上海中汇建设发展有限公司
摘要：预制构件作为装配式建筑的主要构件，与传统的房屋建筑技术相比，预制构件技术的应用更加方便快捷。它不仅可以简化房屋的建造过程，还可以根据业主的个人需求设计不同风格的房屋，本文结合松江南站大型居住社区C19-26-05地块PC装配式技术试点工程为例，对预制柱、梁、板、楼梯等各PC构件的安装施工流程进行了阐述，可供类似工程施工参考。
关键词：装配式建筑；预制构件；叠合板；施工技术
1工程概况
松江南站大型居住社区C19-26-05地块项目位于上海松江区，车阳璐南侧，欣浪路西侧，本工程地下建筑面积为36843.23m2，地上建筑面积为79666.35m2，总建筑面积116509.54m2，建筑高度49.3m。本工程，包含8栋小高层住宅、两栋商业楼、地下车库、门卫以及垃圾房。小高层住宅、商业楼均采用装配整体式结构。PC外墙不预埋窗框、栏杆方式，窗框、栏杆现场后安装。本工程包含的预制构件有：预制墙、预制楼梯、预制梁、预制叠合板楼板。具体如下表1：
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2工程特点难点分析
2.1预制构件的种类、单位体量大，图纸深化时间紧张
本工程为地块各号房结构均采用预制装配式结构吊装施工，构件种类多，预制构件体量大、数量多，前期深化工作重，各种埋件、连接件位置定位点、吊装点多定位要求高。
2.2大型机械数量多，交叉作业面广
施工工程中所投入的塔吊数量较多，正常情况下是一台塔吊配给一栋房。塔吊覆盖面广，频繁交叉施工的情况较多，使用时将影响周边区域内安全设施；以及外脚手架施工，塔吊附墙施工不便；塔吊升节必须依照相关计划规定执行，应避免对其他楼层的计划进度造成影响，在计划工期的要求下，根据上部结构及装饰施工需要调运大量施工材料到所在工作面上，这时就如何调配与选用垂直运输机的情况就显得非常重要。
2.3塔吊施工面小，堆放场地面大以及加固面广
本工程存在以下方面问题：整个基坑面积基本占满整个施工场地，地下工程施工时可利用的场地非常有限；单层单栋号房预制构件的数量较多，预制构件堆放占地面积极广；塔吊交叉施工频繁，场内运输道路狭窄、楼栋之间的间距不大、塔吊转弯半径有限等。故而需合理安排利用施工场地，利用已有临近塔吊周转半径内的地库顶板作为PC构件堆放场地。对材料运输道路、堆场，对顶板强度要求高，加固面积大而多。
2.4对防水节点的处理
PC构件板缝防水处理措施有两个方面：一是前期图纸深化时防水反坎和窗户、楼梯滴水线、叠合楼板预埋线盒和套管定位、深化设计提前考虑注重结构本身自防水；二是施工时控制施工精度，减少拼装错缝。
3预制装配式构件安装方案
3.1预制构件施工流程
3.1.1预制构件安装总体原则
先外后内，先下后上；先安装外墙，后安装内墙；先安装墙，后安装梁；先安装梁，后安装叠合板；
3.1.2吊装顺序
将单层结构划分为四个吊装面，由第一吊装面开始吊装，先进行外部构件的吊装，再对内部构件吊装，同时做好安全防护措施，构件按照编号顺序拼。
3.1.3每层预制构件施工工艺流程
放线（同时安装楼梯，首层除外）→PC墙构件吊装→PC墙构件安装→绑扎墙柱钢筋→施工墙体模板→搭设排架→水平梁（如果有）板模板施工→吊装叠合梁（如果有）→吊装叠合板→水电管线安装预埋→绑扎梁板钢筋→浇筑混凝土→吊装下层楼梯→放线→下一层构件吊装施工。
3.2标准层构件类型及布置
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3.3预制PC墙安装
3.3.1连接构造
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图2 PC墙连接构造示意图
3.3.2现场放线与测量
根据设计图纸在楼板（底板）面弹出每块预制墙板的轴线，要有效进行复核。
3.3.3墙体竖向预留钢筋的调整与检查
检查预留位置墙体的竖向钢筋预留位置是否符合满足要求，其误差要不大于10毫米。如果误差较大，这时就需要按照1：6作冷弯校正处理，并疏整扶直，清除浮浆。
3.3.3测量水平标高放置垫块
预制墙板下口要留大约20mm的空隙，以便采用专用垫块调整水平和控制墙的标高。专用垫块要置于每块墙板的两端，采用水准仪测量标高，务必保证标高的位置在同一水平面。
3.3.4吊装预制墙板
墙板的吊装可以直接从运输车上或者从堆放好的位置吊起，施工起吊时务必要保护好墙板的上下角，严格依照图纸与事先设计好的装配顺序进行施工，根据相关规定要求应该从离吊车或离塔吊远的位置开始。叠合式预制墙板吊装，宜使用两点起吊的方法，就位的过程要保持平稳和垂直。使用的吊具和水平面产生的角度要大于或等于60度，吊钩应使用弹簧防开式吊钩，吊装时通常使用到缓冲块（比如橡皮垫）对墙板下边缘角的防护，使其避免受损。吊装后要保持速度缓慢，将墙板置于预先备好的垫片上，同时调整垂直度与水平度。
3.3.5墙体PC板定位施工措施
吊装墙板到预定位置后，依据事先放好的楼层控制线进行调整，底部调整通常是通过对斜拉杆的旋出或旋入即可，施工前要确认墙体是否垂直以及里外方向是否正确，然后对PC构件上弹出的标高线与左右两侧墙柱钢筋对齐，再调整卡件使其与标高保持在同一水平高度，施工现场每相隔五块PC板就需使用水平仪测量复核（如果现场由于天气原因看不见红外线，光线超强时就需要使用水准仪复核），从而确定此时PC墙板的标高及位置。
侧移PC墙体时，因为没有可调节的构件，只能用人工进行调整，采用撬棒向偏出方向的一边顶推墙体，依据构件与预先在楼层上弹好的定位线，准确定位构件所在的位置。通过校正定位PC板后，需要将斜撑上的上下螺丝进行拧紧，完成安装。安装层以下最大有1层未灌浆，以此能够更好地控制墙体的施工质量。
复核安装后的墙板，确保所安装位置的准确无误后，采用楼面埋件加斜拉杆和PC板的埋件共同作用，使PC墙板安装固定，并及时调整水平度与垂直度。当墙体上下口位置调整就绪后，只需对斜拉杆进行轻微调整（详图）就行了。操作的步骤如下：预先在装好钢环的PC墙上面挂好斜撑，确保下口位到已埋好钢筋环的楼面，及时对垂直度的调整，其误差允许范围为5毫米.为了防止由于楼层弹线的错误，而使PC板的垂直度产生的误差偏大，就需要在其平面位置调好后，使用靠尺或托线板检查墙体的垂直度。
一旦出现垂直度的误差超出规定范围，务必要微调斜撑（与此同时复核墙体垂直度），如果误差较大，要对弹出的控制线复查。或者由于PC板本身制作时产生的误差，从而影响垂直度，此时将根据板上的弹线，对下口位置进行调整，从而确保PC板垂直。当PC板就位准确后，要及时现浇墙柱连接筋锚入PC板套筒里。
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图3 构件墙顶面精确度调整
3.4预制叠合板及叠合梁安装
3.4.1安装安装前的准备
叠合板、梁的安装应先由叠合梁及现浇梁模板支撑完成后，再行安装。安装过程要考虑叠合板的受力情况。因为叠合板和梁在支座上放置的长度一般比较短，故需要在墙体周边搭设支架进行支撑。一般采用单排支架即可，用单排支柱和墙体之间组成支撑体系，立杆与墙体的间距大约在60到100厘米之间，叠合墙和梁的顶标高应向下降1到3厘米。同时，在板的拼缝处要设置双排支撑，其间距为60到100厘米。叠合板和梁安装前要认真检查支撑系统是否满足受力要求，同时，要校正梁和墙的顶标高、轴线以及支架的水平顶面高度。
3.4.2画梁、叠合板位置线
在硬架横楞上或者梁、墙的侧面，依照施工图纸画出板缝的位置，及时给梁和板标注编码。拼板间的板缝一般情况下为100毫米，如果排板时有特殊需求，可以在80毫米～170毫米之间变化，而当拼缝大于100毫米时，就需要将其安排到接近板连续边的一旁。
3.4.3吊装梁、叠合板就位
如果梁、叠合板有预留孔的情况，施工前务必找到其具体位置，确定梁、板的就位方向，与此同时排除钢筋和检查就位情况是否存在困难，吊装需依照预留吊环的位置进行，运用方法是四个吊环同步起吊，到达就位位置后，确保梁、叠合板对准所画定的位置线，依照设计支座的搁置角度缓慢下降，使其准确、稳定到达。
3.4.4梁支座处与叠合板的搁置长度调整
依据图纸用撬棍轻轻的调节支座处的搁置长度，如果人工调整不动时，可借助吊车绷紧钩绳，但是不能使梁合板离开支座，再人工用撬棍共同调整搁置长度。当图纸对搁置长度没有要求时，则叠合梁、板在混凝土构件上的搁置长度一般为20毫米，即深入支座的长度20毫米。如果根据排版需要，搁置长度也可以控制在+30毫米到-50毫米之间。如果墙厚不大于160毫米时，简支边的长度应该大于零，如果搁置长度小于-50毫米时，这应该按照设计要求加大甩筋的长度，叠合梁和叠合板四周的甩出钢筋要进行人工调整，确保最大弯曲角度不能超过90度，也不得将其压在板的下面。
3.5叠合板支撑架
住宅楼层高2.8m、商业楼层高4.5/3.6m、叠合板60+70mm、70+80mm，采用扣件式支撑架，钢管采用48×3.0mm，立杆纵向间距1000mm，横向间距1350mm，水平杆步距1800mm，立杆顶部用顶托调节，预制楼板最大悬挑长度400mm，主梁最大悬挑长度400mm。
3.6预制楼梯安装
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图4 预制楼梯深化构造示意图
预制楼梯与结构的连接节点按下图5所示，采用螺栓连接方式进行连接，于现浇结构处设置预埋螺栓，于预制楼梯处设置预留孔，楼梯安装时，孔与螺栓对接，安装固定后，进行封堵。
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图5 预制楼梯连接节点示意图
运输预制楼梯车辆工地门口进入，用塔吊进行吊卸，地上标准层预制楼梯放置地下室顶板上，考虑集中荷载的效应，预制楼梯分散堆放，并在放置楼梯下面铺木枋，以增加受力面积及减少碰撞损坏。预制楼梯施工前，按照设计施工图，由技术员翻样绘制出加工图，工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。
施工前，先搭设楼梯梁（平台板）支撑排架，按施工标高控制高度，按先梯梁后楼梯（板）的顺序进行。楼梯与梯梁搁置前，先在楼梯L型内铺砂浆，采用软坐灰方式、也可采用垫钢板的方式进行找平，具体做法与设计协商。预制楼梯安装、固定后，经检查校核无误后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。现场吊装机械配置、人员控制，吊装要求及安全措施到位。施工前材料准备及吊装前底部座浆质量控制。施工本层时，吊装下一层楼梯，且在吊装完成后安装正式扶手做好保护。
4结语
装配式住宅施工技术具有施工速度快、工期相对较短、对周围环境的负面影响相对较小等优点。在预制构件住宅施工过程中，施工人员需要不断总结预制构件的施工经验，加快预制构件施工技术的升级和发展，确保预制构件住宅的施工质量，将预制施工技术推广到整个施工领域。
参考文献：
[1].《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014[J].
[2].《装配整体式住宅混凝土结构施工及质量验收规程》DGJ08-2017-2012[J].
[3].预制钢筋混凝土装配式构件安装技术[J].刘扬喜.中国建筑金属结构2020-12-16