不利。为解决当前机械制造及自动化行业能耗高的问题，以及我国能源紧缺的现状，节能设计理念在机械制造及自动化中的体现，成功地解决了机械制造行业存在的问题，克服了其缺点，大大提高了能源的利用率，降低了能源的消耗。此外，它还有助于减少工业废物的产生，对实现机械制造和自动化行业的节能环保目标具有重要作用。基于此，机械制造及自动化行业应充分重视节能设计理念，逐步加大理念的宣传推广力度，充分发挥节能技术优势，从而实现机械制造及自动化产业的绿色发展。
参考文献
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